螺紋牙模脫模裝置及其軟管注肩機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種螺紋牙模脫模裝置及其軟管注肩機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的注肩機(jī)為半自動(dòng)形式，生產(chǎn)過(guò)程中，牙模脫模采用手動(dòng)脫模，上述的脫模方式使得軟管的螺紋成型容易產(chǎn)生合?？p，人工勞動(dòng)強(qiáng)度大，且生產(chǎn)效率低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種螺紋牙模脫模裝置及其軟管注肩機(jī)。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]本實(shí)用新型提供一種螺紋牙模脫模裝置，用于軟管注肩機(jī)的螺紋牙模脫模，包括:
[0006]固定板；
[0007]支座，其固定設(shè)置于固定板一側(cè)，支座一側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與固定板的平面相互垂直；
[0008]中心軸，其穿過(guò)固定板且其兩端分別設(shè)置于固定板的兩側(cè)；
[0009]伺服電機(jī)，其滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)的輸出軸與中心軸的一端連接且二者的軸心在同一直線上；
[0010]旋轉(zhuǎn)定位套，其設(shè)置于中心軸的另一端；
[0011]驅(qū)動(dòng)氣缸，其設(shè)置于支座上并與伺服電機(jī)連接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞的伸縮方向與直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向一致且相互平行。
[0012]本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)氣缸伸縮帶動(dòng)伺服電機(jī)在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)至脫模工位，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位套轉(zhuǎn)動(dòng)，將軟管注肩機(jī)的牙模旋出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻人工，提高工作效率，且避免產(chǎn)生合?？p，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0013]本實(shí)用新型還設(shè)置有限位裝置，限位裝置設(shè)置于支座一側(cè)且與固定板連接的支座一側(cè)相對(duì)設(shè)置。其中，限位裝置為至少一個(gè)限位螺栓，可避免伺服電機(jī)從直線導(dǎo)軌中跑出。
[0014]本實(shí)用新型還設(shè)置有滑動(dòng)連接件，包括伺服電機(jī)支座和滑塊板，滑塊板滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)支座固定設(shè)置于滑塊板上，伺服電機(jī)固定設(shè)置于伺服電機(jī)支座上。
[0015]本實(shí)用新型還設(shè)置有連接支撐件，驅(qū)動(dòng)氣缸、直線導(dǎo)軌相對(duì)支座設(shè)置于支座的兩側(cè)，連接支撐件穿過(guò)支座一端與滑塊板連接，另一端與驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞連接。
[0016]本實(shí)用新型還提供一種軟管注肩機(jī)，用于軟管的成型，包括:
[0017]模座，模座沿其軸向設(shè)置有貫通模座的腔室；
[0018]型腔裝置，包括型腔和型腔壓板，型腔設(shè)置于腔室內(nèi)且位于腔室頂部，型腔壓板蓋合于型腔外側(cè)；
[0019]牙模裝置，包括牙模轉(zhuǎn)座和牙模，牙模轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于腔室內(nèi)，牙模固定設(shè)置于牙模轉(zhuǎn)座上并與型腔連通設(shè)置；
[0020]上述的螺紋牙模脫模裝置；
[0021]牙模連接件，包括軸承固定座、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)嵌塊，軸承固定座設(shè)置于模座底部，旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于軸承固定座上且旋轉(zhuǎn)軸一端與牙模轉(zhuǎn)座連接，旋轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)嵌塊，旋轉(zhuǎn)嵌塊與螺紋牙模脫模裝置的旋轉(zhuǎn)定位套嚙合。
[0022]本實(shí)用新型還設(shè)置有輔助脫模機(jī)構(gòu)，其與軟管連接，輔助脫模機(jī)構(gòu)為硅膠輪。輔助脫模機(jī)構(gòu)與軟管連接，脫模時(shí)帶動(dòng)軟管與牙模分離。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式螺紋牙模脫模裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施方式軟管注肩機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]其中，1.限位螺栓，2.螺栓固定板，3.氣缸固定板，4.驅(qū)動(dòng)氣缸，5.行程調(diào)節(jié)螺栓，6.連接支撐件，7.支座，8.旋轉(zhuǎn)定位套，9.固定板，10.中心軸，11.連接套，12.伺服電機(jī)，13.伺服電機(jī)支座，14.直線導(dǎo)軌，15.滑塊板，16.旋轉(zhuǎn)嵌塊，17.旋轉(zhuǎn)軸，18.軸承固定座，19.模座，20.牙模轉(zhuǎn)座，21.牙模，22.型腔，23.型腔壓板，24.硅膠輪。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式。
