一種高熱量均勻性熱流道加熱器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高熱量均勻性熱流道加熱器，包括加熱器主體，加熱器主體的中間設(shè)有加熱槽，且加熱槽的圓周邊緣和底部均設(shè)有導(dǎo)熱板，導(dǎo)熱板的外側(cè)壁緊連著熱流層，熱流道的一端設(shè)有排氣口，且排氣口上設(shè)有閥門，熱流層緊連著紅外線發(fā)熱體，紅外線發(fā)熱體的一端設(shè)有電源線，紅外線發(fā)熱體的外側(cè)壁設(shè)有反射罩，反射罩的外側(cè)壁設(shè)有隔熱層；導(dǎo)熱板橫截面呈“︺”形，且中部設(shè)有橫截面呈“︹”形的外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)，使隔熱層的橫截面呈“凸”字形。通過紅外線發(fā)熱體發(fā)熱，反射罩反射熱量到熱流層中，對導(dǎo)熱板均勻的傳遞熱量，能迅速提高熱量吸收，利用排氣口排掉多余的熱量，從而使得在不使用時(shí)達(dá)到正常狀態(tài)；改進(jìn)加熱槽的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)均勻加熱。
【專利說明】
一種高熱量均勻性熱流道加熱器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及加熱器加熱技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種高熱量均勻性熱流道加熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]加熱器成了生活與工業(yè)應(yīng)用的重要部分，但是傳統(tǒng)的加熱器，大多是加熱絲、加熱板等直接加熱不能產(chǎn)生高熱量和均勻加熱，還不能隨時(shí)冷卻降溫，使得加熱器的壽命縮短，降低加熱器的工作效率，浪費(fèi)資源還不能。另外，傳統(tǒng)的加熱器，類似于生活中的鍋，只是底面或者側(cè)面加熱，并不能深入被加熱物質(zhì)的中間位置加熱;特別是在對塑料加熱的時(shí)候，需要從芯部位置進(jìn)行加熱，才能使之加熱熔融更加均勻有效，不至于芯部和邊緣部位的料溫不一致。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高熱量均勻性熱流道加熱器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題，實(shí)現(xiàn)高熱量加熱，而且充分增加加熱面積以及加熱的均勻性。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種高熱量均勻性熱流道加熱器，包括加熱器主體，所述加熱器主體的中間設(shè)有加熱槽，且加熱槽的圓周邊緣和底部均設(shè)有導(dǎo)熱板，所述導(dǎo)熱板的外側(cè)壁緊連著熱流層，所述熱流層的一端設(shè)有排氣口，且排氣口上設(shè)有閥門，所述熱流層緊連著紅外線發(fā)熱體，所述紅外線發(fā)熱體的一端設(shè)有電源線，所述紅外線發(fā)熱體的外側(cè)壁設(shè)有反射罩，且紅外線發(fā)熱體均勻分布在反射罩的表面上，所述反射罩的外側(cè)壁設(shè)有隔熱層;所述導(dǎo)熱板橫截面呈形，且中部設(shè)有橫截面呈“p”形的外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)，使隔熱層的橫截面呈“凸”字形。
[0005]優(yōu)選的，所述外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)的上表面比加熱槽的開口低3至5厘米。
[0006]優(yōu)選的，所述排氣口穿過加熱器主體的外壁連接閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述加熱槽為倒立的圓臺狀，且加熱槽的深度和側(cè)壁導(dǎo)熱板的高度相同。
[0008]優(yōu)選的，所述加熱器主體內(nèi)的電源線上套有耐高溫橡膠套。
[0009]優(yōu)選的，所述電源線穿插過反射罩和隔熱層連接電源插頭。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該高熱量均勻性熱流道加熱器，通過紅外線發(fā)熱體發(fā)熱，反射罩反射熱量到熱流層中，對導(dǎo)熱板均勻的傳遞熱量，能迅速提高熱量吸收，利用排氣口排掉多余的熱量，從而使得在不使用時(shí)達(dá)到正常狀態(tài)，提高加熱器的壽命，且加熱器中設(shè)有隔熱層，在加熱時(shí)，減少熱量損失，提高熱量的利用率。本高熱量均勻性熱流道加熱器實(shí)現(xiàn)高熱量加熱，而且充分增加加熱面積以及加熱的均勻性。特別是在對塑料加熱的時(shí)候，從芯部位置進(jìn)行加熱，使之加熱熔融更加均勻有效，不至于芯部和邊緣部位的料溫不一致。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)不意圖。
