專利名稱：一種煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置及方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種燃燒裝置及方法，更具體的說是一種煤的連續(xù)潔凈燃燒 裝置及方法，適合于燒褐煤、煙煤、無煙煤及各種粉煤。
技術背景現(xiàn)有的燃煤鍋爐通常由爐膛、爐排、風室構成。但是，這種鍋爐停爐時 通常是在爐膛內(nèi)加上一層煤進行悶爐，當啟爐時再送風，因此這種鍋爐停爐 時依然要消耗掉大量燃煤。并且，這種鍋爐是將煤加到爐膛炭火層的上方， 使煤從底部開始燃燒，因此，燃燒時易產(chǎn)生黑煙、燃燒不徹底、熱效率低， 又由于這種鍋爐必須燒顆粒煤，因此燃料成本高，用戶負擔重，而且鍋爐爐 排無法進行水冷，爐排溫度過高易損壞，運行可靠性差，須要經(jīng)常停爐維修， 給燃煤鍋爐的節(jié)能環(huán)保及正常使用帶來了不便。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置及其方法，它不僅可以 燃燒各種粉煤，而且煤是從頂部外層開始燃燒，運行可靠，可以方便的滿足 燃煤鍋爐的節(jié)能環(huán)保要求。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，它包括有燃燒室、風室、爐排，其特征在 于爐體的一側(cè)設有帶水冷受熱面的預燃室，預燃室與爐體的高溫燃燒區(qū)有一 共用呈傾斜狀的水冷式爐排，預燃室的上端有與燃燒室相通的煤氣出口,預燃 室的下端有與高溫燃燒區(qū)相通的燃煤出口；高溫燃燒區(qū)的上部設有與爐排平 行的前拱和后拱，前拱和后拱通過拱口與燃燒室相通；后拱的底部還設有立 墻，燃燒室的右側(cè)設有帶煙氣出口的換熱室；爐排前端的爐體上還安裝有可 將預燃室的煤推進高溫燃燒區(qū)的液壓推煤裝置。一種采用煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置的方法，其特征在于①啟爐，首先在 預燃室下部水冷爐排上加一層木材，讓木材從燃煤出口伸到燃燒區(qū)；②再通 過加煤斗向木材上部的預燃室內(nèi)加煤，直至將預燃室加滿煤為止；③將木材 點燃，再從預燃室下部送入鼓風，利用木材形成的火焰將預燃室底部的煤引 燃，將高溫燃燒區(qū)加熱到800。C以上，使高溫燃燒區(qū)進入正常燃燒溫度；④再 利用推煤裝置將預燃室底部的煤經(jīng)煤出口推入到高溫燃燒區(qū)內(nèi)，由于高溫燃
燒區(qū)的溫度在800°C以上，煤表面的揮發(fā)份在高溫作用下，快速裂解成小分子，并直接和氧氣反應進行燃燒，形成高溫火焰，煤表面的固定碳也直接和氧氣反應進行燃燒；由于煤上表面的快速脫氣和燃燒，體積膨脹并形成一層炭火 層，阻斷其下部煤在燃燒時形成黑煙及飄塵；進入高溫燃燒區(qū)的煤由于上部 形成了炭火層，煤層的阻力漸漸變小，在下部鼓風的作用下快速燃燒，釋放 出大量的熱量，使高溫燃燒區(qū)始終處于較高的溫度，保證了燃燒的連續(xù)性； ⑤當從預燃室推入高溫燃燒區(qū)的煤上表面全部形成炭火層后，繼續(xù)從預燃室 推煤進入高溫燃燒區(qū)，使燃燒器進入連續(xù)燃燒狀態(tài)；⑥停爐前要將推入燃燒 室的煤全部燃燼，防止結渣，由于預燃室內(nèi)煤層很厚，不透氣，煤的燃燒速 度很慢，且燃燒始終處于反燒狀態(tài)，保證了停爐時沒有黑煙及可以長時間停 爐，預燃室內(nèi)的炭火層為下一次啟爐做好了準備。本發(fā)明的優(yōu)點是由于在爐體的一側(cè)設有帶水冷受熱面的預燃室，停爐 可以使爐膛內(nèi)的燃煤燒盡而不能滅爐，因此可節(jié)省大量的燃煤；又由于燃燒 裝置設有高溫燃燒區(qū)，使送進高溫燃燒區(qū)內(nèi)的煤從頂部外層進行反向燃燒， 阻止了黑煙及飄塵的形成，降低環(huán)境污染，滿足了環(huán)保要求；由于采用的是 帶傾斜狀的水冷式爐排，使燃燒裝置使用壽命長、維修率低、效率高，是一 種新穎并獨具特色的煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置及方法。