[0027]為了達(dá)到本實(shí)用新型的目的，如圖1所示，在本實(shí)用新型的其中一種實(shí)施方式中提供一種螺紋牙模脫模裝置，用于軟管注肩機(jī)的螺紋牙模脫模，包括:
[0028]固定板9;
[0029]支座7，其固定設(shè)置于固定板9下方，支座7左側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌14，直線導(dǎo)軌14的長(zhǎng)度方向與固定板9的平面相互垂直；
[0030]中心軸10，其穿過(guò)固定板9且其兩端分別設(shè)置于固定板9的上下兩側(cè)；
[0031]伺服電機(jī)12，其滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌14上，伺服電機(jī)12的輸出軸與中心軸10的一端連接且二者的軸心在同一直線上；
[0032]旋轉(zhuǎn)定位套8，其設(shè)置于中心軸10的另一端；
[0033]驅(qū)動(dòng)氣缸4，其設(shè)置于支座7上并與伺服電機(jī)12連接，驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞的伸縮方向與直線導(dǎo)軌14的長(zhǎng)度方向一致且相互平行。
[0034]本實(shí)施方式中驅(qū)動(dòng)氣缸4活塞桿伸縮帶動(dòng)伺服電機(jī)12在直線導(dǎo)軌14上移動(dòng)至脫模工位，伺服電機(jī)12轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中心軸10轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸10帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位套8轉(zhuǎn)動(dòng)，將軟管注肩機(jī)的牙模旋出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，相較于現(xiàn)有技術(shù)，省卻人工，提高工作效率，且避免產(chǎn)生合?？p，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
[0035]本實(shí)施方式還設(shè)置有限位裝置，限位裝置設(shè)置于支座7 —側(cè)且與固定板9連接的支座7 —側(cè)相對(duì)設(shè)置。其中，限位裝置為三個(gè)限位螺栓1，限位螺栓I通過(guò)螺栓固定板2設(shè)置于支座7上，可避免伺服電機(jī)12從直線導(dǎo)軌14中跑出。
[0036]本實(shí)施方式還設(shè)置有滑動(dòng)連接件，包括伺服電機(jī)支座13和滑塊板15，滑塊板15滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌14上，伺服電機(jī)支座13固定設(shè)置于滑塊板15上，伺服電機(jī)12固定設(shè)置于伺服電機(jī)支座13上。
[0037]本實(shí)施方式還設(shè)置有連接支撐件6，驅(qū)動(dòng)氣缸4、直線導(dǎo)軌14相對(duì)支座7設(shè)置于支座7的左、右兩側(cè)，連接支撐件6穿過(guò)支座7左端與滑塊板15連接，右端與驅(qū)動(dòng)氣缸4的活塞連接。連接支撐件6與驅(qū)動(dòng)氣缸4之間還設(shè)置有行程調(diào)節(jié)螺栓5，可調(diào)節(jié)氣缸的行程。
[0038]如圖2所示，本實(shí)施方式還提供一種軟管注肩機(jī)，用于軟管的成型，包括:
[0039]模座19，模座19沿其軸向設(shè)置有貫通模座19的腔室；
[0040]型腔裝置，包括型腔22和型腔壓板23，型腔22設(shè)置于腔室內(nèi)且位于腔室頂部，型腔壓板23蓋合于型腔22外側(cè)；
[0041 ] 牙模裝置，包括牙模轉(zhuǎn)座20和牙模21，牙模轉(zhuǎn)座20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于腔室內(nèi)，牙模21固定設(shè)置于牙模轉(zhuǎn)座20上并與型腔22連通設(shè)置；
[0042]上述的螺紋牙模脫模裝置；
[0043]牙模連接件，包括軸承固定座18、旋轉(zhuǎn)軸17和旋轉(zhuǎn)嵌塊16，軸承固定座18設(shè)置于模座19底部，旋轉(zhuǎn)軸17設(shè)置于軸承固定座18上且旋轉(zhuǎn)軸17上端與牙模轉(zhuǎn)座20連接，旋轉(zhuǎn)軸17下端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)嵌塊16，旋轉(zhuǎn)嵌塊16與螺紋牙模脫模裝置的旋轉(zhuǎn)定位套8嚙合。
[0044]本實(shí)施方式還設(shè)置有輔助脫模機(jī)構(gòu)，其與軟管連接，輔助脫模機(jī)構(gòu)為硅膠輪24。輔助脫模機(jī)構(gòu)與軟管連接，脫模時(shí)帶動(dòng)軟管與牙模分離。
