高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，包括高溫凝結(jié)水閉式回收裝置、噴射器、閃蒸汽排放管、凝結(jié)水排放管、液位傳感器、變頻器和凝結(jié)水泵。該系統(tǒng)采用閉式的方式回收高溫冷凝水，無(wú)外排二次蒸汽，使凝結(jié)水的水量及熱量完全回收，同時(shí)避免了O2及CO2等氣體再次溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；消除了凝結(jié)水泵的汽蝕，保證水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行；解決了多路凝結(jié)水壓力等級(jí)不同共網(wǎng)回收的難題。
【專利說(shuō)明】高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保領(lǐng)域，其具體涉及一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽在做功釋放汽化潛熱后會(huì)產(chǎn)生大量的高溫凝結(jié)水，具有較高的溫度及良好的品質(zhì)。傳統(tǒng)的蒸汽系統(tǒng)中，一部分凝結(jié)水直接排放，一部分采用開(kāi)式水箱降溫后回收。開(kāi)式回收會(huì)產(chǎn)生大量的閃蒸汽，帶走凝結(jié)水30%以上的熱量并使環(huán)境受到熱污染，同時(shí)會(huì)使凝結(jié)水與空氣接觸后溶解部分O2及CO2，造成設(shè)備及管道的腐蝕。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，采用閉式的方式回收高溫冷凝水，無(wú)外排二次蒸汽，使凝結(jié)水的水量及熱量完全回收，同時(shí)避免了 O2及CO2等氣體再次溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；消除了凝結(jié)水泵的汽蝕，保證水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行；解決了多路凝結(jié)水壓力等級(jí)不同共網(wǎng)回收的難題。
[0004]為了達(dá)到上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，包括高溫凝結(jié)水閉式回收裝置、噴射器、閃蒸汽排放管、凝結(jié)水排放管、液位傳感器、變頻器和凝結(jié)水泵，所述的噴射器與凝結(jié)水泵設(shè)于所述的凝結(jié)水排放管上，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置包括高溫凝結(jié)水進(jìn)口、閃蒸汽排放口及凝結(jié)水排放口，所述的噴射器包括閃蒸汽進(jìn)口、凝結(jié)水進(jìn)口和出口，所述的閃蒸汽排放管的一端與所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置的閃蒸汽排放口相連，所述的閃蒸汽排放管的另一端與所述噴射器的閃蒸汽進(jìn)口相連，所述凝結(jié)水排放管的一端與所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置的高溫凝結(jié)水排放口相連，所述凝結(jié)水排放管的另一端與所述噴射器的凝結(jié)水進(jìn)口相連，所述的液位傳感器設(shè)于所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置上，所述的液位傳感器通過(guò)所述變頻器與所述凝結(jié)水泵電連接。
[0006]作為上述方案的優(yōu)選，還包括設(shè)置于所述閃蒸汽排放管上的壓力開(kāi)關(guān)和電動(dòng)排氣閥，所述的壓力開(kāi)關(guān)與所述電動(dòng)排氣閥電連接。
[0007]作為上述方案的優(yōu)選，還包括設(shè)置于所述閃蒸汽排放管上的安全閥。
[0008]作為上述方案的優(yōu)選，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置上設(shè)有多個(gè)高溫凝結(jié)水進(jìn)□。
[0009]由于具有上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010]1、本實(shí)用新型提供一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，采用閉式的方式回收高溫冷凝水，無(wú)外排二次蒸汽，使凝結(jié)水的水量及熱量完全回收，同時(shí)避免了 O2及CO2等氣體再次溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；消除了凝結(jié)水泵的汽蝕，保證水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0011]2、本實(shí)用新型提供的一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)和電動(dòng)排氣閥，能實(shí)時(shí)檢測(cè)高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)的壓力，當(dāng)壓力過(guò)高時(shí)自動(dòng)打開(kāi)電動(dòng)排氣閥進(jìn)行排氣。[0012]3、本實(shí)用新型提供的一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，設(shè)有安全閥，當(dāng)高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)的壓力過(guò)高而無(wú)法自動(dòng)排出時(shí)，手動(dòng)打開(kāi)安全閥進(jìn)行排氣。
[0013]4、本實(shí)用新型提供的一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置上設(shè)有多個(gè)高溫凝結(jié)水進(jìn)口，解決了多路凝結(jié)水壓力等級(jí)不同共網(wǎng)回收的難題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型的附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，包括高溫凝結(jié)水閉式回收裝置1、噴射器2、閃蒸汽排放管3、凝結(jié)水排放管4、液位傳感器5、變頻器6、凝結(jié)水泵7、壓力開(kāi)關(guān)8、電動(dòng)排氣閥9和安全閥10，所述的噴射器2與凝結(jié)水泵7設(shè)于所述的凝結(jié)水排放管4上，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I包括高溫凝結(jié)水進(jìn)口、閃蒸汽排放口及凝結(jié)水排放口，所述的噴射器2包括閃蒸汽進(jìn)口、凝結(jié)水進(jìn)口和出口，所述的閃蒸汽排放管3的一端與所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I的閃蒸汽排放口相連，所述的閃蒸汽排放管3的另一端與所述噴射器2的閃蒸汽進(jìn)口相連，所述凝結(jié)水排放管4的一端與所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I的高溫凝結(jié)水排放口相連，所述凝結(jié)水排放管4的另一端與所述噴射器2的凝結(jié)水進(jìn)口相連，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I的高溫凝結(jié)水進(jìn)口連接第一高溫凝結(jié)水進(jìn)水管11，所述的液位傳感器5設(shè)于所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I上，所述的液位傳感器5通過(guò)所述變頻器6與所述凝結(jié)水泵7電連接；所述的壓力開(kāi)關(guān)8和電動(dòng)排氣閥9設(shè)置于所述閃蒸汽排放管3上，所述的壓力開(kāi)關(guān)8與所述電動(dòng)排氣閥9電連接；所述的安全閥10設(shè)于所述閃蒸汽排放管3上。