下面結合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。 圖1是本發(fā)明的具體結構剖面示意圖。
具體實施方式
在圖1中，煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置的爐體采用耐火材料加保溫層砌成， 爐排14選用專利號為2003201051667的水冷式爐排，因此爐排14不能過熱， 使用壽命長免了經(jīng)常維修的麻煩。又由于呈傾斜狀的水冷式爐排其傾斜角與 地面呈10、 20或30度，因此向高溫燃燒區(qū)6內(nèi)推煤省力，耗能少。爐排14 上段的上方有方筒狀的預燃室3，在預燃室3的側(cè)壁有用鋼管垂直排例的水冷 受熱面1，鋼管之間焊接有鋼板條使水冷受熱面1形成閉合的筒狀體。在爐排 14的中下段上方有用耐火材料預制成的前拱5和后拱13。前拱5與后拱13 分別通過爐體10的側(cè)墻與爐排14平行的固定在爐排14的上方，前拱5與后 拱13之間留有拱口9。預燃室3的上部有與燃燒室7相通的煤氣出口 4，其 下部有與高溫燃燒區(qū)6相通的燃煤出口 16，爐排14的上方與前拱5及后拱
13之前構成高溫燃燒區(qū)6，后拱13的右側(cè)還有一立墻。爐排14上端的爐體10上安裝有液壓推煤裝置17。預燃室3的上端有帶水封蓋2的煤斗。爐排14 的下方有一組風室15，鼓風可通過風室15送進高溫燃燒區(qū)6。在立墻右側(cè)設 有換熱室11，在換熱室11的下側(cè)有一個煙氣出口 12，保證了煤的可燃性揮 發(fā)份在燃燒室7內(nèi)流速下降、停留時間長，可以得到充分燃燒。一種采用煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置的燃燒方法，①啟爐，首先在預燃室3 下部通過爐門8向爐排14上加一層30cm厚的木材，讓木材從煤出口 16伸到 高溫燃燒區(qū)6內(nèi)；②再通過加煤斗向木材上部的預燃室3內(nèi)加煤，直至將預 燃室3加滿煤為止；③將木材點燃，再從預燃室3下部風室15送入鼓風，利 用木材形成的火焰將預燃室3底部的煤引燃，將高溫燃燒區(qū)6加熱到SO(TC以 上，使高溫燃燒區(qū)6進入正常燃燒溫度；④再利用液壓推煤裝置17將預燃室 3底部的煤經(jīng)煤出口 16推進到高溫燃燒區(qū)6內(nèi)，由于高溫燃燒區(qū)6的溫度在 80(TC以上，煤表面的揮發(fā)份在高溫作用下，快速裂解成小分子，并直接和氧 氣反應進行燃燒，形成高溫火焰，煤表面的固定碳也直接和氧氣反應進行燃 燒；由于煤上表面的快速脫氣和燃燒，體積膨脹并形成一層炭火層，阻斷其 下部煤在燃燒時形成黑煙及飄塵；進入高溫燃燒區(qū)的煤由于上部形成了炭火層，煤層的阻力漸漸變小，在下部鼓風的作用下快速燃燒，釋放出大量的熱量，使高溫燃燒區(qū)6始終處于較高的溫度，保證了燃燒的連續(xù)性；⑤當將預 燃室3內(nèi)的煤通過煤出口 16推進高溫燃燒區(qū)6，煤的上表面全部形成炭火層 后，繼續(xù)從預燃室3推煤進入高溫燃燒區(qū)6，使燃燒器進入連續(xù)燃燒狀態(tài)； 停爐前要將推入高溫預燃室6的煤全部燃燼；防止結渣，由于預燃室3內(nèi)煤 層很厚，不透氣，煤的燃燒速度很慢，且燃燒始終處于反燒狀態(tài)，保證了停 爐時沒有黑煙及可以長時間停爐，預燃室3內(nèi)的炭火層為下一次啟爐做好了 準備。
