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一種二次頂出機構(gòu)的制作方法

文檔序號:8796430閱讀:206來源:國知局
一種二次頂出機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種頂出機構(gòu),特指一種通過多個頂出機構(gòu)共同作用,替代扣機進行二次頂出的二次頂出機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,很多的產(chǎn)品均需要用到二次頂出或多次頂出才可以出模,例如瓶蓋等一些注塑產(chǎn)品便需要進行二次頂出方能出模,一般都通過扣機來實現(xiàn)二次頂出的動作,當使用扣機進行二次頂出時,這類模具的體積都非常龐大,占地面積大,不易于模具的擺放,并且主要是靠扣機內(nèi)的小方銷受力,承受載荷比較小,經(jīng)常會斷裂,另外,其結(jié)構(gòu)復雜,成本高,易損,實用性差,不便于使用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述問題,本實用新型旨在提供一種頂出機構(gòu),特指一種通過多個頂出機構(gòu)共同作用,替代扣機進行二次頂出的二次頂出機構(gòu)。
[0004]實現(xiàn)上述目的,本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種二次頂出機構(gòu),包括模具本體、固定設置在所述模具本體上的驅(qū)動裝置及頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)設置于模具本體內(nèi),所述頂出機構(gòu)進一步包括第一頂出機構(gòu)及第二頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)設置有限位拉桿,所述限位拉桿其中一端固定設置在第一頂出機構(gòu)上,另一端固定設置在第二頂出機構(gòu)上,所述限位拉桿套設有回位彈簧,所述彈簧其中一端抵于第一頂出機構(gòu),另一端抵于第二頂出機構(gòu),所述第一頂出機構(gòu)設置有驅(qū)動裝置。
[0005]其中,所述驅(qū)動裝置為油缸,所述油缸上設置有連接塊,所述連接塊設置有卡槽。
[0006]其次,所述第一頂出機構(gòu)包括第一頂針板、第一頂針底板及第一回位針,所述第一回位針其中一端固定設置在第一頂針板上,另一端可上下滑動地穿設于模具本體上,所述第一頂針底板上設置有卡塊,通過卡塊與所述連接塊上的卡槽固定卡接。
[0007]另外,所述第二頂出機構(gòu)包括第二頂針板、第二頂針底板及第二回位針,所述第二回位針其中一端固定設置在第二頂針板上,另一端可上下滑動地穿過第一頂針機構(gòu)設置于模具本體上,所述第二頂針底板設置于第二頂針板底側(cè),所述第二頂針板及第二頂針底板均設置有同軸的安裝孔,所述限位拉桿穿設于安裝孔固定第二頂針板及第二頂針底板。
[0008]再則,所述限位拉桿其中一端固定設置在第一頂針底板,另一端穿過第二頂針板及第二頂針底板,并卡接于第二頂針底板上,所述限位拉桿設置有若干個調(diào)整墊圈,所述限位拉桿套設有回位彈簧,所述彈簧其中一端抵于第一頂針板,另一端抵于調(diào)整墊圈。
[0009]本實用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實用新型旨在提供一種由多個頂出機構(gòu)共同作用替代扣機實現(xiàn)二次頂出的二次頂出機構(gòu),主要通過在頂出機構(gòu)中設置彈簧于限位拉桿,實現(xiàn)第一次頂出時,各組頂出機構(gòu)同時進行頂出,并設置有回位針,使模具在合模時,回位針分別將各個頂出機構(gòu)壓回原位,實現(xiàn)雙保險。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖。
[0012]圖3為本實用新型回位針位置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]附圖標注說明:
