一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型實施例涉及機械技術領域，尤其涉及一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有技術中，膠片貼合方式為線下冷貼合，中間工序較多，先用壓延機生產(chǎn)出寬膠片，再通過多刀縱裁機將寬膠片分切成所需的膠片，然后再通過膠片貼合機將分切好的膠片和內(nèi)襯層進行貼合。
[0003]現(xiàn)有的內(nèi)襯層生產(chǎn)設備無法在生產(chǎn)時直接進行膠片貼合。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例提供一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，用于在生產(chǎn)內(nèi)襯層的同時直接加貼膠片。
[0005]本實用新型實施例的技術方案包括:
[0006]一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，所述內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置位于壓延機左、右切刀裝置下方，所述左、右切刀裝置分別包括兩個切刀，所述內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置包括滑動安裝在絲杠上的左導開裝置、右導開裝置，所述左導開裝置由第一左鼓型導輥、第二左鼓型導輥、第三左鼓型導輥自上而下組成，所述右導開裝置由第一右鼓型導輥、第二右鼓型導輥、第三右鼓型導輥自上而下組成，所述第一左鼓型導輥、第二左鼓型導輥活動安裝在所述左導開裝置上，所述第一右鼓型導輥、第二右鼓型導輥活動安裝在所述右導開裝置上。
[0007]優(yōu)選的，所述第三左鼓型導輥、所述第三右鼓型導輥固定安裝在所述左導開裝置、所述右導開裝置上。
[0008]優(yōu)選的，所述第一左鼓型導輥與所述第一右鼓型導輥在同一水平面上。
[0009]優(yōu)選的，所述第二左鼓型導輥與所述第二右鼓型導輥在同一水平面上。
[0010]優(yōu)選的，所述第三左鼓型導輥的安裝位置低于所述第三右鼓型導輥的安裝位置。
[0011]優(yōu)選的，所述左導開裝置的左端設有調(diào)整手輪，所述調(diào)整手輪用于使所述左導開裝置沿所述絲杠滑動。
[0012]優(yōu)選的，所述右導開裝置的右端設有調(diào)整手輪，所述調(diào)整手輪用于使所述右導開裝置沿所述絲杠滑動。
[0013]優(yōu)選的，所述第一左鼓型導輥、所述第一右鼓型導輥的兩端面的直徑大于非兩端面的直徑。
[0014]優(yōu)選的，所述第二左鼓型導輥、所述第二右鼓型導輥的兩端面的直徑大于非兩端面的直徑。
[0015]優(yōu)選的，所述第三左鼓型導輥、所述第三右鼓型導輥的兩端面的直徑大于非兩端面的直徑。
[0016]采用上述技術方案的本實用新型實施例的有益效果是:
[0017]通過在壓延機左、右切刀下方增加內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，利用壓延機生產(chǎn)內(nèi)襯層后將剩余的膠料生成膠片，通過左導開裝置、右導開裝置將膠片直接加貼在內(nèi)襯層上。
【附圖說明】
[0018]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1是本實用新型實施例一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置的結構圖；
[0020]圖2是本實用新型實施例一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置的鼓型導輥的結構示意圖；
[0021]圖2中的鼓型導輥包括第一左鼓型導輥、第二左鼓型導輥、第三左鼓型導輥、第一右鼓型導輥、第二右鼓型導輥、第三右鼓型導輥；
[0022]圖3是位于本實用新型實施例的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置上方的切刀裝置圖。
【具體實施方式】
[0023]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0024]本實用新型實施例提供一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，該裝置位于壓延機的左切刀裝置、右切刀裝置下方，左切刀裝置、右切刀裝置的切刀數(shù)量均為兩個，如圖3所示，左切刀裝置、右切刀裝置均都包括刀座15、位于刀座上的兩個切刀16、位于刀座底端的支撐架14，刀座15可沿支撐架14移動。左切刀裝置、右切刀裝置切開內(nèi)襯層的同時可將剩余的膠料切成兩條膠片，由于切刀的位置可以調(diào)整，因而可以調(diào)整膠片的寬度。
[0025]如圖1和圖2所示，本實用新型實施例的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置包括:
[0026]滑動安裝在絲杠I上的左導開裝置2、右導開裝置3，左導開裝置2、右導開裝置3能夠沿絲杠I滑動并固定在某一位置，左導開裝置2、右導開裝置3之間相互獨立，通過左導開裝置2、右導開裝置3的滑動可使左導開裝置2、右導開裝置3之間的間距可調(diào)，左安裝板12用于支撐左導開裝置2，右安裝板13用于支撐右導開裝置3。
[0027]左導開裝置2由第一左鼓型導輥4、第二左鼓型導輥5、第三左鼓型導輥6自上而下組成，右導開裝置3由第一右鼓型導輥7、第二右鼓型導輥8、第三右鼓型導輥9自上而下組成。
[0028]其中，第一左鼓型導輥4、第二左鼓型導輥5與左導開裝置2活動連接，第一右鼓型導輥7、第二右鼓型導輥8與右導開裝置3活動連接，采用活動連接，可調(diào)整第一左鼓型導輥4、第二左鼓型導輥5、第一右鼓型導輥7、第二右鼓型導輥8的角度及位置，實現(xiàn)膠片位置的調(diào)整。
