一種冷渣機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種冷渣機，主要用于硫酸沸騰爐高溫礦渣冷卻和熱量回收。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，硫酸生產(chǎn)企業(yè)均采用外部淋水螺旋滾筒或水冷夾套螺旋滾筒，對沸騰爐連續(xù)排出的650-1000°C熱渣進行冷卻降溫輸送。上述設(shè)備存在以下諸多方面的缺陷:
[0003](1)不能夠?qū)⒌V渣、礦灰等的熱量得到有效的回收利用，并且占地面積大，冷卻水耗量大，冷卻效率低下，浪費了水資源；
[0004](2)設(shè)備易磨蝕、腐蝕，使用壽命短；檢修維護工作量較大，維修費用高。
[0005]針對目前設(shè)備所存在的上述缺陷，亟待需要提供一種具有熱量回收效率高、占地面積小、檢修維護工作量小、維護費用低等優(yōu)點的熱渣冷卻設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型目的是提供一種冷渣機，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的不能夠?qū)⒌V渣、礦灰等的熱量得到有效的回收利用，并且占地面積大，冷卻水用量大，冷卻效率低下，浪費了水資源；設(shè)備易磨蝕、腐蝕，使用壽命短；檢修維護工作量較大，維修費用高的問題。
[0007]為解決所述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:
[0008]—種冷渣機，包括旋轉(zhuǎn)筒體、進出水裝置、機架和驅(qū)動裝置，在旋轉(zhuǎn)筒體的外周面上設(shè)有環(huán)形滾圈和齒圈；在機架的上設(shè)有托輪、驅(qū)動裝置；旋轉(zhuǎn)筒體通過環(huán)形滾圈置于托輪上，所述的齒圈通過鏈條與驅(qū)動裝置傳動連接，其中，所述的旋轉(zhuǎn)筒體的一端中心轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)軸，在所述的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)同軸設(shè)有多根冷卻換熱管，在冷卻換熱管的兩端分別設(shè)有進料室和出料室；在所述旋轉(zhuǎn)筒體的兩端分別設(shè)有與所述的進料室和出料室連通的進料口和出料口 ；在所述的中空轉(zhuǎn)軸上設(shè)有進水口和出水口，該進水口和出水口通過設(shè)在中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)的進水通道和回水通道以及所述的冷卻換熱管之間的間隙形成冷卻水循環(huán)回路；在所述的冷卻換熱管內(nèi)設(shè)有吸熱片。
[0009]所述的進水口和出水口均設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒體的一端；所述的進水通道和回水通道由同軸的但直徑不同的管道組成，該進水通道與冷卻換熱管之間的間隙的近端連通，該回水通道通過回水管與冷卻換熱管之間的間隙的遠端連通。
[0010]所述的吸熱片為螺旋吸熱片。
[0011]與傳統(tǒng)滾筒相比，本實用新型具有下列優(yōu)點:
[0012]1、熱量回收效率高，通過冷卻介質(zhì)使熱量得到有效回收利用。
[0013]2、冷渣機設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，安裝布置占地面積小。
[0014]3、不用淋水或水冷夾套，節(jié)約了水資源。
[0015]4、熱渣降溫高效迅速，確保熱渣的質(zhì)量。
[0016]5、使用壽命長，檢修維護工作量小，維護費用極低。
[0017]6、綜合經(jīng)濟效益非常顯著。
【附圖說明】
[0018]圖1是本實用新型冷渣機的總體結(jié)構(gòu)軸向剖視示意圖；
[0019]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0020]圖3是圖1中I處的放大圖。
[0021]圖示說明:1_進水口，2-出水口，3-出料口，4-機架，5-旋轉(zhuǎn)筒體，6-回水管，7-冷卻換熱管，8-螺旋吸熱片，9-環(huán)形滾圈，10-進料口，11-托輪，12-冷卻換熱管之間的間隙，13-進料室，14-出料室，15-中空轉(zhuǎn)軸，16-齒圈，17-清渣口。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1?圖3，本實用新型一種冷渣機，包括旋轉(zhuǎn)筒體(5)、進出水裝置、機架(4)和驅(qū)動裝置，在旋轉(zhuǎn)筒體(5)的外周面上設(shè)有環(huán)形滾圈(9)和齒圈(16);在機架(4)的上面設(shè)有托輪(11)和驅(qū)動裝置(未圖示)。旋轉(zhuǎn)筒體(5)通過環(huán)形滾圈(9)置于托輪(11)上，所述的齒圈(16)通過鏈條與驅(qū)動裝置傳動連接。設(shè)在所述的旋轉(zhuǎn)筒體(5)的一端的中心轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)軸(15)，在所述的旋轉(zhuǎn)筒體(5)內(nèi)同軸設(shè)有多根冷卻換熱管(7)，在冷卻換熱管(7)的兩端分別設(shè)有進料室(13)和出料室(14);在所述旋轉(zhuǎn)筒體(5)的兩端分別設(shè)有與所述的進料室(13)和出料室(15)連通的進料口(10)和出料口(3);在所述的中空轉(zhuǎn)軸
(15)上設(shè)有進水口(1)和出水口(2)，該進水口(1)和出水口(2)通過設(shè)在中空轉(zhuǎn)軸(15)內(nèi)的進水通道和回水通道以及所述的冷卻換熱管(7)之間的間隙(12)形成冷卻水循環(huán)回路；在所述的冷卻換熱管(7)內(nèi)設(shè)有設(shè)有雙(或單)螺旋吸熱片(8)?？稍谶M料口(10)的下部設(shè)有清渣口(17)。
