專利名稱:真空加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種用于油田油氣集輸系統(tǒng)中,具有高效傳熱介質(zhì)的真空加熱裝置。
背景技術(shù):
目前油田上使用的加熱設(shè)備水套式加熱爐,均采用間接加熱方式,水套爐采用的換熱方式是液體換熱、正壓運(yùn)行、負(fù)壓燃燒,熱效率只達(dá)80%,體積大、消耗鋼材量大、管理難度大。
(三)實(shí)用新型內(nèi)容要解決的技術(shù)問題是針對背景技術(shù)所存在的不足,而提出一種具有高效傳熱介質(zhì)的真空加熱裝置。
本實(shí)用新型提出的技術(shù)方案是真空加熱裝置,包括有煙囪、燃燒器、蒸氣調(diào)節(jié)閥,其特征是煙囪底部安裝在與支座支撐的U形套管相連的煙箱上,在U型套管內(nèi)水平置有圓管形火管、煙管束,圓管形火管直管部分延續(xù)成J形,后端有孔板與煙管束相接;火管與煙管束成U形,火管、煙管束水平放置中心線低于U形套管中心線,U形套管兩端直管部位中心線的上部裝有加熱器,相互間用蒸氣導(dǎo)管和回水管連通;U型套管前端連接封頭,在封頭開有一個(gè)燃燒器安裝孔;U形套管與火管、煙管束之間空間通過充液口,充定量軟化水,軟化水中加有高效傳熱介質(zhì)微溶無機(jī)物。
上述火管直管部位尾部上壁設(shè)置兩端封閉的直管熱管,熱管內(nèi)裝高效傳熱介質(zhì)微溶無機(jī)物,一端通過火管壁伸入軟化水中,另一端在火管腔內(nèi),火管腔內(nèi)的熱管部位裝有圓板形金屬翅片;火管由支架安裝在U型套管內(nèi)壁封閉。
上述煙管束,是由數(shù)根細(xì)管組成,由孔板架支撐,固定在U形套管內(nèi)下壁。
上述加熱器,有金屬圓管殼體,內(nèi)裝有可拆卸的加熱盤管,由支架支撐,固定在殼體內(nèi)下壁,殼體右端裝有右端蓋封閉,右端蓋上下對稱裝下有進(jìn)口管,上有出口管,左端固定有法蘭盤與盲板法蘭連接,殼體上部裝有蒸氣調(diào)節(jié)閥,加熱盤管內(nèi)外表面作防腐防垢處理。
上述煙囪,內(nèi)壁采用玻璃鋼襯里。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有益效果是在微負(fù)壓下運(yùn)行,安全可靠,不結(jié)垢,熱效率可達(dá)90%以上,節(jié)省鋼材30%,占地面積小,便于生產(chǎn)管理。
圖1是本實(shí)用新型主剖視圖;圖2是圖1的A-A剖面圖。
1、玻璃鋼襯里,2、煙箱,3、封頭,4、燃燒器,5、燃燒器安裝孔,6、支座,7、回水管,8、孔板架,9、進(jìn)口管,10、右端蓋,11、出口管,12、加熱盤管,13、盤管支架,14、殼體,15、加熱器,16、蒸氣調(diào)節(jié)閥,17、法蘭盤,18、盲板法蘭,19、蒸氣導(dǎo)管,20、熱管,21、翅片,22、火管,23、支架,24、軟化水,25、煙管束,26、U形套管,27、煙囪,28、充液口,29、孔板。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明如附圖所示本實(shí)用新型有火管22由直管部分延續(xù)成J形,末端有孔板29與煙管束25連接成U形,火管22與煙管束25裝于水平放置的U形套管26內(nèi),火管22、煙管束25中心線低于U形套管中心線,U形套管26水平安裝在支座6上,U形套管26兩端直管部位中心線上部裝有加熱器15,與U形套管26間用蒸氣導(dǎo)管19和回水管7連通,U形套管26尾端設(shè)置有煙箱2,其上面安裝圓柱形鋼煙囪27,前端連接開有燃燒器4安裝孔5的封頭3,套管26與火管22,煙管束25之間空間通過充液口28充定量軟化水24。
上述火管22直管部位尾部設(shè)置直管熱管20,內(nèi)裝有高效傳熱介質(zhì)微溶無機(jī)物,一端伸入軟化水24中,另一端在火管22腔內(nèi),腔內(nèi)部分熱管20上裝有圓板形金屬翅片21,火管22由支架23與U形套管連接。
上述煙管束25,由數(shù)根細(xì)管組成,有孔板架8支撐固定在U形套管26內(nèi)壁封閉。
