專利名稱：具有專用板的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及熱交換器領(lǐng)域，更精確地說是涉及板式熱交換器領(lǐng)域。這種交換器通過疊加組裝的波紋板構(gòu)成，所述波紋板用于在它們之間限定流體沿兩個(gè)交叉回路循環(huán)的流道。
更精確地說，本發(fā)明的目的是對(duì)于關(guān)于構(gòu)造在這些板上的溢流元件的布置的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
通常，板式交換器包含具有起伏的波紋，使得用相鄰板限定的流道具有可變的截面。通常，這些波紋相對(duì)于流體循環(huán)方向是傾斜的，并且相對(duì)于相鄰板的波紋具有相反的傾斜。這些波紋常常是、但不是必須地具有人字形形狀。這些不同的幾何變形用于限定流道，流道的功能是干擾流動(dòng)以便改善熱傳導(dǎo)。
本申請(qǐng)人曾在文件EP 0 737 296中描述這種對(duì)這種類型的交換器的改進(jìn)，用于一方面改善熱損失，而另一方面改善在最小通道的區(qū)域中交換器堵塞的危險(xiǎn)。這個(gè)改進(jìn)在于在波紋上造成變形，以對(duì)流體循環(huán)引起附加的干擾。這些變形是在制作板時(shí)獲得的，所述板的制作通常通過壓力加工來完成。這些變形相對(duì)于主波紋可能是下陷的或升高的，可理解為在板的一個(gè)表面上形成下陷的變形在同一板的相反表面上構(gòu)成升高的變形。
根據(jù)這個(gè)文件的教導(dǎo)，升高變形較好是設(shè)置得靠近板之間的接觸點(diǎn)，所述接觸點(diǎn)對(duì)應(yīng)于流體速度最低的區(qū)域。因此這些區(qū)域構(gòu)成停流或滯流區(qū)域，其中可能要出現(xiàn)沉積物。因此靠近這些接觸點(diǎn)的升高變形的布置減小了這些停流區(qū)域的體積，而因此限制了將要形成沉積物的危險(xiǎn)，然而沒有過大地增加壓力損失。
在試驗(yàn)之后，證明了靠近板之間接觸點(diǎn)的升高變形的布置沒有真正令人滿意，特別是由于增大了壓力損失。此外，出現(xiàn)在流道內(nèi)部的升高變形對(duì)應(yīng)于相鄰的流道上的下陷變形，這限制了在這個(gè)相鄰流道中的升高變形的有利效果。
本發(fā)明的目的是在體現(xiàn)交換器效率的所有因素，即所產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)系數(shù)及雖然適于使堵塞率盡可能小還是存在的壓力損失上來優(yōu)化這種形式的交換器的性能。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明涉及一種熱交換器，它包括組裝的多個(gè)波紋板，在它們之間限定流體循環(huán)的流道。
已知，每個(gè)板包括被限定在波紋峰線與波紋谷線之間的波紋。如在文件EP 0 737 296中的情況，某些或所有的這些板包含位于波紋峰線與波紋谷線之間的下陷的及升高的變形。
本發(fā)明就在于相對(duì)于相鄰板之間的接觸點(diǎn)的連線更精確地布置各個(gè)下陷變形及升高變形。這個(gè)布置被限定在一個(gè)板的“前”表面上，即是說朝向所討論的流道的表面，并在由確定流道的相鄰板在4個(gè)連續(xù)的接觸點(diǎn)之間限定的基本單元內(nèi)部。
因此，升高的與下陷的變形設(shè)置為使得標(biāo)準(zhǔn)N＝D1/D位于0.35與0.8之間，其中●D1是距離，在平行于板主表面的平面中并且平行于波紋峰線測量，距離D1分隔·最靠近一個(gè)接觸點(diǎn)的升高變形的中心；·距波紋峰線與波紋谷線等距離設(shè)置的參考點(diǎn)，所述參考點(diǎn)沿流體的流動(dòng)方向與所述接觸點(diǎn)對(duì)齊。
