專利名稱：管片式散熱器串芯組合模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種組合模板，特別涉及一種管片式散熱器串芯裝配的組合式模板。
背景技術(shù)：
在本實(shí)用新型發(fā)明之前，管片式散熱器芯子的裝配多采用人工或機(jī)械輔助的串片的工藝方法，逐片將散熱片壓裝到水管上，如圖1、圖2所示，分別為散熱片和水管的零件示意圖，將水管串入到散熱片中的裝配體即為散熱器的芯子，如圖3所示。在裝配時(shí)由人工裝片和分片，水管處于自由狀態(tài)，由人工用手扶正，因此在裝配中水管會(huì)發(fā)生變形和串動(dòng)，使得散熱片的變形較大，并導(dǎo)致散熱器芯子發(fā)生扭曲、端面不平整、片距不均勻，影響了散熱器芯子的裝配質(zhì)量和裝配效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的就在于克服上述缺陷，設(shè)計(jì)一種保證散熱器芯子的裝配質(zhì)量和裝配效率的組合式模板。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是管片式散熱器串芯組合模板，其主要技術(shù)特征在于由隔柵模塊、支撐模塊組成，隔柵模塊由散熱片模板、隔塊、夾裝板構(gòu)成，在隔柵模塊下是支撐模塊，由支撐板、隔塊、夾裝塊構(gòu)成。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和效果在于通過固定的模板結(jié)構(gòu)保證柔性散熱片片距的均勻，可以有效抵制在裝配中散熱片的變形，減少人為因素對(duì)裝配質(zhì)量的影響；采用導(dǎo)管槽的串管技術(shù)將水管壓裝到組合模板的散熱片中，可以整排地串入水管，提高了串芯效率；隔柵的數(shù)量可根據(jù)散熱片的片數(shù)進(jìn)行任意組裝；其組合結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特，操作簡(jiǎn)便，保證了散熱片的裝配質(zhì)量和效率，并減少了由于串芯裝配質(zhì)量不高所引起的后續(xù)調(diào)整工序。


圖1-散熱器片零件示意圖；圖2-水管零件示意圖；圖3-散熱器芯子示意圖圖4-本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖4所示，串芯組合模板由隔柵模塊I和支撐模塊II構(gòu)成，采用組合結(jié)構(gòu)。隔柵模塊I由散熱片模板2、隔塊6和夾裝板7構(gòu)成，散熱片模板2上設(shè)有與散熱片1對(duì)應(yīng)的導(dǎo)管槽c2，在水管串入散熱片1時(shí)起到導(dǎo)向的作用，同時(shí)芯子(見圖3)可以在串芯組合模板的隔柵模塊I中移動(dòng)，夾裝板7上設(shè)有導(dǎo)管槽c4，且導(dǎo)管槽c4上設(shè)置有倒角c3，導(dǎo)管槽c4在水管串入串芯組合模板時(shí)起到導(dǎo)向的作用，導(dǎo)管槽c4上設(shè)置的倒角c3可以修正水管的截面變形，夾裝板7起到夾緊散熱片模板2、提高串芯組合模板的整體剛性和提供安裝面的作用；其下面為支撐模塊II，由支撐板5、隔塊3和夾裝塊4構(gòu)成；串芯組合模板呈隔柵狀，支撐板5對(duì)應(yīng)于隔柵模塊I的間隙，A端為開口端；支撐板5插入隔柵模塊I的間隙中，可以上下運(yùn)動(dòng)。
使用時(shí)，將散熱片1從串芯組合模板隔柵模塊I的開口端A插入串芯組合模板中，由支撐模塊II的支撐板5支撐，以B端隔塊6的側(cè)面定位，可以同時(shí)插入多片散熱片1；使支撐模塊II沿b方向移動(dòng)，支撐板5驅(qū)動(dòng)散熱片1移動(dòng)，使散熱片1上的孔c1和散熱片模板2上的導(dǎo)管槽c2相對(duì)應(yīng)，提高導(dǎo)向效果，減少水管串入散熱片的難度，使水管能串入散熱片1中，將水管沿方向c從夾裝板7的端面c5串入散熱片1中，串好水管后，移動(dòng)支撐模塊II，支撐板5驅(qū)動(dòng)散熱片1移動(dòng)，使散熱片1上的孔c1和散熱片模板2上的導(dǎo)管槽c2相對(duì)應(yīng)，串水管，如此反復(fù)，完成芯子(見圖3)的裝配后，移動(dòng)支撐模塊II，支撐板5將芯子從串芯組合模板中頂出，取出芯子。
本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于本具體實(shí)施方式
的描述。
權(quán)利要求1.管片式散熱器串芯組合模板，其特征在于由隔柵模塊、支撐模塊組成，隔柵模塊由散熱片模板、隔塊、夾裝板構(gòu)成，在隔柵模塊下是支撐模塊，由支撐板、隔塊、夾裝塊構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片式散熱器串芯組合模板，其特征在于隔柵模塊的散熱片模板上設(shè)置有與散熱片對(duì)應(yīng)的導(dǎo)管槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片式散熱器串芯組合模板，其特征在于隔柵模塊的夾裝板上設(shè)置導(dǎo)管槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的管片式散熱器串芯組合模板，其特征在于夾裝板上導(dǎo)管槽上設(shè)置有倒角。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管片式散熱器串芯組合模板，其特征在于支撐模塊的支撐板與隔柵模塊接觸連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種管片式散熱器串芯裝配的組合式模板。本實(shí)用新型采用隔柵模塊、支撐模塊組成，隔柵模塊由散熱片模板、隔塊、夾裝板構(gòu)成，在隔柵模塊下是支撐模塊，由支撐板、隔塊、夾裝塊構(gòu)成。模板結(jié)構(gòu)保證柔性散熱片片距均勻，有效抵制散熱片變形，導(dǎo)管槽串管技術(shù)將水管壓裝到組合模板的散熱片中，可以整排地串入水管，提高了串芯效率，保證了散熱片的裝配質(zhì)量和效率。解決了過去人工或機(jī)械輔助的串片的工藝方法，逐片將散熱片壓裝到水管上的人工裝片和分片，在裝配中水管發(fā)生變形和串動(dòng)，散熱片的變形較大，導(dǎo)致散熱器芯子發(fā)生扭曲、端面不平整、片距不均勻等缺陷。其組合結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特，操作簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)F28F9/26GK2828713SQ20052007537
公開日2006年10月18日 申請(qǐng)日期2005年9月12日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月12日
發(fā)明者周驥平, 朱興龍, 孔繁群, 竺志大, 顧成容, 陳健 申請(qǐng)人:揚(yáng)州大學(xué)