乏汽熱量回收裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動力頭的進汽口，所述抽取乏汽動力頭的進液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動調節(jié)裝置；本實用新型可以利用抽取乏汽動力頭使乏汽與除鹽水進行混合，利用乏汽對除鹽水進行快速加熱，來達到乏汽熱量回收的目的，從而減低乏汽的溫度，大大減少熱污染，保護環(huán)境。
【專利說明】乏汽熱量回收裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種熱量回收裝置，尤其涉及一種適用于排擴容器、定排擴容器或除氧器使用的乏汽熱量回收裝置。
【背景技術】
[0002]乏汽是由帶壓的高溫水進入到比它壓力低的容器里經閃蒸以后產生的微壓蒸汽，或是一定壓力的蒸汽被使用以后其壓力和溫度都降低到無法回到系統(tǒng)中利用，只有對空排放。這兩種蒸汽雖然很難再以蒸汽的狀態(tài)回到系統(tǒng)中進行利用，但如果排掉會浪費大量的熱能和水，而且會對環(huán)境造成嚴重的熱污染。許多企業(yè)，尤其是化工企業(yè)，在生產過程中，都存在向環(huán)境排放大量乏汽的現象。
[0003]乏汽中含有大量的熱能，是可以被回收利用的，因此乏汽熱量的回收利用成為近年來諸多企業(yè)亟待解決的問題之一，如果熱量回收，可以將其作為加熱熱源來解決企業(yè)生產過程中的加熱問題、日常生活的加熱問題等，不僅可以節(jié)約能源，減少新蒸汽的用量，還可大大減少熱污染，保護環(huán)境。
實用新型內容
[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種工作安全可靠的乏汽熱量回收裝置。
[0005]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動力頭的進汽口，所述抽取乏汽動力頭的進液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動調節(jié)裝置。
[0006]作為優(yōu)選的技術方案，所述乏汽流量自動調節(jié)裝置包括依次在所述排放管路上安裝的溫度計和壓力計，且所述溫度計和所述壓力計的信號輸出端連接有變頻器，所述變頻器與所述電動閥連接。
[0007]作為優(yōu)選的技術方案，所述排汽管和所述汽液分離器上還安裝有溫度表和壓力表。
[0008]作為優(yōu)選的技術方案，所述乏汽源包括連排擴容器、定排擴容器或除氧器。
[0009]作為對上述技術方案的改進，所述汽液分離器出液端的管路上安裝有增壓泵，所述增壓泵并聯安裝有直通管路，且所述直通管路上安裝有直通控制閥。
[0010]由于采用了上述技術方案，乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動力頭的進汽口，所述抽取乏汽動力頭的進液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動調節(jié)裝置；本實用新型的有益效果是:可以利用抽取乏汽動力頭使乏汽與除鹽水進行混合，利用乏汽對除鹽水進行快速加熱，來達到乏汽熱量回收的目的，從而減低乏汽的溫度，大大減少熱污染，保護環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0012]圖1是本實用新型實施例連排擴容器乏汽回收的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型實施例除氧器乏汽回收的結構示意圖。
[0014]圖中:1_排汽管；2_連排擴容器；3-閘閥；4_電動閥；5_止回閥；6_抽取乏汽動力頭；7_除鹽水輸送管；8_排放管路；9_汽液分離器；10_溫度計；11_壓力計；12_變頻器；13-溫度表；14-壓力表；15-增壓泵；16_直通管路；17-直通控制閥；18-除氧器。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用于限制權利要求的保護范圍。
[0016]如圖1所示，乏汽熱量回收裝置，包括排汽管1，所述排汽管I 一端與乏汽源連接，本實施例中所述乏汽源設置為連排擴容器2，所述排汽管I上依次安裝有閘閥3、電動閥4和止回閥5，閘閥3用于控制整個排汽管I的流通，而電動閥4可以根據實際工作情況來調整控制排汽管I的流量，止回閥5防止乏汽倒流，所述排汽管I的另一端連接至抽取乏汽動力頭6的進汽口，所述抽取乏汽動力頭6的進液口連接有除鹽水輸送管7，所述抽取乏汽動力頭6的輸出端口通過排放管路8連接有汽液分離器9 ;所述電動閥4與所述排放管路8之間還安裝有乏汽流量自動調節(jié)裝置。
[0017]其中，所述乏汽流量自動調節(jié)裝置包括依次在所述排放管路8上安裝的溫度計10和壓力計11，且所述溫度計10和所述壓力計11的信號輸出端連接有變頻器12，所述變頻器12與所述電動閥4連接，溫度計10和壓力計11可以實時檢測乏汽和除鹽水混合流體的溫度和壓力，當壓力過低或過高時，通過變頻器12進行及時的調整電動閥4的開啟度，從而達到調節(jié)乏汽向抽取乏汽動力頭6內的排量，使整個系統(tǒng)可以高效、安全的運行，變頻器12為本【技術領域】內普通技術人員所熟知的內容，在此不再詳述。
[0018]所述排汽管I和所述汽液分離器9上還安裝有溫度表13和壓力表14，用于實施檢測并顯示汽液分離器9內的壓力和溫度，進一步保證乏汽攜帶的熱量被充分利用。
[0019]所述汽液分離器9出液端的管路上安裝有增壓泵15，可以加速所述汽液分離器9內被加熱后的除鹽水快速的排出；也可以在所述增壓泵15兩端并聯安裝直通管路16，且所述直通管路16上安裝有直通控制閥17，用于將汽液分離器9內加熱后的除鹽水自然排出。
[0020]如圖2所示，所述乏汽源還可以設置為除氧器18，其連接結構與連排擴容器2的連接結構相同，當然也可以將乏汽源設置為定排擴容器，即圖1中的連排擴容器2更換定排擴容器即可。
[0021]本實施例可以利用抽取乏汽動力頭使乏汽與除鹽水進行混合，利用乏汽對除鹽水進行快速加熱，來達到乏汽熱量回收的目的，從而減低乏汽的溫度，大大減少熱污染，保護環(huán)境；乏汽流量自動調節(jié)裝置可以控制本回收裝置的工作參數，提高其工作效率。
[0022]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.乏汽熱量回收裝置，包括排汽管，所述排汽管一端與乏汽源連接，其特征在于:所述排汽管上依次安裝有閘閥、電動閥和止回閥，所述排汽管的另一端連接至抽取乏汽動力頭的進汽口，所述抽取乏汽動力頭的進液口連接有除鹽水輸送管，所述抽取乏汽動力頭的輸出端口通過排放管路連接有汽液分離器；所述電動閥與所述排放管路之間還安裝有乏汽流量自動調節(jié)裝置。
2.如權利要求1所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述乏汽流量自動調節(jié)裝置包括依次在所述排放管路上安裝的溫度計和壓力計，且所述溫度計和所述壓力計的信號輸出端連接有變頻器，所述變頻器與所述電動閥連接。
3.如權利要求1或2所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述排汽管和所述汽液分離器上還安裝有溫度表和壓力表。
4.如權利要求3所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述乏汽源包括連排擴容器、定排擴容器或除氧器。
5.如權利要求4所述的乏汽熱量回收裝置，其特征在于:所述汽液分離器出液端的管路上安裝有增壓泵，所述增壓泵并聯安裝有直通管路，且所述直通管路上安裝有直通控制閥。
【文檔編號】F22D1/50GK203797630SQ201420171914
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權日:2014年4月10日
【發(fā)明者】吳海軍, 趙彥華, 韋秀瑜, 王玉璽 申請人:山東晨曦石油化工有限公司