●D是距離，在平行于板主表面的平面內(nèi)并且平行于波紋峰線測量，距離D分隔·最靠近一個(gè)接觸點(diǎn)的升高變形的中心；·沿波紋峰線的方向最靠近的下陷變形的中心。
換句話說，本發(fā)明在于升高變形的設(shè)置，升高變形被設(shè)置在接觸點(diǎn)之間的中部而不靠近接觸點(diǎn)，對(duì)應(yīng)于基本為零的標(biāo)準(zhǔn)N，如專利EP0 737 296所教導(dǎo)的那樣。
根據(jù)本發(fā)明的這些升高變形的設(shè)置以另人驚訝的方式被表現(xiàn)為首先改善熱傳導(dǎo)性能，和減小在含有這些板的交換器中測得的壓力損失。
由此，實(shí)際上，板式交換器的效率已通過把傳遞的功率與測得的壓力損失結(jié)合起來進(jìn)行評(píng)估。把所述測量值與沒有下陷及升高變形的波紋板相比較顯示出在所討論的標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，交換器的總效率得到了提高。在對(duì)一個(gè)特殊實(shí)施例的描述中所述人字形構(gòu)造中，這個(gè)提高甚至達(dá)到約10％從而在0.55范圍內(nèi)優(yōu)化所評(píng)估的標(biāo)準(zhǔn)。
同樣地，在壓力損失方面的改善被表示為在優(yōu)化附近減少了百分之幾十。
實(shí)際上，變形可采用取決于壓力加工方法及所用材料可受到的延伸的各種各樣的不同形式。不論這些變形的形式如何，為評(píng)估特性標(biāo)準(zhǔn)所需的測量這樣進(jìn)行確定這些變形相對(duì)于波紋總形狀的體積。這個(gè)總形狀特別是在不含有下陷的或升高的變形的區(qū)域中被評(píng)估。然后這個(gè)體積被投影在板的主平面上，而這個(gè)投影的重心然后被當(dāng)作是變形的中心。
實(shí)際上，可采取下陷的及升高的變形的許多位置安排，但更可取的將是保持位置圖案的重復(fù)，以防止優(yōu)先路徑的生成和過于滯流的區(qū)域的出現(xiàn)。
在各種滿意的幾何形狀之中，已經(jīng)識(shí)別出這樣的幾何形狀升高變形被交替地并在波紋峰線兩側(cè)偏置地分布，朝向板的前表面，即直接與所討論的流道中的流體接觸的表面。
自然地，這個(gè)安排對(duì)應(yīng)于靠近波紋谷線的下陷區(qū)域的形成，對(duì)于板的相反表面來說具有相同的交替分布。優(yōu)選在板的前表面上的這個(gè)相同的幾何形狀中，下陷變形可有利地被對(duì)稱分布在波紋谷線的兩側(cè)。前表面上的這些下陷變形對(duì)應(yīng)于靠近相反表面的波紋峰線的升高變形。
自然地，升高的及下陷的變形在峰線與谷線之間可被布置在波紋的高度的變化的位置上。然而必須注意升高變形的體積不超過由不同波紋峰線限定的主平面，以便允許不同的板容易疊加。
實(shí)際上，在板的大多數(shù)熱傳導(dǎo)表面上的特性標(biāo)準(zhǔn)N可基本保持恒定，但同樣地可形成具有不同區(qū)域的板，所述不同區(qū)域具備不同的特性標(biāo)準(zhǔn)。
由此，在一種特別的情況下，板的前表面在第一區(qū)域中具有升高變形，所述升高變形交替地及偏置地分布在波紋峰線的兩側(cè)，因此具有在有利范圍內(nèi)的特性標(biāo)準(zhǔn)。在第二區(qū)域中，升高變形相反地被對(duì)稱地分布在波紋峰線的兩側(cè)。因此這種雙構(gòu)造能夠在如此限定的兩個(gè)區(qū)域中產(chǎn)生不同的壓力損失。從而產(chǎn)生了流體的優(yōu)先通過的區(qū)域，該區(qū)域能夠補(bǔ)償流體可能進(jìn)入及離開在板長邊沿的同側(cè)的流道。
