專利名稱：噴淋儲(chǔ)液式熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制冷空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可用于冷水機(jī)組及熱泵系 統(tǒng)的噴淋儲(chǔ)液式熱交換器。
技術(shù)背景熱泵系統(tǒng)中主要有四個(gè)主要部件，兩個(gè)熱交換器(蒸發(fā)器和冷凝器)、 一個(gè) 壓縮機(jī)和一個(gè)膨脹閥。直接膨脹式蒸發(fā)器被廣泛地應(yīng)用于熱泵系統(tǒng)中，其原因是 直接膨脹式蒸發(fā)器的優(yōu)勢(shì)是既可用作蒸發(fā)器，又可用作冷凝器，但直接膨脹式蒸 發(fā)器傳熱性能差，還需一個(gè)儲(chǔ)液器來儲(chǔ)藏制熱時(shí)多余的制冷劑。因而滿液式蒸 發(fā)器逐漸在大型冷水機(jī)組中取代了直接膨脹式蒸發(fā)器，從而大大提高了傳熱性 能。但是滿液式蒸發(fā)器的缺點(diǎn)是不能在制熱模式用途中用作冷凝器、而且滿液 式還需大量制冷劑，成本高、重量重。 實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于熱泵系統(tǒng)的噴淋儲(chǔ)液式熱交換器，既可以 在制冷時(shí)用作蒸發(fā)器，在制熱時(shí)用作冷凝器，又可以省略外加的儲(chǔ)液器。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是噴淋儲(chǔ)液式熱交換器，包 括殼體，置于殼體內(nèi)的管束，流體的進(jìn)口與出口，制冷劑的進(jìn)口與出口，其特征 在于流體的進(jìn)口與出口與所述殼體內(nèi)的管束連接組成管束內(nèi)流體通道，置于殼 體上的制冷劑的進(jìn)口和出口，在所述殼體內(nèi)形成管束外制冷劑通道，在所述殼體 的底部置有液態(tài)制冷劑出口以及回油口 。在于所述殼體的腔內(nèi)，所述管束的上方， 還可置有制冷劑分配器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型在熱泵應(yīng)用場(chǎng)合，既可以在制冷時(shí)用 作蒸發(fā)器又可以在制熱時(shí)用作冷凝器，本實(shí)用新型需要的制冷劑用量少，自身可 儲(chǔ)藏制熱時(shí)多余的制冷劑，因此可取消熱泵系統(tǒng)中外加的儲(chǔ)液器，實(shí)現(xiàn)了一物多 用，提高性能和降低成本。本實(shí)用新型也可以在冷水機(jī)組中作蒸發(fā)器用。


以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖面圖；圖3是本實(shí)用新型作蒸發(fā)器用時(shí)工作原理圖；圖4是本實(shí)用新型作冷凝器用時(shí)工作原理圖。圖中1 —?dú)んw；2 —?dú)鈶B(tài)制冷劑出口 (蒸發(fā)器)或進(jìn)口 (冷凝器)；3 — 流體進(jìn)口； 4 —回油口； 5 —液態(tài)制冷劑出口； 6 —流體出口； 7 —制冷劑 進(jìn)口；8 —管束；9 一制冷劑分配器。
具體實(shí)施方式
圖l、圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，圖示噴淋儲(chǔ)液式熱交換器，包括殼 體l，置于殼體1內(nèi)的管束8，流體進(jìn)口3與出口6，液態(tài)制冷劑的進(jìn)口7與氣 態(tài)制冷劑的出口 (蒸發(fā)器)2或進(jìn)口 (冷凝器)，其特征在于流體的進(jìn)口 3與 出口 6與所述殼體1內(nèi)的管束8連接組成管束8內(nèi)流體通道，作蒸發(fā)器時(shí)制冷劑 的進(jìn)口 7與氣態(tài)制冷劑的出口 2、作冷凝器用時(shí)氣態(tài)制冷劑的進(jìn)口 2與液態(tài)制冷 劑出口 5置于殼體1的殼壁，在所述殼體1內(nèi)管束8外組成制冷劑通道，在所述 殼體1的底部置有回油口4。