[0013]圖中:I加熱器主體、2加熱槽、3導(dǎo)熱板、4熱流層、5隔熱層、6反射罩、7紅外線發(fā)熱體、8電源線、9排氣口； 10外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種高熱量均勻性熱流道加熱器，包括加熱器主體I，所述加熱器主體I的中間設(shè)有加熱槽2，且加熱槽2的圓周邊緣和底部均設(shè)有導(dǎo)熱板3，所述加熱槽2為倒立的圓臺狀，且加熱槽2的深度和側(cè)壁導(dǎo)熱板3的高度相同，所述導(dǎo)熱板3的外側(cè)壁緊連著熱流層4，所述熱流層4的一端設(shè)有排氣口 9，且排氣口 9上設(shè)有閥門，所述排氣口9穿過加熱器主體I的外壁連接閥門，所述熱流層4緊連著紅外線發(fā)熱體7，所述紅外線發(fā)熱體7的一端設(shè)有電源線8，所述加熱器主體I內(nèi)的電源線8上套有耐高溫橡膠套，所述電源線8穿插過反射罩6和隔熱層5連接電源插頭，所述紅外線發(fā)熱體7的外側(cè)壁設(shè)有反射罩6，且紅外線發(fā)熱體7均勾分布在反射罩6的表面上，所述反射罩6的外側(cè)壁設(shè)有隔熱層5。所述導(dǎo)熱板3橫截面呈形，且中部設(shè)有橫截面呈“P”形的外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)10，使隔熱層5的橫截面呈“凸”字形。所述外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)10的上表面比加熱槽2的開口低3至5厘米。
[0016]工作原理:當(dāng)要加熱時(shí)，把需要加熱的物料放置在加熱槽2內(nèi)，插上電源插頭，紅外發(fā)熱體7進(jìn)行加熱，熱量通過反射罩6反射到熱流道2內(nèi)通過導(dǎo)熱板3進(jìn)行加熱物料加熱，當(dāng)不需要加熱時(shí)，打開閥門，把熱流道2內(nèi)的高溫?zé)釟馀懦觥?br>[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高熱量均勻性熱流道加熱器，包括加熱器主體(I)，所述加熱器主體(I)的中間設(shè)有加熱槽(2)，且加熱槽(2)的圓周邊緣和底部均設(shè)有導(dǎo)熱板(3)，所述導(dǎo)熱板(3)的外側(cè)壁緊連著熱流層(4)，所述熱流層(4)的一端邊緣設(shè)有排氣口(9)，且排氣口(9)上設(shè)有閥門，所述熱流層(4)緊連著紅外線發(fā)熱體(7)，所述紅外線發(fā)熱體(7)的一端邊緣設(shè)有電源線(8)，所述紅外線發(fā)熱體(7)的外側(cè)壁設(shè)有反射罩(6)，且紅外線發(fā)熱體(7)均勻分布在反射罩(6)的表面上，所述反射罩(6)的外側(cè)壁設(shè)有隔熱層(5);所述導(dǎo)熱板(3)橫截面呈形，且中部設(shè)有橫截面呈“p”形的外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)(10)，使隔熱層(5)的橫截面呈“凸”字形。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱量均勻性熱流道加熱器，其特征在于:所述外凹內(nèi)凸結(jié)構(gòu)(10)的上表面比加熱槽(2)的開口低3至5厘米。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱量均勻性熱流道加熱器，其特征在于:所述排氣口(9)穿過加熱器主體(I)的外壁連接閥門。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱量均勻性熱流道加熱器，其特征在于:所述加熱槽(2)為倒立的圓臺狀，且加熱槽(2)的深度和側(cè)壁導(dǎo)熱板(3)的高度相同。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱量均勻性熱流道加熱器，其特征在于:所述加熱器主體(I)內(nèi)的電源線(8)上套有耐高溫橡膠套。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高熱量均勻性熱流道加熱器，其特征在于:所述電源線(8)穿插過反射罩(6)和隔熱層(5)連接電源插頭。
【文檔編號】B29C45/27GK205497963SQ201620101568
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月30日
【發(fā)明人】向秋香, 范久兵
【申請人】深圳市卡諾注塑系統(tǒng)有限公司