[0019]本實(shí)用新型提供一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，采用閉式的方式回收高溫冷凝水，無(wú)外排二次蒸汽，使凝結(jié)水的水量及熱量完全回收，同時(shí)避免了 O2及CO2等氣體再次溶入凝結(jié)水引起設(shè)備的腐蝕；消除了凝結(jié)水泵的汽蝕，保證水泵的安全穩(wěn)定運(yùn)行。
[0020]優(yōu)選地，高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I上還設(shè)有第一就地溫度表12、就地壓力表13和就地液位計(jì)14，可以實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)的溫度、壓力及液位狀況。
[0021]優(yōu)選地，所述閃蒸汽排放管3上設(shè)有第一止回閥15和第二就地溫度表16，所述第一止回閥15設(shè)于所述安全閥10與所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I的閃蒸汽排放口之間，所述第二就地溫度表16設(shè)于所述安全閥10與所述壓力開(kāi)關(guān)8之間；所述的凝結(jié)水排放管4上還設(shè)有截止閥與止回閥，在所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置I的高溫凝結(jié)水排放口與所述凝結(jié)水泵7之間設(shè)有第一截止閥17和第二截止閥18，在所述凝結(jié)水泵7與所述噴射器2之間設(shè)有第二止回閥19、第三截止閥20與壓力表21 ;所述的第一高溫凝結(jié)水進(jìn)水管11上設(shè)有第三止回閥22和第四截止閥23。
[0022]如圖2所示，本實(shí)用新型提供高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)的另一實(shí)施例，與實(shí)施例一不同的是，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置上設(shè)有多個(gè)高溫凝結(jié)水進(jìn)口。圖2中，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置上設(shè)有2個(gè)高溫凝結(jié)水進(jìn)口，2個(gè)高溫凝結(jié)水進(jìn)口分別與第一高溫凝結(jié)水進(jìn)水管11、第二高溫凝結(jié)水進(jìn)水管11 ‘相連，第一高溫凝結(jié)水進(jìn)水管11上設(shè)有第三止回閥22和第四截止閥23，第二高溫凝結(jié)水進(jìn)水管11 ‘上設(shè)有第四止回閥22 ‘與第五截止閥23’。該方式解決了多路凝結(jié)水壓力等級(jí)不同共網(wǎng)回收的難題。
[0023]本實(shí)用新型提供的高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)的工作原理為:高溫凝結(jié)水通過(guò)高溫凝結(jié)水進(jìn)水管進(jìn)入高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)，在高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)存在閃蒸汽與高溫凝結(jié)水，閃蒸汽經(jīng)過(guò)閃蒸汽排放管被噴射器吸收，高溫凝結(jié)水經(jīng)過(guò)凝結(jié)水泵被噴射器吸收，噴射器將吸收過(guò)來(lái)的閃蒸汽與凝結(jié)水通過(guò)噴射器的出口送入回鍋爐給水系統(tǒng)中。液位傳感器監(jiān)測(cè)高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)的液位，通過(guò)液位控制變頻器從而調(diào)整凝結(jié)水泵的電機(jī)轉(zhuǎn)速，最終實(shí)現(xiàn)保持高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)液位維持在一定范圍的效果。當(dāng)壓力開(kāi)關(guān)監(jiān)測(cè)到高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)，控制電動(dòng)排氣閥打開(kāi)卸壓，使整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行；當(dāng)電動(dòng)排氣閥或噴射器出現(xiàn)故障時(shí)，會(huì)導(dǎo)致高溫凝結(jié)水閉式回收裝置內(nèi)的壓力過(guò)高而無(wú)法排出，此時(shí)可手動(dòng)開(kāi)啟安全閥保障整個(gè)系統(tǒng)的安全。
[0024]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，其特征在于，包括高溫凝結(jié)水閉式回收裝置、噴射器、閃蒸汽排放管、凝結(jié)水排放管、液位傳感器、變頻器和凝結(jié)水泵，所述的噴射器與凝結(jié)水泵設(shè)于所述的凝結(jié)水排放管上，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置包括高溫凝結(jié)水進(jìn)口、閃蒸汽排放口及凝結(jié)水排放口，所述的噴射器包括閃蒸汽進(jìn)口、凝結(jié)水進(jìn)口和出口，所述的閃蒸汽排放管的一端與所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置的閃蒸汽排放口相連，所述的閃蒸汽排放管的另一端與所述噴射器的閃蒸汽進(jìn)口相連，所述凝結(jié)水排放管的一端與所述高溫凝結(jié)水閉式回收裝置的高溫凝結(jié)水進(jìn)口相連，所述凝結(jié)水排放管的另一端與所述噴射器的凝結(jié)水進(jìn)口相連，所述的液位傳感器設(shè)于所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置上，所述的液位傳感器通過(guò)所述變頻器與所述凝結(jié)水泵電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述閃蒸汽排放管上的壓力開(kāi)關(guān)和電動(dòng)排氣閥，所述的壓力開(kāi)關(guān)與所述電動(dòng)排氣閥電連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，其特征在于，還包括設(shè)置于所述閃蒸汽排放管上的安全閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫凝結(jié)水閉式回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的高溫凝結(jié)水閉式回收裝置上設(shè)有多個(gè)高溫凝結(jié)水進(jìn)口。
【文檔編號(hào)】F22D11/06GK203549783SQ201320366118
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】丁水平, 李先亮 申請(qǐng)人:武漢拓普克自控設(shè)備有限公司