管道擠出承接裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于塑料管材技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種擠出機(jī)擠出管道后，用于承接、過(guò)渡管道的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]塑料管材的管道在擠出機(jī)擠出后，由于其擠出長(zhǎng)度和擠出后自身表面溫度高的原因，需要對(duì)其擠出部分進(jìn)行支撐冷卻。常用的支撐架在支撐后，管道不易卸下，且工人工作效率不高。同時(shí)，管道向前移動(dòng)，主要靠擠出機(jī)的擠壓力，造成管道與支撐架之間的摩擦，易造成管道高溫表面的磨損。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種操作方便、工作效率高的管道擠出承接裝置。
[0004]本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]管道擠出承接裝置，包括框架，在框架上相對(duì)的安裝有兩列立柱，兩列所述的立柱之間具有相同的高度差，列與列之間相對(duì)的兩個(gè)立柱上端均固定有搭桿；位于搭桿較高的端部上固定有與搭桿平行的第一角鋼框架，第一角鋼框架通過(guò)銷軸活動(dòng)連接有第二角鋼框架，第二角鋼框架位于搭桿較低端部的上方；第一角鋼框架與第二角鋼框架相對(duì)兩側(cè)的角鋼板上均安裝有對(duì)應(yīng)的托輥；第二角鋼框架較低一側(cè)下部連接有氣缸。
[0006]所述的第一角鋼框架較低一側(cè)的外壁固定有多個(gè)長(zhǎng)銷柱，第二角鋼框架較高一側(cè)的外壁固定有多個(gè)短銷柱，長(zhǎng)銷柱與短銷柱通過(guò)銷軸活動(dòng)連接。
[0007]所述的托輥兩端的滾軸固定在角鋼板的夾持槽中，多個(gè)托輥在第一角鋼框架內(nèi)等距設(shè)置。
[0008]所述的氣缸間隔設(shè)置，且位于相鄰兩個(gè)立柱之間，氣缸伸縮端連接在第二角鋼框架較低一側(cè)下部，尾端安裝在橫桿上，橫桿固定在框架上。
[0009]位于所述的搭桿較低的一端上側(cè)固定有墊塊。
[0010]所述的框架邊角處固定有腳板，腳板上安裝有絲杠，絲杠下端安裝在底座上。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)第二角鋼框架與第一角鋼框架之間角度變化，用來(lái)承載不同管徑的管道，且管道易于卸下，整個(gè)裝置便于調(diào)節(jié)，操作方便、工作效率高。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]圖1是本實(shí)用新型一端結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是本實(shí)用新型一端結(jié)構(gòu)局部示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1和圖2所示，管道擠出承接裝置，包括框架1，在框架1上相對(duì)的安裝有兩列立柱2，兩列立柱2之間具有相同的高度差，列與列之間相對(duì)的兩個(gè)立柱上端均固定有搭桿3，由于有高度差，搭桿3呈斜向設(shè)置。
[0016]位于搭桿3較高的端部上固定有與搭桿3平行的第一角鋼框架5。第一角鋼框架5通過(guò)銷軸9活動(dòng)連接有第二角鋼框架8，第二角鋼框架8位于搭桿3較低端部的上方。在第一角鋼框架5較低一側(cè)的外壁固定有多個(gè)長(zhǎng)銷柱91，在第二角鋼框架8較高一側(cè)的外壁固定有多個(gè)短銷柱92，長(zhǎng)銷柱91與短銷柱92通過(guò)銷軸9活動(dòng)連接。
[0017]第一角鋼框架5與第二角鋼框架8相對(duì)兩側(cè)的角鋼板上均安裝有多個(gè)托輥6，托輥6兩端的滾軸固定在角鋼板的夾持槽7中，多個(gè)托輥6在第一角鋼框架5內(nèi)等距設(shè)置。
[0018]第二角鋼框架8是通過(guò)氣缸10來(lái)實(shí)現(xiàn)相對(duì)于第一角鋼框架5活動(dòng)的，即通過(guò)氣缸10實(shí)現(xiàn)與第一角鋼框架5之間角度變化的。氣缸10間隔設(shè)置，且位于相鄰兩個(gè)立柱之間，氣缸10伸縮端連接在第二角鋼框架8較低一側(cè)下部，尾端安裝在橫桿11上，橫桿11固定在框架1上。
[0019]位于搭桿3較低的一端上側(cè)固定有墊塊4，墊塊4用來(lái)緩沖支撐第二角鋼框架8。
[0020]框架1邊角處固定有腳板12，腳板12上安裝有絲杠13，絲杠13下端安裝在底座14上，通過(guò)絲杠13的旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)框架1的高度，用以適應(yīng)不同擠出機(jī)的高度。
