一種多軸同步排線裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種多軸同步排線裝置，包括矩形基架、排線器以及橫向設(shè)置的兩根排線桿，排線桿的端部之間分別通過縱向設(shè)置的導(dǎo)向軸固定連接，導(dǎo)向軸通過連接件I與矩形基架活動(dòng)連接，排線桿上設(shè)有分線輪，排線器的中心設(shè)有光桿，光桿通過軸承與矩形基架連接，光桿的其中一端設(shè)有傳動(dòng)鏈輪，排線器的側(cè)面通過連桿連接有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿的兩端通過連接件II與排線桿連接，推動(dòng)桿與矩形基架之間設(shè)有連接件I。該裝置采用排線器控制光桿單向旋轉(zhuǎn)，不存在卡澀的問題，提高了裝置的可靠性；排線的動(dòng)力源于收線電機(jī)且完全同步，有效防止了松線、塌線問題，有效提高了線纜的生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】
一種多軸同步排線裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于線纜的排線收線設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多軸同步排線裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著網(wǎng)絡(luò)寬帶的提速，越來(lái)越多的用戶選擇光纖入戶，這就對(duì)光纖加強(qiáng)芯的需求量越來(lái)越大，傳統(tǒng)的鋼芯加強(qiáng)筋由于重量和施工工藝問題正在逐步被纖維增強(qiáng)樹脂F(xiàn)RP或KFRP加強(qiáng)芯所替代，市場(chǎng)的普及推廣對(duì)這類產(chǎn)品的生產(chǎn)效率提出了更高的要求。
[0003]傳統(tǒng)的線纜收線裝置是采用獨(dú)立的電機(jī)單元拖動(dòng)絲杠或者齒輪副使分線軸上的分線輪往復(fù)運(yùn)動(dòng)，行程控制靠的是分線軸上的電氣行程開關(guān)，這種裝置主要問題在于電氣行程開關(guān)可靠性較低、絲杠或者齒輪副有回程間隙，導(dǎo)致收線盤具的兩側(cè)分線不準(zhǔn)確，絲杠長(zhǎng)期運(yùn)行磨損后容易出現(xiàn)卡澀致使電機(jī)抱死保護(hù);另外在多軸收線設(shè)備上往往將分線和收線設(shè)置各自獨(dú)立的兩套動(dòng)力設(shè)備，致使收線速度和分線速度的協(xié)調(diào)非常困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種純機(jī)械，高可靠性，且能與收線裝置自動(dòng)同步的多軸同步排線裝置。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0006]—種多軸同步排線裝置，包括矩形基架、排線器以及橫向設(shè)置的兩根排線桿，排線桿的端部之間分別通過縱向設(shè)置的導(dǎo)向軸固定連接，導(dǎo)向軸通過連接件I與矩形基架活動(dòng)連接，排線桿上設(shè)有若干分線輪，排線器的中心設(shè)有光桿，光桿通過軸承與矩形基架連接，光桿的其中一端設(shè)有傳動(dòng)鏈輪，排線器的側(cè)面通過連桿連接有推動(dòng)桿，推動(dòng)桿的兩端通過連接件II與排線桿連接，推動(dòng)桿與矩形基架之間設(shè)有連接件I。
[0007]所述排線器頂部的一端設(shè)有上限位器，排線器的底部設(shè)有與上限位器對(duì)應(yīng)的下限位器。
[0008]所述連接件I為直線軸承。
[0009]所述連接件II為球頭連接件。
[0010]所述導(dǎo)向軸為鍍鉻硬軸。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:該裝置采用排線器控制光桿單向旋轉(zhuǎn)，不存在卡澀的問題，提高了裝置的可靠性;排線的動(dòng)力源于收線電機(jī)且完全同步，有效防止了松線、塌線問題，有效提高了線纜的生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0013]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]其中，1、矩形基架，2、排線桿，3、連接件I，4、推動(dòng)桿，41、連接件II，5、排線器，51、光桿，6、上限位器，61、下限位器，7、傳動(dòng)鏈輪，8、連桿，9、導(dǎo)向軸，10、分線輪。