本實(shí)用新型涉及窯爐加工領(lǐng)域，尤其涉及窯爐熱量的回收裝置。

背景技術(shù)：

生產(chǎn)加工中，將原料放置在窯爐中，進(jìn)行加熱，然后原料進(jìn)行分解、排放。在窯爐煅燒過(guò)程中根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求，在窯爐的頂部有150－250℃的尾氣排出，熱氣經(jīng)水膜除塵后直接排放，存在熱能損失的狀況。隨著國(guó)家提倡節(jié)約環(huán)保的要求，將熱量進(jìn)行回收利用，既減少排放，又能創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上問(wèn)題，提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便回收利用，提高經(jīng)濟(jì)效益的窯爐熱量回收裝置。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：包括若干依次設(shè)置的豎爐，若干豎爐的上方通過(guò)支架連接設(shè)有熱交換器，所述豎爐的頂部出口連通所述熱交換器，所述熱交換器的上方設(shè)有水箱，所述水箱的一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水管，另一側(cè)底部設(shè)有出水管，所述進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有開(kāi)關(guān)。

所述熱交換器為空心倉(cāng)，所述空心倉(cāng)設(shè)有若干進(jìn)口和一出口，所述進(jìn)口通過(guò)管道一一對(duì)應(yīng)連接豎爐的頂部出口，所述出口上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有電動(dòng)推門(mén)。

所述熱交換器內(nèi)設(shè)有壓力傳感器，所述壓力傳感器用于控制電動(dòng)推門(mén)。

所述熱交換器的表面設(shè)有保溫層。

本實(shí)用新型在工作中，通過(guò)將若干豎爐排放的尾氣聚集至熱交換器內(nèi)進(jìn)行收集，然后，對(duì)水箱進(jìn)行加熱，通過(guò)冷水吸收熱量升溫變成熱水，循環(huán)操作，生產(chǎn)熱水；熱水用于洗澡、洗碗等生活用水，減少電費(fèi)、人工支出。本實(shí)用新型方便加工，成本低。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中1是豎爐，2是熱交換器，3是水箱，4是進(jìn)水管，5是出水管，6是開(kāi)關(guān)，7是過(guò)濾網(wǎng)，8是電動(dòng)推門(mén)，9是壓力傳感器，10是保溫層。

具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型如圖1所示，包括若干依次設(shè)置的豎爐1，若干豎爐的上方通過(guò)支架連接設(shè)有熱交換器2，所述豎爐的頂部出口連通所述熱交換器，所述熱交換器的上方設(shè)有水箱3，所述水箱的一側(cè)頂部設(shè)有進(jìn)水管4，另一側(cè)底部設(shè)有出水管5，所述進(jìn)水管和出水管上分別設(shè)有開(kāi)關(guān)6。

所述熱交換器為空心倉(cāng)，所述空心倉(cāng)設(shè)有若干進(jìn)口和一出口，所述進(jìn)口通過(guò)管道一一對(duì)應(yīng)連接豎爐的頂部出口，所述出口上設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)7，所述過(guò)濾網(wǎng)的外側(cè)設(shè)有電動(dòng)推門(mén)8；通過(guò)過(guò)濾熱氣，提高排放的可靠性，降低污染。

所述熱交換器內(nèi)設(shè)有壓力傳感器9，所述壓力傳感器用于控制電動(dòng)推門(mén)，由于熱交換器內(nèi)聚集了熱氣等，使其內(nèi)部壓力變大，通過(guò)測(cè)量壓力，使其保持內(nèi)外平衡，保證安全性。

所述熱交換器的表面設(shè)有保溫層10，避免熱量的損失，提高保溫性。