實(shí)際上，交換器可包含相同板的連接及疊加，但根據(jù)需要的交換性質(zhì)也可包含不同的板的連接及疊加。
同樣地，相同的板可根據(jù)具有有利范圍內(nèi)的特性標(biāo)準(zhǔn)的板表面的定位以不同方法來布置。
因此，在第一變型中，板被組裝用來確定第一形式的流道，這第一形式可稱為“對(duì)稱的”，由具有基本等同的特性標(biāo)準(zhǔn)的相對(duì)表面限定。
當(dāng)由優(yōu)選表面限定的流道在熱傳導(dǎo)系數(shù)及壓力損失上具有特別有利的性質(zhì)時(shí)，隨之而來，由板的相反表面構(gòu)成的相鄰流道，就自身而言具有低的內(nèi)在性質(zhì)。以這種形式的疊加構(gòu)成的這些交換器特別適合于被具有不同的流動(dòng)類型的流體流過的交換器，尤其是蒸發(fā)器或凝結(jié)器形式的交換器。
也可能是流體/流體交換器，其中最小壓力損失的流道容納了較高流量的循環(huán)。
在另一個(gè)變型實(shí)施中，板可以被組裝成使得確定第二形式的流道，這被稱為“非對(duì)稱的”，其安排是這樣具有相同的特性標(biāo)準(zhǔn)N的板表面全部被定位于相同的方向上。換句話說，流道則具有基本相似的性質(zhì)，因?yàn)樗鼈冇商匦园迩氨砻嬖谝粋?cè)限定，和由原則上效率較低的相反的表面在另一側(cè)限定。
如此制成的交換器具有性能非常相似的兩個(gè)回路，而因此適合于任何形式的流體/流體交換器。
在已提及的在相同表面上具有不同性質(zhì)的區(qū)域的板的情況下，如已提及的，所述板被堆疊以產(chǎn)生由基本平行部分構(gòu)成的第一形式的及第二形式的流道。
雖然通過確保根據(jù)流道形式旋轉(zhuǎn)和返回用相同的板實(shí)施交換器比所希望實(shí)施的更簡單，但本發(fā)明也涵蓋了一些變型，其中實(shí)施具有不同性能的板組件。
同樣地，起伏的形狀可根據(jù)希望的用途來調(diào)整，如在附圖中所圖釋的，本發(fā)明不局限于人字形的波紋的情況。


實(shí)施本發(fā)明的方式以及由此產(chǎn)生的優(yōu)點(diǎn)，將在實(shí)施例的描述中清晰地產(chǎn)生，實(shí)施例遵照并由附圖支持，其中圖1是顯示應(yīng)用于板式交換器中的各種板的布置的總立體概觀圖；圖2及3是分別地顯示了其前表面及相反表面的板的簡略立體概觀圖；圖4是圖釋特有的下陷變形及升高變形的布置的詳細(xì)立體概觀圖；圖5是圖4的簡略平面表示圖；圖6及7是圖釋各種參數(shù)的演變的線圖，各參數(shù)表示根據(jù)特性標(biāo)準(zhǔn)N的熱傳導(dǎo)；以及圖8、9及10表示在不同變型中根據(jù)本發(fā)明的板的組裝。
具體實(shí)施例方式
如圖1中簡略地圖釋的，熱交換器(1)包括不同的板(2-5)，這些板組裝成在它們之間限定流體循環(huán)流道(6-8)。
更精確地說，每個(gè)板(2-5)具有4個(gè)孔(10-13)，用于與兩個(gè)流體回路(20，21；22，23)的進(jìn)入管及流出管相連接。在每個(gè)板上，使用了周邊密封件(14)來提供所生成的流道的密封，同時(shí)在所述流道中僅含有兩個(gè)孔。在所圖釋的形式中，與同一個(gè)流道相連的孔(10，11；12，13)都在板(2)的同一個(gè)大側(cè)面上，但本發(fā)明涵蓋了變型，在變型中與流道相連的兩個(gè)孔在板的對(duì)角線上。
