專利名稱：折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在某種類型的鍋爐中，折煙角水冷壁1為相對獨(dú)立的系統(tǒng)，其與爐膛水冷壁3和后包覆2的相對布置關(guān)系如圖1所示，圖2為圖1中I部分的放大圖，結(jié)合圖1及圖2可知， 折煙角水冷壁1與爐膛后墻水冷壁3之間采用鍛件實現(xiàn)相互交叉，鍛件之間存在間隙，這樣會造成高溫?zé)煔庀蛲庑孤痘蛘呃淇諝獾构嗳霠t內(nèi)，對鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和熱效率造成嚴(yán)重影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種徹底解決折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間密封問題的結(jié)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是提供了一種折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于包括折邊板，折邊板覆蓋在折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處的至少一個非向火面或向火面上，折邊板的兩側(cè)折邊形狀與該非向火面或向火面的形狀相適應(yīng)，折邊板的兩側(cè)折邊分別通過一個密封固定裝置與折煙角水冷壁及爐膛后墻水冷壁相連。進(jìn)一步，所述密封固定裝置為梳形板。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效解決折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封問題，防止高溫?zé)煔庀蛲庑孤痘蛘呃淇諝獾构嗳霠t內(nèi)，提高鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和熱效率。

圖1為折煙角水冷壁與爐膛水冷壁和后包覆的相對布置關(guān)系圖；圖2為圖1中的I部分放大圖；圖3為本實用新型提供的一種折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。如圖3所示，為本實用新型提供的一種折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)，包括折邊板5，折邊板5覆蓋在折煙角水冷壁1與爐膛后墻水冷壁3交叉處的至少一個非向火面或向火面上，在本實施例中，折邊板5分別覆蓋在三個面上，折邊板 5的兩側(cè)折邊形狀與該非向火面或向火面的形狀相適應(yīng)，折邊板5的兩側(cè)折邊分別通過一個梳形板4與折煙角水冷壁1及爐膛后墻水冷壁3相連。[0012] 由于，折煙角水冷壁1與爐膛后墻水冷壁3均為膜式結(jié)構(gòu)，管子之間由扁鋼連接成管排，因此采用梳形板4能實現(xiàn)緊密貼合，從而達(dá)到密封的目的，再將折邊板5連接到梳形板4上。
權(quán)利要求1.一種折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于包括折邊板(5 )，折邊板(5 )覆蓋在折煙角水冷壁(1)與爐膛后墻水冷壁(3 )交叉處的至少一個非向火面或向火面上，折邊板(5)的兩側(cè)折邊形狀與該非向火面或向火面的形狀相適應(yīng)， 折邊板(5)的兩側(cè)折邊分別通過一個密封固定裝置與折煙角水冷壁(1)及爐膛后墻水冷壁 (3)相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于所述密封固定裝置為梳形板(4)。
專利摘要本實用新型提供了一種折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封機(jī)構(gòu)，其特征在于包括折邊板，折邊板覆蓋在折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處的至少一個非向火面或向火面上，折邊板的兩側(cè)折邊形狀與該非向火面或向火面的形狀相適應(yīng)，折邊板的兩側(cè)折邊分別通過一個密封固定裝置與折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁相連。本實用新型的優(yōu)點(diǎn)是有效解決折煙角水冷壁與爐膛后墻水冷壁交叉處鍛件間的密封問題，防止高溫?zé)煔庀蛲庑孤痘蛘呃淇諝獾构嗳霠t內(nèi)，提高鍋爐運(yùn)行的穩(wěn)定性和熱效率。
文檔編號F22B37/10GK202092104SQ201120134330
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月2日
發(fā)明者劉建斌, 李波, 鄭海英 申請人:上海鍋爐廠有限公司