專利名稱：冷渣機(jī)的刮渣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷渣機(jī)，尤其涉及一種安裝于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子上的刮渣裝置。
背景技術(shù)：
目前，冷渣機(jī)的刮渣裝置都是固定連接在冷渣機(jī)的轉(zhuǎn)子上的，轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮渣裝置將落在渣板上的爐渣鏟刮并轉(zhuǎn)動(dòng)一周，再從落渣孔落入下一級(jí)渣盤繼續(xù)冷卻。由于爐渣剛出爐時(shí)，溫度很高，會(huì)使渣板產(chǎn)生熱變形，從而使渣板變得凹凸不平，在刮渣裝置隨著冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，刮渣板和渣板之間的縫隙便會(huì)塞入爐渣顆粒，這些爐渣顆粒不僅加快了渣板和刮渣板之間的磨損，而且增大了轉(zhuǎn)子的動(dòng)力消耗，有時(shí)甚至出現(xiàn)“卡渣”現(xiàn)象，導(dǎo)致驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子的電機(jī)燒毀。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種可防止?fàn)t渣卡在刮渣板與渣板之間縫隙內(nèi)的冷渣機(jī)的刮渣裝置。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是冷渣機(jī)的刮渣裝置，包括安裝于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子上的曲臂，固定連接于所述曲臂的自由端的刮渣板，它還包括用于將所述曲臂的連接端與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子活動(dòng)連接在一起的連接裝置，用于限制所述曲臂相對(duì)于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子水平運(yùn)動(dòng)的限位裝置，所述限位裝置固定連接在冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子上。
作為一種改進(jìn)，所述連接裝置包括一個(gè)插穿于所述曲臂和冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子相應(yīng)連接孔中的柱形件，所述柱形件具有一個(gè)可使所述曲臂相對(duì)于所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子軸向移動(dòng)設(shè)定距離的長(zhǎng)度。
作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述限位裝置由一個(gè)上部開口的槽形座構(gòu)成，所述槽形座的槽的寬度與所述曲臂的橫截面的寬度相應(yīng)。
由于采用了上述技術(shù)方案，冷渣機(jī)的刮渣裝置，包括安裝于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子上的曲臂，固定連接于所述曲臂的自由端的刮渣板，它還包括用于將所述曲臂的連接端與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子活動(dòng)連接在一起的連接裝置，用于限制所述曲臂相對(duì)于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子水平運(yùn)動(dòng)的限位裝置，所述限位裝置固定連接在冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子上；在刮渣裝置隨著冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在重力的作用下，刮渣板自然下垂；當(dāng)刮渣板與渣板之間塞入超過設(shè)定間隙的渣粒時(shí)，由于所述曲臂與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子活動(dòng)連接，渣粒會(huì)將刮渣板向上頂起，換句話說，刮渣板在遇到這種情況時(shí)，會(huì)產(chǎn)生退讓，從而避免了渣粒塞住渣板和刮渣板之間的縫隙而卡住刮渣板，同時(shí)也防止了渣粒對(duì)渣板和刮渣板的過度磨損，延長(zhǎng)了刮渣板和渣板的使用壽命。而限位裝置的作用是限制所述曲臂相對(duì)于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子水平運(yùn)動(dòng)，保證冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子將水平轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳給曲臂。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例A-A剖面圖；具體實(shí)施方式
如圖1所示冷渣機(jī)的刮渣裝置，包括安裝于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2上的曲臂1，固定連接于所述曲臂1的自由端的刮渣板3，它還包括用于將所述曲臂1的連接端與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2活動(dòng)連接在一起的連接裝置4，用于限制所述曲臂1相對(duì)于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2水平運(yùn)動(dòng)的限位裝置5，所述限位裝置5固定連接在冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2上。