[0021]工作方式:如圖1，將本實(shí)用新型左端放置在擠出機(jī)擠出口處，調(diào)節(jié)框架1高度，調(diào)節(jié)第二角鋼框架8與第一角鋼框架5之間的角度，以適應(yīng)管道的直徑大小，擠出的管道經(jīng)第二角鋼框架8與第一角鋼框架5上的托輥6向前移動(dòng)，起到承接管道的作用。承接完成后，通過(guò)氣缸10緩慢放下第二角鋼框架8，使管道易于卸下，為了保證管道不會(huì)在慣性作用下，水平自行下落，在第二角鋼框架8下方由墊塊4撐起，保證第二角鋼框架8不會(huì)呈水平狀
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[0022]圖1和圖2為本實(shí)用新型一端結(jié)構(gòu)示意圖，以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說(shuō)明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.管道擠出承接裝置，包括框架(1)，在框架(1)上相對(duì)的安裝有兩列立柱(2)，其特征在于，兩列所述的立柱(2)之間具有相同的高度差，列與列之間相對(duì)的兩個(gè)立柱上端均固定有搭桿(3);位于搭桿(3)較高的端部上固定有與搭桿(3)平行的第一角鋼框架(5)，第一角鋼框架(5)通過(guò)銷軸(9)活動(dòng)連接有第二角鋼框架(8)，第二角鋼框架(8)位于搭桿(3)較低端部的上方；第一角鋼框架(5)與第二角鋼框架(8)相對(duì)兩側(cè)的角鋼板上均安裝有對(duì)應(yīng)的托輥￠);第二角鋼框架(8)較低一側(cè)下部連接有氣缸(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道擠出承接裝置，其特征在于，所述的第一角鋼框架(5)較低一側(cè)的外壁固定有長(zhǎng)銷柱(91)，第二角鋼框架(8)較高一側(cè)的外壁固定有短銷柱(92)，長(zhǎng)銷柱(91)與短銷柱(92)通過(guò)銷軸(9)活動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道擠出承接裝置，其特征在于，所述的托輥(6)兩端的滾軸固定在角鋼板的夾持槽(7)中，托輥(6)在第一角鋼框架(5)內(nèi)等距設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道擠出承接裝置，其特征在于，所述的氣缸(10)位于相鄰兩個(gè)立柱之間，氣缸(10)伸縮端連接在第二角鋼框架(8)較低一側(cè)下部，尾端安裝在橫桿(11)上，橫桿(11)固定在框架⑴上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道擠出承接裝置，其特征在于，位于所述的搭桿(3)較低的一端上側(cè)固定有墊塊(4)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的管道擠出承接裝置，其特征在于，所述的框架(1)邊角處固定有腳板(12)，腳板(12)上安裝有絲杠(13)，絲杠(13)下端安裝在底座(14)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種管道擠出承接裝置，包括框架，在框架上相對(duì)的安裝有兩列立柱，兩列所述的立柱之間具有相同的高度差，列與列之間相對(duì)的兩個(gè)立柱上端均固定有搭桿；位于搭桿較高的端部上固定有與搭桿平行的第一角鋼框架，第一角鋼框架通過(guò)銷軸活動(dòng)連接有第二角鋼框架，第二角鋼框架位于搭桿較低端部的上方；第一角鋼框架與第二角鋼框架相對(duì)兩側(cè)的角鋼板上均安裝有對(duì)應(yīng)的托輥；第二角鋼框架較低一側(cè)下部連接有氣缸。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸實(shí)現(xiàn)第二角鋼框架與第一角鋼框架之間角度變化，用來(lái)承載不同管徑的管道，且管道易于卸下，整個(gè)裝置便于調(diào)節(jié)，操作方便、工作效率高。
【IPC分類】B29C47/88, B29C47/08
【公開(kāi)號(hào)】CN204977355
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520606011
【發(fā)明人】徐全茂, 吳文利, 劉雪慧, 張輝, 余明鋒, 夏傳興
【申請(qǐng)人】安徽國(guó)通高新管業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2016年1月20日
【申請(qǐng)日】2015年8月12日