[0029]采用上述技術方案，在壓延機下方增加內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，利用壓延機生產(chǎn)內(nèi)襯層后剩余的膠料生成膠片，通過內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置將膠片與壓延機生產(chǎn)的內(nèi)襯層進行同步熱貼合。
[0030]需要說明的是，為了便于左導開裝置2、右導開裝置3在絲杠I上的滑動，左導開裝置的左端、右導開裝置的右端可以設有調(diào)整手輪10、11，調(diào)整手輪10、11使左導開裝置2、右導開裝置3沿絲杠I滑動，可以理解的是，左導開裝置2與右導開裝置3也可以通過其它方式實現(xiàn)，具體不做限定。
[0031]第一左鼓型導輥4與第一右鼓型導輥7在同一水平面上，第二左鼓型導輥5與第二右鼓型導輥8位于同一個水平面上，便于生產(chǎn)。
[0032]第三左鼓型導輥6的安裝位置低于第三右鼓型導輥9的安裝位置，由于第三左鼓型導輥6的安裝位置低于第三右鼓型導輥9的安裝位置，調(diào)整左導開裝置2、右導開裝置3的間距時可避免兩者發(fā)生干涉，可最大限度的調(diào)小左導開裝置2與右導開裝置3之間的間距。
[0033]如圖2所示，第一左鼓型導輥4的兩端面的直徑大于非兩端面的直徑，第一右鼓型導輥7、第二左鼓型導輥5、第二右鼓型導輥8、第三左鼓型導輥6、第三右鼓型導輥9采用與第一左鼓型導輥4的相同的結構即兩端面的直徑大于非兩端面的直徑，采用上述技術方案，可以起到糾偏的作用，避免膠片跑出導輥外面。
[0034]左導開裝置上的膠片、右導開裝置上的膠片在膠片貼合位置通過調(diào)節(jié)輥組和壓輥加貼到內(nèi)襯層上。
[0035]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出的是，上述優(yōu)選實施方式不應視為對本實用新型的限制，本實用新型的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，所述內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置位于壓延機左、右切刀裝置下方，所述左、右切刀裝置分別包括兩個切刀，其特征在于，所述內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置包括滑動安裝在絲杠上的左導開裝置、右導開裝置，所述左導開裝置由第一左鼓型導輥、第二左鼓型導輥、第三左鼓型導輥自上而下組成，所述右導開裝置由第一右鼓型導輥、第二右鼓型導輥、第三右鼓型導輥自上而下組成，所述第一左鼓型導輥、第二左鼓型導輥活動安裝在所述左導開裝置上，所述第一右鼓型導輥、第二右鼓型導輥活動安裝在所述右導開裝置上。
2.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述第三左鼓型導輥、所述第三右鼓型導輥固定安裝在所述左導開裝置、所述右導開裝置上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述第一左鼓型導輥與所述第一右鼓型導輥在同一水平面上。
4.根據(jù)權利要求3所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述第二左鼓型導輥與所述第二右鼓型導輥在同一水平面上。
5.根據(jù)權利要求4所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述第三左鼓型導輥的安裝位置低于所述第三右鼓型導輥的安裝位置。
6.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述左導開裝置的左端設有調(diào)整手輪，所述調(diào)整手輪用于使所述左導開裝置沿所述絲杠滑動。
7.根據(jù)權利要求6所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述右導開裝置的右端設有調(diào)整手輪，所述調(diào)整手輪用于使所述右導開裝置沿所述絲杠滑動。
8.根據(jù)權利要求1所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述第一左鼓型導輥、所述第一右鼓型導輥的兩端面的直徑大于非兩端面的直徑。
9.根據(jù)權利要求8所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述第二左鼓型導輥、所述第二右鼓型導輥的兩端面的直徑大于非兩端面的直徑。
10.根據(jù)權利要求9所述的內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，其特征在于，所述第三左鼓型導輥、所述第三右鼓型導輥的兩端面的直徑大于非兩端面的直徑。
【專利摘要】本實用新型實施例提供一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，用于在生產(chǎn)內(nèi)襯層的同時直接加貼膠片。本實用新型實施例的技術方案包括：一種內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置，所述內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置位于壓延機左、右切刀裝置下方，所述左、右切刀裝置分別包括兩個切刀，所述內(nèi)襯層膠片同步熱貼合裝置包括滑動安裝在絲杠上的左導開裝置、右導開裝置，所述左導開裝置由第一左鼓型導輥、第二左鼓型導輥、第三左鼓型導輥自上而下組成，所述右導開裝置由第一右鼓型導輥、第二右鼓型導輥、第三右鼓型導輥自上而下組成，所述第一左鼓型導輥、第二左鼓型導輥活動安裝在所述左導開裝置上，所述第一右鼓型導輥、第二右鼓型導輥活動安裝在所述右導開裝置上。
【IPC分類】B29D30-16, B29D30-30
【公開號】CN204585882
【申請?zhí)枴緾N201520240451
【發(fā)明人】陳觀貴, 林仕棟, 王曉磊, 梁卓英, 鐘偉雄, 賀建浩, 熊勇, 黃億知
【申請人】廣州市華南橡膠輪胎有限公司, 廣州豐力橡膠輪胎有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月20日