上述加熱器15,有金屬圓管殼體14,內(nèi)裝孔板盤管支架13,支撐可拆卸的加熱盤管12,固定于殼體14內(nèi)下壁,殼體14右端有右端蓋10封閉,右端蓋10上下對稱有進(jìn)口管9、出口管11,左端固定有法蘭盤17與盲板法蘭18連接,殼體14外上部裝配蒸氣調(diào)節(jié)閥16,加熱盤管12內(nèi)外表面作防腐防垢處理。
上述煙囪27,在內(nèi)圓周壁采用玻璃鋼襯里1。
本實(shí)用新型主要用于油田油氣集輸系統(tǒng)中,是油田井口、中轉(zhuǎn)站、聯(lián)合站等主要的加熱設(shè)備。
本實(shí)用新型投產(chǎn)運(yùn)行前,U形套管26內(nèi)充定量加有高效傳熱介質(zhì)微溶無機(jī)物的軟化水24,火管22加熱軟化水24,蒸氣通過蒸氣導(dǎo)管19進(jìn)入加熱器15,需加熱介質(zhì)進(jìn)行真空微負(fù)壓換熱,達(dá)到了熱交換的目的。
權(quán)利要求1.一種用于油田油氣集輸系統(tǒng)的真空加熱裝置,包括有煙囪(27)、燃燒器(4)、蒸氣調(diào)節(jié)閥(16),其特征是煙囪(27)底部安裝在與支座(6)支撐的U形套管(26)相連的煙箱(2)上,U形套管(26)內(nèi)水平置有圓管形火管(22)、煙管束(25),圓管形火管(22)延續(xù)為J形,后端有孔板(29)與煙管束(25)連接成(U)形,并使火管(22)、煙管束(25)水平放置中心線低于U形套管(26)水平放置中心線,U形套管(26)直管部位中心線的上部裝有加熱器(15),相互間用蒸氣導(dǎo)管(19)和回水管(7)連通;U形套管(26)前端連有封頭(3),封頭(3)開有燃燒器(4)的燃燒器安裝孔(5),U形套管(26)與火管(22)、煙管束(25)之間空間通過充液口(28),充定量軟化水(24)。
2.如權(quán)利要求1所述的真空加熱裝置,其特征是圓管形火管(22)直管部位尾部上壁設(shè)置兩端封閉的直管熱管(20),內(nèi)裝高效傳熱介質(zhì)微溶無機(jī)物,一端通過火管(22)壁伸入軟化水(24)中,另一端在火管(22)腔內(nèi),腔內(nèi)部位的熱管(20)裝有圓板形翅片(21),火管(22)通過支架(23)安裝于U形套管(26)內(nèi)下壁。
3.如權(quán)利要求1所述真空加熱裝置,其特征是煙管束(25)是由數(shù)根細(xì)管組成,由孔板架(8)支撐,固定在U形套管(26)內(nèi)壁封閉。
4.如權(quán)利要求1所述真空加熱裝置,其特征是加熱器(15)有金屬圓管殼體(14),內(nèi)裝有孔板盤管支架(13),支撐可拆卸的加熱盤管(12),固定在殼體(14)內(nèi)下壁,殼體(14)右端有右端蓋(10)封閉,右端蓋(10)上下對稱裝下有進(jìn)口管(9),上有出口管(11),左端有法蘭盤(17),與盲板法蘭(18)連接,殼體(14)上部安裝有蒸氣調(diào)節(jié)閥(16),加熱盤管(12)內(nèi)外表面作防腐防垢處理。
5.如權(quán)利要求1所述真空加熱裝置,其特征是煙囪(27)內(nèi)表面采用玻璃鋼襯里(1)。
專利摘要一種用于油田油氣集輸系統(tǒng)中加熱設(shè)備具有高效傳熱介質(zhì)的真空加熱裝置,該裝置運(yùn)行安全可靠、不解垢、熱效率達(dá)90%以上、節(jié)省鋼材30%以上、占地面積小、便于生產(chǎn)管理。該裝置技術(shù)方案是由火管(22)與煙管束(25)成U型連接,水平放置裝于U形套管(26)內(nèi),U形套管(26)水平安裝在支座(6)上,在U型套管(26)水平放置中心上部裝有加熱器(15),與U形套管(26)間用蒸氣導(dǎo)管(19)和回水管(7)連通,U形套管(26)尾部設(shè)置有煙箱(2),其上面安裝煙囪(27),前端封頭(3)上安裝燃燒器(4),U形套管(26)與火管(22)、煙管束(25)之間空間充有定量的具有高效傳熱介質(zhì)的軟化水(24)。其用途用于油田油氣集輸系統(tǒng)中,是井口、轉(zhuǎn)油站、聯(lián)合站的主要加熱設(shè)備。
文檔編號F22B9/12GK2549323SQ02203948
公開日2003年5月7日 申請日期2002年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2002年1月22日
發(fā)明者孫占華, 朱利民, 侯常仁, 牛春慶, 王桂秋, 朱林, 張樹平 申請人:大慶油田建設(shè)設(shè)計(jì)研究院