如圖1中所圖釋的，每個(gè)板(2-5)包括簡單的人字形形式的波紋(25)。在未顯示的其它變型中，波紋可相同地是復(fù)合人字形的形狀。各板繞其中心交替地轉(zhuǎn)動(dòng)180°，使得人字形的波紋在同一個(gè)流道中相反地位于相對(duì)板的兩個(gè)表面上，從而增大在流道中循環(huán)的流體的擾動(dòng)水平。
如圖4中所圖釋的，當(dāng)限定流道的兩個(gè)板面對(duì)時(shí)，它們各自的波紋峰線在接觸點(diǎn)處互相接觸。
根據(jù)專利EP 0 737 296的教導(dǎo)，板含有下陷的及升高的變形，它們分布在整個(gè)波紋上。在所有附圖中，只顯示了這些下陷的及升高的變形的一部分，以避免附圖過于復(fù)雜和使本發(fā)明難于理解。
按慣例，如圖2、3及4中所圖釋的，與相對(duì)于板可見表面的突出物對(duì)應(yīng)的升高變形被顯示為橢圓。下陷變形被顯示成矩形，因此對(duì)應(yīng)于在所討論的表面上可看到的下陷入板內(nèi)部的變形。
如圖2中所圖釋的，下陷變形(30，31)被配置得靠近波紋谷線(32)，而升高變形(33，34)被布置得靠近波紋峰線(35)。在圖2的板的前表面(36)上，下陷變形(30，31)被布置得相對(duì)于波紋谷線(32)彼此基本是相對(duì)的。另一方面，升高變形(33，34)被配置得相對(duì)于它們的波紋峰線(35)是偏置的。
在圖3中圖釋了同一個(gè)板的相反表面(46)?？梢钥吹角氨砻娴南孪葑冃?30，31)對(duì)應(yīng)于相反表面上的升高變形(40，41)，它們彼此相對(duì)地被布置在相反表面(46)上的波紋峰線(42)的兩側(cè)。
以相同的方式，前表面(36)的升高變形(33，34)對(duì)應(yīng)于可從相反表面(46)看到的下陷變形(43，44)。當(dāng)注視相反表面(46)時(shí)，這些下陷變形(43，44)以偏置方式被配置在波紋谷線(45)的兩側(cè)，這個(gè)同一波紋谷線(46)對(duì)應(yīng)于前表面(36)上的波紋峰線(35)。
如已經(jīng)指出的，本發(fā)明存在于下陷的及升高的區(qū)域相對(duì)于板之間的接觸點(diǎn)的特別布置。因此，如圖4中所圖釋的，板(25)與板(48)接觸，板(48)面朝板(25)以在多個(gè)接觸點(diǎn)處限定流道(26)。這些接觸點(diǎn)位于板(25)的波紋峰線(35)與板(48)的波紋峰線(49)的相交處。不同的接觸點(diǎn)(51-54)限定了基本單元，當(dāng)彼此相向的兩個(gè)板的人字形具有相同的傾斜度時(shí)，所述基本單元具有平行四邊形的整體形狀和特別是菱形。當(dāng)板的人字形彼此垂直時(shí)，這些菱形甚至是正方形。
下陷的及升高的圖案的位置在投影之后位于平面P內(nèi)，平面P平行于板的主平面，也平行于由所有接觸點(diǎn)確定的平面。
通過把它們的重心投影于平面P內(nèi)，在這個(gè)平面中測量下陷的及升高的變形。于是，升高變形(33)被投影于平面P的點(diǎn)(63)，而下陷變形(30)被投影于同一平面的點(diǎn)(60)。根據(jù)本發(fā)明相對(duì)于參考點(diǎn)(65)來確定這些下陷的及升高的變形的位置。這個(gè)參考點(diǎn)在板(25)上位于波紋峰線(35)與谷線(32)之間的中點(diǎn)。
正如相對(duì)于對(duì)應(yīng)流體的流動(dòng)方向的方向F參考點(diǎn)(65)與接觸點(diǎn)(52)成一條直線那樣，這個(gè)參考點(diǎn)由接觸點(diǎn)(52)推出。
這個(gè)參考點(diǎn)(65)的投影(66)被表示在平面P上。