所述連接裝置4包括一個(gè)插穿于所述曲臂1和冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2相應(yīng)連接孔中的柱形件41，所述柱形件41具有一個(gè)可使所述曲臂1相對(duì)于所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2軸向移動(dòng)設(shè)定距離的長(zhǎng)度，本實(shí)施例中柱形件41由一個(gè)螺栓構(gòu)成，所述柱形件41上套設(shè)有復(fù)位彈簧42，所述復(fù)位彈簧42夾壓在所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2和所述曲臂1之間，其端部設(shè)有固定在冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2下表面的兩個(gè)起限位作用螺母，其中一個(gè)螺母焊接于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2，另一個(gè)螺母起縮緊作用，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓時(shí)，可以調(diào)節(jié)曲臂1相對(duì)于所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2軸向移動(dòng)的距離，這個(gè)距離決定了刮渣板3的最大退讓間隙，復(fù)位彈簧42的作用是加強(qiáng)刮渣板3的復(fù)位效果。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述啟示出發(fā)，所想到其它的替換結(jié)構(gòu)都在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
如圖2所示，所述限位裝置5由一個(gè)上部開口的槽形座51構(gòu)成，所述槽形座51的槽的寬度與所述曲臂1的橫截面的寬度相應(yīng)。其作用是限制所述曲臂1相對(duì)于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2水平運(yùn)動(dòng)，保證冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子2將水平轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力傳給曲臂1。槽形座51上部的開口不僅便于安裝曲臂，而且當(dāng)刮渣板3與渣板6之間塞入超過設(shè)定間隙的渣粒時(shí)，能夠使曲臂1順利地向上移動(dòng)，產(chǎn)生退讓。
權(quán)利要求
1.冷渣機(jī)的刮渣裝置，包括安裝于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)上的曲臂(1)，固定連接于所述曲臂(1)的自由端的刮渣板(3)，其特征在于它還包括用于將所述曲臂(1)的連接端與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)活動(dòng)連接在一起的連接裝置(4)，用于限制所述曲臂(1)相對(duì)于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)水平運(yùn)動(dòng)的限位裝置(5)，所述限位裝置(5)固定連接在冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)上。
2.如權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī)的刮渣裝置，其特征是所述連接裝置(4)包括一個(gè)插穿于所述曲臂(1)和冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)相應(yīng)連接孔中的柱形件(41)，所述柱形件(41)具有一個(gè)可使所述曲臂(1)相對(duì)于所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)軸向移動(dòng)設(shè)定距離的長(zhǎng)度。
3.如權(quán)利要求2所述的冷渣機(jī)的刮渣裝置，其特征是所述柱形件(41)由一個(gè)螺栓構(gòu)成，所述螺栓與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)螺紋連接，所述柱形件(41)上套設(shè)有復(fù)位彈簧(42)，所述復(fù)位彈簧(42)夾壓在所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子(2)和所述曲臂(1)之間。
4.如權(quán)利要求1所述的冷渣機(jī)的刮渣裝置，其特征是所述限位裝置(5)由一個(gè)上部開口的槽形座(51)構(gòu)成，所述槽形座(51)的槽的寬度與所述曲臂(1)的橫截面的寬度相應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種冷渣機(jī)的刮渣裝置，它包括安裝于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子上的曲臂，固定連接于所述曲臂的自由端的刮渣板，它還包括用于將所述曲臂的連接端與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子活動(dòng)連接在一起的連接裝置，用于限制所述曲臂相對(duì)于冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子水平運(yùn)動(dòng)的限位裝置，所述限位裝置固定連接在冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子上；在刮渣裝置隨著冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，在重力的作用下，刮渣板自然下垂；當(dāng)刮渣板與渣板之間塞入超過設(shè)定間隙的渣粒時(shí)，由于所述曲臂與所述冷渣機(jī)轉(zhuǎn)子活動(dòng)連接，渣粒會(huì)將刮渣板向上頂起，從而避免了渣粒塞住渣板和刮渣板之間的縫隙而卡住刮渣板，同時(shí)也防止了渣粒對(duì)渣板和刮渣板的過度磨損，延長(zhǎng)了刮渣板和渣板的使用壽命。
文檔編號(hào)F23J1/06GK101021323SQ200710013589
公開日2007年8月22日 申請(qǐng)日期2007年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2007年2月11日
發(fā)明者蔣德春 申請(qǐng)人:蔣德春