[0014]1-模具本體;2_驅(qū)動裝置;3-頂出機構(gòu);4_第一頂出機構(gòu);5_第二頂出機構(gòu);
6-限位拉桿;7-彈簧;8_連接塊;9-卡槽;10_第一頂針板;11_第一頂針底板;12_第一回位針;13_卡塊;14-第二頂針板;15-第二頂針底板;16-第二回位針;17_安裝孔;18-墊圈。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】:
[0016]如圖1-3所示,一種二次頂出機構(gòu),包括模具本體1、固定設置在所述模具本體I上的驅(qū)動裝置2及頂出機構(gòu)3,所述頂出機構(gòu)3設置于模具本體I內(nèi),所述頂出機構(gòu)3進一步包括第一頂出機構(gòu)4及第二頂出機構(gòu)5,所述頂出機構(gòu)3設置有限位拉桿6,所述限位拉桿6其中一端固定設置在第一頂出機構(gòu)4上,另一端固定設置在第二頂出機構(gòu)5上,所述限位拉桿6套設有回位彈簧7,所述彈簧7其中一端抵于第一頂出機構(gòu)4,另一端抵于第二頂出機構(gòu)5,所述第一頂出機構(gòu)4設置有驅(qū)動裝置2。
[0017]其中,所述驅(qū)動裝置2為油缸,所述油缸上設置有連接塊8,所述連接塊8設置有卡槽9。
[0018]其次,所述第一頂出機構(gòu)4包括第一頂針板10、第一頂針底板11及第一回位針12,所述第一回位針12其中一端固定設置在第一頂針板10上,另一端可上下滑動地穿設于模具本體I上,所述第一頂針底板11上設置有卡塊13,通過卡塊13與所述連接塊8上的卡槽9固定卡接。
[0019]另外,所述第二頂出機構(gòu)5包括第二頂針板14、第二頂針底板15及第二回位針16,所述第二回位針16其中一端固定設置在第二頂針板14上,另一端可上下滑動地穿過第一頂針機構(gòu)設置于模具本體I上,所述第二頂針底板15設置于第二頂針板14底側(cè),所述第二頂針板14及第二頂針底板15均設置有同軸的安裝孔17,所述限位拉桿6穿設于安裝孔17固定第二頂針板14及第二頂針底板15。
[0020]再則,所述限位拉桿6其中一端固定設置在第一頂針底板11,另一端穿過第二頂針板14及第二頂針底板15,并卡接于第二頂針底板15上,所述限位拉桿6設置有若干個調(diào)整墊圈18,所述限位拉桿6套設有回位彈簧7,所述彈簧7其中一端抵于第一頂針板10,另一端抵于調(diào)整墊圈18。
[0021]當模具開模時,設置在模具本體I上的驅(qū)動裝置2啟動,為頂出機構(gòu)3提供動力進行頂出動作,驅(qū)動裝置2啟動后,使設置在啟動裝置上的連接塊8向出模方向移動,由于連接塊8設置有凹槽,并且第一頂針底板11上設置有卡塊13,該卡塊13卡接在凹槽上,使第一頂針底板11隨著連接塊8移動方向偏移,同時,設置在第一頂針底板11上方的第一頂針板10及設置在第一頂針板10上的第一回位針12 —起隨著第一頂針底板11 一起向頂出方向移動;
[0022]當?shù)谝豁敵鰴C構(gòu)4發(fā)生移動時,第一頂針底板11上固定連接的限位拉桿6同時將第二頂出機構(gòu)5拉動,使第一頂出機構(gòu)4與第二頂出機構(gòu)5同步進行同向移動,當?shù)谝豁敵鰴C構(gòu)4發(fā)生移動時,限位拉桿6拉動固定設置于其上的第二頂針底板15,使第二頂針底板
15將第二頂針板14及設置于第二頂針板14上的第二回位針16—起向頂出方向移動,在第二頂針板14向出模方向移動時,通過調(diào)整墊圈18,一并將回位彈簧7進行擠壓,此時,第一頂出機構(gòu)4及第二頂出機構(gòu)5同時進行了頂出機構(gòu)3,實現(xiàn)扣機一樣功能的二次頂出操作,使產(chǎn)品倒扣脫出。此時,第一頂出機構(gòu)4由于驅(qū)動裝置2的行程到位,停止不動,再通過頂棍頂?shù)诙敵鰴C構(gòu)5的第二頂針底板15,使其上的頂出機構(gòu)3頂出產(chǎn)品。;
[0023]當模具合模時,驅(qū)動裝置2帶動連接塊8后退,使連接塊8拉動第一頂針底板11進行后退,且模具本體I對第一回位針12及第二回位針16同時擠壓,使第一回位針12對第一頂針底板11、第二回位針16對第二頂針底板15均向出模方向的反向進行后退,同時在彈簧7的驅(qū)動下,第二頂針板14也在彈力作用下進行后退回位,使第二頂針機構(gòu)進行復位動作,完成合模操作。