本發(fā)明在于下陷的及升高的變形相對(duì)于這個(gè)參考點(diǎn)的布置。因此，從流體的流動(dòng)觀點(diǎn)，這個(gè)參考點(diǎn)被布置在板之間的接觸區(qū)域的后面。升高變形及下陷變形的距離通過在波紋峰線(35)上的投影來測量。由此，圖4中圖釋的距離D對(duì)應(yīng)于值平行于波紋峰線來測量的差值，該差值分隔升高變形(33)與后續(xù)的下陷變形(30，31)。
距離D1對(duì)應(yīng)于仍是平行于波紋峰線測量的差值，該差值分隔升高變形(33)的投影(63)與參考點(diǎn)(65)的投影(66)。
根據(jù)本發(fā)明，當(dāng)比例D1/D位于0.35與0.80之間，更特別地接近0.55時(shí)，從熱交換器工作的觀點(diǎn)來看，已獲得良好的結(jié)果。提供這些值用于其人字形具有60°角的板。特別是，對(duì)于人字形(10)角度不同來說，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)N的優(yōu)化也可以稍有不同。
圖6圖釋了評(píng)估熱交換器性能的參數(shù)的變化。由此，效率參數(shù)ζ通過比較根據(jù)本發(fā)明的板的性能與不含下陷的及升高的變形的板的性能來評(píng)估。更具體地說，這個(gè)參數(shù)ζ通過測量傳導(dǎo)功率比例來計(jì)算，所述傳導(dǎo)功率比例除以壓力損失比例，所述壓力損失比例是以這兩種形式的板測量的；根據(jù)交換器的形式，壓力損失比例在約0.33-0.37的功率下被建立。
因此，圖6中所示的標(biāo)準(zhǔn)ζ非常清楚地顯示了在所討論的標(biāo)準(zhǔn)N范圍內(nèi)的10％的基本增益，從而當(dāng)該標(biāo)準(zhǔn)N位于0.55左右時(shí)進(jìn)行了優(yōu)化。
在這方面應(yīng)該記住現(xiàn)有技術(shù)專利EP 0 737 296曾教導(dǎo)，升高變形恰好在板之間接觸點(diǎn)的后面的布置，對(duì)應(yīng)于特有的標(biāo)準(zhǔn)N接近零的狀況。
此外，用根據(jù)本發(fā)明的板測得的壓力損失，令人驚喜地具有在所討論的特性標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的非常明顯的改善。這些壓力損失比以下狀況下測得的壓力損失少約30％，所述狀況對(duì)應(yīng)于現(xiàn)有技術(shù)的上述專利的教導(dǎo)。
根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，根據(jù)那些彼此相對(duì)的表面，特性板可以不同構(gòu)造彼此相對(duì)地布置。為使圖8-10更易理解，僅是具有升高變形的區(qū)域被圍繞波紋峰線的(點(diǎn))表示。由此，在圖8中圖釋的波紋中，不同的板被布置成使得它們在附圖的其可看到表面上具有這樣一些表面升高變形(70)相對(duì)于波紋峰線(71)對(duì)稱地配置。圖8中板的可看到表面對(duì)應(yīng)于圖3中圖釋的可看到表面。
圖8的所有板(69)具有定位于同一方向的相同表面。這些板通過繞其中心點(diǎn)彼此相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)被堆疊。
可以推出每個(gè)板(69)的被隱去表面對(duì)應(yīng)于圖2中圖釋的構(gòu)造，其中下陷變形相對(duì)于波紋谷線對(duì)稱地配置。此外，在這個(gè)被隱去表面上的升高變形(對(duì)應(yīng)于未顯示在圖8的可看到表面上的下陷區(qū)域)相對(duì)于波紋峰線交替地及偏置地配置，從而與圖8的板的可看到表面相對(duì)。