所述殼體l的腔內(nèi)，所述管束8的上方，還可置有 制冷劑分配器9。工作運(yùn)行時(shí)， 一定溫度的流體，經(jīng)流體進(jìn)口3流入熱交換器殼 體1內(nèi)的管束8中，制冷劑從制冷劑進(jìn)口 7進(jìn)入熱交換器殼體1內(nèi)，流體與制冷 劑通過管束8的管壁熱交換，隨后流體從出口6流出，制冷劑從出口2或5流出 熱交換器。圖3是本實(shí)用新型作蒸發(fā)器用時(shí)工作原理圖(制冷)，液態(tài)或氣液兩相混合 的制冷劑進(jìn)入熱交換器進(jìn)口7后，經(jīng)過分配器9均勻分布到管束8 4:面，液態(tài)制 冷劑在管束8表面被氣化后，向上流動(dòng)到達(dá)氣體出口2。部分未蒸發(fā)的制冷劑液 體流到殼體l的下部，被加熱后作池態(tài)沸騰，氣化后向上流動(dòng)到達(dá)氣體出口2。 凈化后的部分潤(rùn)滑油從回油口 4回到系統(tǒng)。圖4是本實(shí)用新型作冷凝器用時(shí)工作原理圖(制熱)。氣態(tài)制冷劑進(jìn)入熱交 換器進(jìn)口2后，氣體在管束8表面冷凝。冷凝后的制冷劑液體滴落到殼體下部， 然后從液態(tài)制冷劑出口 5流出。由于制冷劑充灌量在制熱時(shí)的需求量較制冷時(shí)少, 所以制熱時(shí)多余的制冷劑可以儲(chǔ)藏在本發(fā)明儲(chǔ)液式熱交換器殼體1內(nèi)下部。本實(shí)用新型既可以在制冷時(shí)用作蒸發(fā)器又可以在制熱時(shí)用作冷凝器,噴淋儲(chǔ) 液式熱交換器實(shí)現(xiàn)了一物多用，提高了性能和降低了成本。
權(quán)利要求1、噴淋儲(chǔ)液式熱交換器，包括殼體(1)，置于殼體(1)內(nèi)的管束(8)，流體A的進(jìn)口(3)與出口(6)，制冷劑的進(jìn)口(7)與進(jìn)、出口(2)，其特征在于流體進(jìn)口(3)與出口(6)與所述殼體(1)內(nèi)的管束(8)連接組成流體通道，制冷劑的進(jìn)口(7)和進(jìn)、出口(2)與所述殼體(1)相連接，組成殼體(1)內(nèi)、管束(8)外制冷劑流通通道，在所述殼體(1)的底部置有液態(tài)制冷劑出口(5)以及回油口(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴淋儲(chǔ)液式熱交換器，其特征在于所述殼體(1)的腔 內(nèi)，所述管束(8)的上方，置有制冷劑分配器(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種可用于熱泵系統(tǒng)的噴淋儲(chǔ)液式熱交換器的結(jié)構(gòu)，包括殼體和置于殼體內(nèi)的管束，以及流體A的進(jìn)、出口、制冷劑的進(jìn)口與出口，其特點(diǎn)在于流體的進(jìn)、出口與所述殼體內(nèi)的管束連接組成管束內(nèi)流體通道，制冷劑的進(jìn)口、出口置于殼體壁，組成管束外制冷劑通道，在所述殼體的底部置有回油口。在所述殼體的腔內(nèi)，所述管束的上方，還可配置有制冷劑分配器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型既可以在制冷時(shí)用作蒸發(fā)器又可以在制熱時(shí)用作冷凝器的，并取消熱泵系統(tǒng)中的儲(chǔ)液器，實(shí)現(xiàn)了一物多用，從而提高性能，減少了制冷劑充灌量、降低了成本。
文檔編號(hào)F28D1/04GK201028896SQ20062004751
公開日2008年2月27日 申請(qǐng)日期2006年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年11月3日
發(fā)明者特拉維斯 申請(qǐng)人:亞技聯(lián)節(jié)能設(shè)備有限公司