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]如圖1所示，一種多軸同步排線裝置，包括矩形基架1、排線器5以及橫向設(shè)置的兩根排線桿2，排線桿2的端部之間分別通過縱向設(shè)置的導(dǎo)向軸9固定連接，導(dǎo)向軸9通過連接件13與矩形基架I活動(dòng)連接，排線桿2上設(shè)有若干分線輪10，每個(gè)分線輪10對(duì)應(yīng)于一個(gè)收線輪，排線器5的中心設(shè)有光桿51，光桿51通過軸承與矩形基架I連接，光桿51的其中一端設(shè)有傳動(dòng)鏈輪7，排線器5的側(cè)面通過連桿8連接有推動(dòng)桿4，推動(dòng)桿4的兩端通過連接件1141與排線桿2連接，推動(dòng)桿4與矩形基架I之間設(shè)有連接件13。
[0017]在本實(shí)用新型中，排線器5頂部的一端設(shè)有上限位器6，排線器5的底部設(shè)有與上限位器6對(duì)應(yīng)的下限位器61;連接件13為直線軸承，連接件1141為球頭連接件;導(dǎo)向軸9為鍍鉻硬軸。
[0018]采用本實(shí)用新型進(jìn)行線纜的生產(chǎn)時(shí)，先用鏈條將收線主軸的轉(zhuǎn)動(dòng)傳遞到傳動(dòng)鏈輪7上，確保分線速度與收線速度的一致性，進(jìn)而帶動(dòng)光桿51單向旋轉(zhuǎn)，使得排線器5沿光桿51上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推動(dòng)桿4同步運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)桿4再通過球頭連接件推動(dòng)排線桿2和導(dǎo)向軸9組成的矩形框上下運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而由該矩形框帶動(dòng)固定在排線桿2上的分線輪10運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)分線功能;排線器5到達(dá)上限位器6或下限位器61設(shè)定的位置時(shí)依靠自身的機(jī)械機(jī)構(gòu)自動(dòng)反向運(yùn)動(dòng)。由于導(dǎo)向軸9采用的是鍍鉻硬軸，且該鍍鉻硬軸與推動(dòng)桿4都采用直線軸承支撐于矩形基架I上，故排線桿2和導(dǎo)向軸9組成的矩形框上下運(yùn)動(dòng)的阻力很小，同時(shí)推動(dòng)桿4兩端采用球頭連接的方式能有效防止卡澀，從而使得裝置整體能夠靈活運(yùn)動(dòng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多軸同步排線裝置，其特征在于:包括矩形基架、排線器以及橫向設(shè)置的兩根排線桿，所述排線桿的端部之間分別通過縱向設(shè)置的導(dǎo)向軸固定連接，所述導(dǎo)向軸通過連接件I與矩形基架活動(dòng)連接，所述排線桿上設(shè)有若干分線輪，所述排線器的中心設(shè)有光桿，所述光桿通過軸承與矩形基架連接，所述光桿的其中一端設(shè)有傳動(dòng)鏈輪，所述排線器的側(cè)面通過連桿連接有推動(dòng)桿，所述推動(dòng)桿的兩端通過連接件II與排線桿連接，所述推動(dòng)桿與矩形基架之間設(shè)有連接件I。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸同步排線裝置，其特征在于:所述排線器頂部的一端設(shè)有上限位器，所述排線器的底部設(shè)有與上限位器對(duì)應(yīng)的下限位器。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸同步排線裝置，其特征在于:所述連接件I為直線軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸同步排線裝置，其特征在于:所述連接件II為球頭連接件。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多軸同步排線裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向軸為鍍鉻硬軸。
【文檔編號(hào)】B65H57/14GK205555723SQ201620282156
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月7日
【發(fā)明人】祝劍虹, 肖偉忠, 姜軍
【申請(qǐng)人】南通銀湖通訊設(shè)備科技有限公司