因而如此限定的流道(73)對(duì)于兩個(gè)流體回路來說基本具有非常相同的性質(zhì)。
如圖9中所圖釋的，有可能使用相反的構(gòu)造。在此情況下，所示兩個(gè)端部板(80，82)具有對(duì)應(yīng)于圖2中圖釋的構(gòu)造的可看到表面，其中升高變形(83，84)相對(duì)于波紋峰線(85)交替地及偏置地配置。
另一方面，在圖9中的中間板(81)具有對(duì)應(yīng)于圖3中構(gòu)造的可看到表面，其中升高變形(86，87)被設(shè)置成相對(duì)于波紋峰線(88)是對(duì)稱的。從而可推出在第一板(80)與第二板(81)之間限定的流道(89)，具有對(duì)應(yīng)于中間板(81)的可看到表面的兩個(gè)基本相同的表面。因此，在這流道(89)處，在相對(duì)表面中的每一個(gè)上，相對(duì)于波紋峰線對(duì)稱地配置升高的變形。
相反地，在中間板(81)與位于更后面的板(82)之間限定的流道(90)中，兩個(gè)相對(duì)的表面具有對(duì)應(yīng)于圖2的構(gòu)造的相同構(gòu)造。
在此情況下，相對(duì)表面的升高變形(84，83)相對(duì)于波紋峰線交替地及偏置地配置。因此可想象到如此限定的兩個(gè)流道(89，90)的總熱性能及壓力損失是不同的，并且更適合于實(shí)施兩個(gè)回路之間具有不同流動(dòng)類型的交換器，例如蒸發(fā)器或冷凝器。
自然地，上述兩種構(gòu)造可被結(jié)合在同一個(gè)板中，如圖10中所圖釋。由此，同一個(gè)板可在同一個(gè)表面上具有兩種構(gòu)造。更精確地說，如圖10中所圖釋的，中間板(94)在一側(cè)上具有相對(duì)于波紋峰線(96)對(duì)稱地配置的升高變形(95)。
此外，在相反側(cè)上，升高變形(97，98)以偏置及交替的方式配置。從而，在流道(101)的兩個(gè)平行的縱向部分(99，100)中，如此產(chǎn)生的壓力損失是不同的。這種安排優(yōu)化用于減少對(duì)應(yīng)于距流體入口點(diǎn)及出口點(diǎn)(103，104)最遠(yuǎn)的流道部分(100)的壓力損失，從而盡可能使流量在流道寬度上地均勻化。
交換器的不同板通過確保它們在同一平面中繞它們的中心點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)被堆疊。
前述的結(jié)果是含有根據(jù)本發(fā)明的板的交換器具有的性能水平，在熱傳導(dǎo)系數(shù)及壓力損失水平方面同樣地，明顯地優(yōu)于具有現(xiàn)有技術(shù)的板的交換器。
通過以不同方法設(shè)置特性板來構(gòu)建交換器，這些板適應(yīng)用于穿過所述交換器的流體及流量的類型。
權(quán)利要求
1.熱交換器，包括多個(gè)組裝的板(2-5)，所述板組裝為在它們之間限定流體循環(huán)流道(6-8)，每個(gè)板包含被限定在波紋峰線(35)與波紋谷線(32)之間的起伏(25)或波紋，板的至少一部分含有位于波紋峰線與谷線之間的下陷變形(30，31)及升高變形(33)，其特征在于在至少一個(gè)板上，在與流道相對(duì)的前表面上，和在用相鄰板(48)在4個(gè)連續(xù)接觸點(diǎn)(51，54)之間限定的確定了所述流道的基本單元的內(nèi)部，升高變形(33)與下陷變形(30，31)被設(shè)置成使得標(biāo)準(zhǔn)N＝D1/D位于0.35與0.80之間，其中●D1是距離，在平行于板的主表面的平面(P)內(nèi)并且平行于波紋峰線(35)測量，距離D1分隔·最靠近一個(gè)接觸點(diǎn)(52)的升高變形(33)的中心；·位于距波紋峰線(35)及波紋谷線(33)同等距離處的參考點(diǎn)(65)，參考點(diǎn)(65)沿流體的流動(dòng)方向(F)與所述接觸點(diǎn)(52)對(duì)準(zhǔn)；●D是距離，在平行于板的主表面的平面內(nèi)并且平行于波紋峰線(35)測量，距離D分隔·最靠近一個(gè)接觸點(diǎn)(52)的升高變形(33)的中心；·在波紋峰線(35)的方向上最靠近的下陷變形(30)的中心。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的交換器，其特征在于在板(25)的前表面的至少一部分處，升高變形(33，34)在波紋峰線(35)的兩側(cè)交替地及偏置地分布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的交換器，其特征在于在板的前表面的至少一部分處，下陷變形(30，31)在波紋谷線(32)的兩側(cè)對(duì)稱地分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3中的交換器，其特征在于在板(94)的前表面上，在第一區(qū)域(100)中，升高變形(97，98)在波紋峰線(96)的兩側(cè)交替地及偏置地分布；在第二區(qū)域(99)中，升高變形(95)在波紋峰線(96)的兩側(cè)對(duì)稱地分布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1的交換器，其特征在于板(80-82)被組裝用于限定一種第一類型的流道(73)，其通過具有基本等同的標(biāo)準(zhǔn)N的相對(duì)表面限定。
6.根據(jù)權(quán)利要求2及3的交換器，其特征在于板(69)被組裝用來確定第二形式的流道(73)，具有基本等同的標(biāo)準(zhǔn)N的板的表面在同一方向定位。
7.根據(jù)權(quán)利要求4的交換器，其特征在于板(94)被組裝成用來確定由第一形式及第二形式的基本平行部分構(gòu)成的流道。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的交換器，其特征在于它由等同的板組成。
9.根據(jù)權(quán)利要求1的交換器，其特征在于波紋(25)是簡單人字形或復(fù)合人字形形式的。
10.根據(jù)權(quán)利要求1的交換器，其特征在于人字形(25)具有60°的開口。
11.用于加入根據(jù)權(quán)利要求1-10中一項(xiàng)的交換器中的板。
全文摘要
本發(fā)明涉及板式熱交換器，它包括組裝的多個(gè)板(2－5)，以在它們之間限定流體循環(huán)流道(6－8)。每個(gè)板包含被限定在波紋峰線(35)與波紋谷線(32)之間的起伏(25)或波紋。板的至少一個(gè)部分含有位于波紋峰線與谷線之間的下陷變形(30，31)及升高變形(33)。這個(gè)交換器對(duì)于使這些升高的及下陷的變形相對(duì)于鄰板(48，25)之間的接觸點(diǎn)(51，54)進(jìn)行布置來確定流道是值得注意的。
文檔編號(hào)F28F3/04GK101036033SQ200580033789
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月4日
發(fā)明者C·勞塞爾, O·諾爾-巴倫, P·托昌, J·-F·福爾米古, L·哈爾格倫 申請(qǐng)人:阿爾法拉瓦爾維卡布公司, 阿爾法拉瓦爾股份有限公司, 法國原子能委員會(huì)