權利要求
1、一種煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置，它包括有燃燒室、風室、爐排，其特征在于爐體的一側(cè)設有帶水冷受熱面的預燃室，預燃室與爐體的高溫燃燒區(qū)有一共用呈傾斜狀的水冷式爐排，預燃室的上端有與燃燒室相通的煤氣出口，預燃室的下端有與高溫燃燒區(qū)相通的燃煤出口；高溫燃燒區(qū)的上部設有與爐排平行的前拱和后拱，前拱和后拱通過拱口與燃燒室相通；后拱的底部還設有立墻，燃燒室的右側(cè)設有帶煙氣出口的換熱室；爐排前端的爐體上還安裝有可將預燃室的煤推進高溫燃燒區(qū)的液壓推煤裝置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的一種煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置，其特征在于所述 呈傾斜狀的水冷式爐排其傾斜角與地面呈10、 20或30度。
3、 一種采用煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置的方法，其特征在于①啟爐，首先 在預燃室下部水冷爐排上加一層木材，讓木材從燃煤出口伸到燃燒區(qū)；②再 通過加煤斗向木材上部的預燃室內(nèi)加煤，直至將預燃室加滿煤為止；③將木 材點燃，再從預燃室下部送入鼓風，利用木材形成的火焰將預燃室底部的煤 引燃，將高溫燃燒區(qū)加熱到80(TC以上，使高溫燃燒區(qū)進入正常燃燒溫度；④ 再利用推煤裝置將預燃室底部的煤經(jīng)煤出口推入到高溫燃燒區(qū)內(nèi)，由于高溫燃燒區(qū)的溫度在80(TC以上，煤表面的揮發(fā)份在高溫作用下，快速裂解成小分子，并直接和氧氣反應進行燃燒，形成高溫火焰，煤表面的固定碳也直接和氧氣反應進行燃燒；由于煤上表面的快速脫氣和燃燒，體積膨脹并形成一層 炭火層，阻斷其下部煤在燃燒時形成黑煙及飄塵；進入高溫燃燒區(qū)的煤由于 上部形成了炭火層，煤層的阻力漸漸變小，在下部鼓風的作用下快速燃燒， 釋放出大量的熱量，使高溫燃燒區(qū)始終處于較高的溫度，保證了燃燒的連續(xù) 性；⑤當從預燃室推入高溫燃燒區(qū)的煤上表面全部形成炭火層后，繼續(xù)從預 燃室推煤進入高溫燃燒區(qū)，使燃燒器進入連續(xù)燃燒狀態(tài)；⑥停爐前要將推入 燃燒室的煤全部燃燼，防止結渣，由于預燃室內(nèi)煤層很厚，不透氣，煤的燃 燒速度很慢，且燃燒始終處于反燒狀態(tài)，保證了停爐時沒有黑煙及可以長時 間停爐，預燃室內(nèi)的炭火層為下一次啟爐做好了準備。
全文摘要
一種煤的連續(xù)潔凈燃燒裝置及方法，預燃室與爐體的高溫燃燒區(qū)有一共用呈傾斜狀的水冷式爐排，預燃室的上端有與燃燒室相通的煤氣出口，預燃室的下端有與高溫燃燒區(qū)相通的燃煤出口；高溫燃燒區(qū)的上部設與燃燒室相通的前拱和后拱，爐體上安裝有推煤裝置。其方法是讓木材從煤出口伸到燃燒區(qū)；再通過加煤斗向木材上部的預燃室內(nèi)加煤，直至將預燃室加滿煤為止；將木材點燃高溫燃燒區(qū)加熱到800℃以上使高溫燃燒區(qū)進入正常燃燒溫度；利用液壓推煤裝置將預燃室底部的煤經(jīng)煤出口推入到高溫燃燒區(qū)，由于在燃燒室內(nèi)設有高溫燃燒區(qū)，使從預燃室推入的煤是自上而下燃燒，阻止黑煙及飄塵的形成，降低環(huán)境污染，具有結構簡單、維修率低、燃燒效率高的特點。
文檔編號F23B10/02GK101126504SQ200710012779
公開日2008年2月20日 申請日期2007年9月11日 優(yōu)先權日2007年9月11日
發(fā)明者馮之軍 申請人:馮之軍