[0023]該實施例的進水口⑴和出水口⑵均設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒體(5)的一端。所述的進水通道和回水通道由同軸的但直徑不同的管道組成，該進水通道與冷卻換熱管之間的間隙(12)的近端(圖1中左端)連通，該回水通道通過回水管(6)與冷卻換熱管之間的間隙(12)的遠端(圖1中右端)連通。
[0024]本實用新型在應(yīng)用時，將沸騰爐的排渣口通過管道與本實用新型的進料口(10)連接，工作時旋轉(zhuǎn)筒體(5)在驅(qū)動裝置帶動下低速運轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)筒體(5)內(nèi)充滿冷卻水并保持一定的流量。熱渣通過進料室(13)均勻進入各冷卻換熱管(7)，冷卻換熱管(7)內(nèi)的螺旋吸熱片(8)吸熱并起到推動作用，隨著旋轉(zhuǎn)筒體(5)的不斷轉(zhuǎn)動，爐渣與冷卻水逆向流過各受熱面進行換熱，使?fàn)t渣溫度降低。
[0025]本實用新型具有以下特點:
[0026]1、換熱系數(shù)高、熱量回收率高:
[0027]由于采用換熱管束排渣工藝，換熱系數(shù)高，能最大吸收爐渣中的熱量，使之回到系統(tǒng)產(chǎn)生直接的經(jīng)濟效益，同時使?fàn)t渣降至100°c以下，熱量回收率高達90%。
[0028]2、需用冷卻水量小，出水溫度最高可達95°C。
[0029]3、磨損小，使用壽命長:
[0030]為了減少磨損，設(shè)計分高、低溫段，高溫端螺旋吸熱片(8)采用lCrl3Ni9Ti。由于螺旋吸熱片(8)作用，爐渣只能按螺旋片的軌跡向出口滾動前進。由于渣粒與金屬內(nèi)壁之間是滾動摩擦，加上管子內(nèi)壁線速度低而磨損小，因此更大地延長了使用壽命。
[0031]4、驅(qū)動動力小，運行費用低。
[0032]5、體積小，便于安裝:
[0033]由于體積小，就為使用創(chuàng)造了很好的條件，也為以后的安裝維修提供了很大的方便，適應(yīng)現(xiàn)場的空間要求，有利于安裝。
[0034]6、便于自動化控制:
[0035]冷渣機采用變頻控制裝置，可實現(xiàn)自動化控制，可根據(jù)爐渣量和溫度調(diào)節(jié)旋轉(zhuǎn)筒體的轉(zhuǎn)速，控制排渣溫度和出水溫度。
【主權(quán)項】
1.一種冷渣機，包括旋轉(zhuǎn)筒體、進出水裝置、機架和驅(qū)動裝置，在旋轉(zhuǎn)筒體的外周面上設(shè)有環(huán)形滾圈和齒圈；在機架的上設(shè)有托輪、驅(qū)動裝置；旋轉(zhuǎn)筒體通過環(huán)形滾圈置于托輪上，所述的齒圈通過鏈條與驅(qū)動裝置傳動連接，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)筒體的一端中心轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)軸，在所述的旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)同軸設(shè)有多根冷卻換熱管，在冷卻換熱管的兩端分別設(shè)有進料室和出料室；在所述旋轉(zhuǎn)筒體的兩端分別設(shè)有與所述的進料室和出料室連通的進料口和出料口 ；在所述的中空轉(zhuǎn)軸上設(shè)有進水口和出水口，該進水口和出水口通過設(shè)在中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)的進水通道和回水通道以及所述的冷卻換熱管之間的間隙形成冷卻水循環(huán)回路；在所述的冷卻換熱管內(nèi)設(shè)有吸熱片。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機，其特征在于:所述的進水口和出水口均設(shè)在旋轉(zhuǎn)筒體的一端；所述的進水通道和回水通道由同軸的但直徑不同的管道組成，該進水通道與冷卻換熱管之間的間隙的近端連通，該回水通道通過回水管與冷卻換熱管之間的間隙的遠端連通。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機，其特征在于:在所述的進料口的下部設(shè)有清渣口。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷渣機，其特征在于:所述的吸熱片為螺旋吸熱片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種冷渣機，包括旋轉(zhuǎn)筒體、進出水裝置、機架和驅(qū)動裝置。在旋轉(zhuǎn)筒體的外部殼體上設(shè)有環(huán)形滾圈、齒圈。在機架的上設(shè)有托輪、驅(qū)動裝置。旋轉(zhuǎn)筒體外部殼體上的齒圈通過鏈條與驅(qū)動裝置連接；旋轉(zhuǎn)筒體一端的中心轉(zhuǎn)軸為中空轉(zhuǎn)軸，在旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)同軸設(shè)有多根冷卻換熱管，在冷卻換熱管的兩端設(shè)有分別進料室和出料室，在旋轉(zhuǎn)筒體的兩端分別設(shè)有進料口和出料口；在旋轉(zhuǎn)筒體上設(shè)有的進水口和出水口并分別通過設(shè)在中空轉(zhuǎn)軸內(nèi)的進水通道和回水通道以及冷卻換熱管之間的間隙形成冷卻水循環(huán)回路。本冷渣機熱量回收效率高；設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊；不用淋水或水冷夾套；熱渣降溫迅速能確保熱渣的質(zhì)量；設(shè)備使用壽命長，檢修維護工作量小，維護費用極低。
【IPC分類】F23J1/06
【公開號】CN204962807
【申請?zhí)枴緾N201520710679
【發(fā)明人】蔣永安, 劉永占, 吳春龍
【申請人】吉林隆源騏化工有限責(zé)任公司
【公開日】2016年1月13日
【申請日】2015年9月15日