[0045]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.螺紋牙模脫模裝置，用于軟管注肩機(jī)的螺紋牙模脫模，其特征在于，包括: 固定板； 支座，其固定設(shè)置于所述固定板一側(cè)，所述支座一側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，所述直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與所述固定板的平面相互垂直； 中心軸，其穿過(guò)所述固定板且其兩端分別設(shè)置于所述固定板的兩側(cè)； 伺服電機(jī)，其滑動(dòng)設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，所述伺服電機(jī)的輸出軸與所述中心軸的一端連接且二者的軸心在同一直線上； 旋轉(zhuǎn)定位套，其設(shè)置于所述中心軸的另一端； 驅(qū)動(dòng)氣缸，其設(shè)置于所述支座上并與所述伺服電機(jī)連接，所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞的伸縮方向與所述直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向一致且相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋牙模脫模裝置，其特征在于，還設(shè)置有限位裝置，所述限位裝置設(shè)置于所述支座一側(cè)且與固定板連接的支座一側(cè)相對(duì)設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺紋牙模脫模裝置，其特征在于，所述限位裝置為至少一個(gè)限位螺栓。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的螺紋牙模脫模裝置，其特征在于，還設(shè)置有滑動(dòng)連接件，包括伺服電機(jī)支座和滑塊板，所述滑塊板滑動(dòng)設(shè)置于所述直線導(dǎo)軌上，所述伺服電機(jī)支座固定設(shè)置于所述滑塊板上，所述伺服電機(jī)固定設(shè)置于所述伺服電機(jī)支座上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的螺紋牙模脫模裝置，其特征在于，還設(shè)置有連接支撐件，所述驅(qū)動(dòng)氣缸、直線導(dǎo)軌相對(duì)所述支座設(shè)置于所述支座的兩側(cè)，所述連接支撐件穿過(guò)所述支座一端與所述滑塊板連接，另一端與所述驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞連接。
6.軟管注肩機(jī)，用于軟管的成型，其特征在于，包括: 模座，所述模座沿其軸向設(shè)置有貫通所述模座的腔室； 型腔裝置，包括型腔和型腔壓板，所述型腔設(shè)置于所述腔室內(nèi)且位于所述腔室頂部，所述型腔壓板蓋合于所述型腔外側(cè)； 牙模裝置，包括牙模轉(zhuǎn)座和牙模，所述牙模轉(zhuǎn)座轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于所述腔室內(nèi)，所述牙模固定設(shè)置于所述牙模轉(zhuǎn)座上并與所述型腔連通設(shè)置； 如權(quán)利要求1-5任一所述的螺紋牙模脫模裝置； 牙模連接件，包括軸承固定座、旋轉(zhuǎn)軸和旋轉(zhuǎn)嵌塊，所述軸承固定座設(shè)置于所述模座底部，所述旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置于所述軸承固定座上且所述旋轉(zhuǎn)軸一端與所述牙模轉(zhuǎn)座連接，所述旋轉(zhuǎn)軸另一端設(shè)置有旋轉(zhuǎn)嵌塊，所述旋轉(zhuǎn)嵌塊與所述螺紋牙模脫模裝置的旋轉(zhuǎn)定位套嚙合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟管注肩機(jī)，其特征在于，還設(shè)置有輔助脫模機(jī)構(gòu)，其與軟管連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軟管注肩機(jī)，其特征在于，所述輔助脫模機(jī)構(gòu)為硅膠輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種螺紋牙模脫模裝置及其軟管注肩機(jī)，螺紋牙模脫模裝置包括：固定板；支座，固定設(shè)置于固定板一側(cè)，支座一側(cè)設(shè)置有直線導(dǎo)軌，直線導(dǎo)軌的長(zhǎng)度方向與固定板的平面相互垂直；中心軸，穿過(guò)固定板且其兩端分別設(shè)置于固定板的兩側(cè)；伺服電機(jī)，滑動(dòng)設(shè)置于直線導(dǎo)軌上，伺服電機(jī)的輸出軸與中心軸的一端連接且二者的軸心在同一直線上；旋轉(zhuǎn)定位套，設(shè)置于中心軸的另一端；驅(qū)動(dòng)氣缸，設(shè)置于支座上并與伺服電機(jī)連接。本實(shí)用新型中驅(qū)動(dòng)氣缸伸縮帶動(dòng)伺服電機(jī)在直線導(dǎo)軌上移動(dòng)至脫模工位，伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)，中心軸帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)定位套轉(zhuǎn)動(dòng)，將軟管注肩機(jī)的牙模旋出，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫模，提高工作效率，且避免產(chǎn)生合?？p，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【IPC分類】B29C45-40, B29C45-03
【公開號(hào)】CN204505728
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520117005
【發(fā)明人】張艷娟, 李玉山
【申請(qǐng)人】南通市通州區(qū)三槐機(jī)械制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請(qǐng)日】2015年2月26日