[0024]以上所述,僅是本實用新型的較佳實施例,并非對本實用新型的技術(shù)范圍作任何限制,本行業(yè)的技術(shù)人員,在本技術(shù)方案的啟迪下,可以做出一些變形與修改,凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上的實施例所作的任何修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種二次頂出機構(gòu),包括模具本體、固定設置在所述模具本體上的驅(qū)動裝置及頂出機構(gòu),其特征在于:所述頂出機構(gòu)設置于模具本體內(nèi),所述頂出機構(gòu)進一步包括第一頂出機構(gòu)及第二頂出機構(gòu),所述頂出機構(gòu)設置有限位拉桿,所述限位拉桿其中一端固定設置在第一頂出機構(gòu)上,另一端固定設置在第二頂出機構(gòu)上,所述限位拉桿套設有回位彈簧,所述彈簧其中一端抵于第一頂出機構(gòu),另一端抵于第二頂出機構(gòu),所述第一頂出機構(gòu)設置有驅(qū)動 目.0
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二次頂出機構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動裝置為油缸,所述油缸上設置有連接塊,所述連接塊設置有卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述一種二次頂出機構(gòu),其特征在于:所述第一頂出機構(gòu)包括第一頂針板、第一頂針底板及第一回位針,所述第一回位針其中一端固定設置在第一頂針板上,另一端可上下滑動地穿設于模具本體上,所述第一頂針底板上設置有卡塊,通過卡塊與所述連接塊上的卡槽固定卡接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二次頂出機構(gòu),其特征在于:所述第二頂出機構(gòu)包括第二頂針板、第二頂針底板及第二回位針,所述第二回位針其中一端固定設置在第二頂針板上,另一端可上下滑動地穿過第一頂針機構(gòu)設置于模具本體上,所述第二頂針底板設置于第二頂針板底側(cè),所述第二頂針板及第二頂針底板均設置有同軸的安裝孔,所述限位拉桿穿設于安裝孔固定第二頂針板及第二頂針底板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種二次頂出機構(gòu),其特征在于:所述限位拉桿其中一端固定設置在第一頂針底板,另一端穿過第二頂針板及第二頂針底板,并卡接于第二頂針底板上,所述限位拉桿設置有若干個調(diào)整墊圈,所述限位拉桿套設有回位彈簧,所述彈簧其中一端抵于第一頂針板,另一端抵于調(diào)整墊圈。
【專利摘要】本實用新型涉及一種頂出機構(gòu),特指一種由多個頂出機構(gòu)共同進行二次頂出的二次頂出機構(gòu);包括模具本體、驅(qū)動裝置及頂出機構(gòu),頂出機構(gòu)設置于模具本體內(nèi),頂出機構(gòu)進一步包括第一頂出機構(gòu)及第二頂出機構(gòu),頂出機構(gòu)設置有限位拉桿,限位拉桿一端固定設置在第一頂出機構(gòu)上,另一端固定設置在第二頂出機構(gòu)上,限位拉桿套設有彈簧,第一頂出機構(gòu)設置有驅(qū)動裝置;本實用新型的有益效果體現(xiàn)為:本實用新型提供一種由多個頂出機構(gòu)共同作用替代扣機實現(xiàn)二次頂出的二次頂出機構(gòu),主要通過在頂出機構(gòu)中設置彈簧于限位拉桿,實現(xiàn)第一次頂出時,各組頂出機構(gòu)同時進行頂出,并設置有回位針,使模具在合模時,回位針分別將各個頂出機構(gòu)壓回原位,實現(xiàn)雙保險。
【IPC分類】B29C45-40
【公開號】CN204505725
【申請?zhí)枴緾N201420862470
【發(fā)明人】吳世揚, 韋敬通
【申請人】東莞匯美模具制造有限公司
【公開日】2015年7月29日
【申請日】2014年12月31日
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