自動(dòng)切換式3d打印加工裝置的制造方法
【專利說(shuō)明】
[0001]技術(shù)領(lǐng)域:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，可根據(jù)加工需求切換不同的加工裝置，以獲取最佳的3D打印制造效果，適用于3D打印制造領(lǐng)域。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]傳統(tǒng)的熔融沉積快速成型式3D打印機(jī)只有一個(gè)打印噴頭，這就導(dǎo)致在產(chǎn)品的打印過(guò)程中，僅能靠單一的打印噴口來(lái)完成產(chǎn)品的打印，制造靈活性相對(duì)較差，常常難以保證打印精度和打印速度，就會(huì)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率產(chǎn)生較大影響。目前，數(shù)控加工設(shè)備的自動(dòng)換刀系統(tǒng)已日趨成熟，利用自動(dòng)換刀系統(tǒng)工件只要完成一次裝夾，控制系統(tǒng)便可依照工序需求自動(dòng)選擇和更換刀具，自動(dòng)改變主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量和刀具相對(duì)工件的運(yùn)動(dòng)軌跡以及其他輔助功能，僅需一次裝夾便可實(shí)現(xiàn)多表面、多特征、多工位的連續(xù)、高效、高精度加工，所以將自動(dòng)換刀系統(tǒng)應(yīng)用在3D打印機(jī)上，便會(huì)極大提高產(chǎn)品的加工質(zhì)量和加工效率。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)切換式3D打印加工裝置。
[0007]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，其組成包括:加工轉(zhuǎn)臺(tái)，所述的加工轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)軸上，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)軸一端與3D打印機(jī)的本體連接，所述的加工轉(zhuǎn)臺(tái)安裝有加工裝置，所述的加工裝置包括3D打印裝置、切削裝置、拋光裝置、吸塵裝置。
[0009]所述的自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，所述的3D打印裝置包括打印升降機(jī)構(gòu)，所述的打印升降機(jī)構(gòu)上安裝有打印噴頭，所述的打印噴頭上端安裝有熔料進(jìn)給裝置，所述的熔料進(jìn)給裝置上端安裝有料斗；所述的切削裝置包括切削升降機(jī)構(gòu)，所述的切削升降機(jī)構(gòu)上安裝有切削電機(jī)，所述的切削電機(jī)上安裝有切削刀具；所述的拋光裝置包括拋光升降機(jī)構(gòu)，所述的拋光升降機(jī)構(gòu)上安裝有拋光電機(jī)，所述的拋光電機(jī)上安裝有拋光磨頭，所述的拋光磨頭采用砂輪；所述的吸塵裝置包括吸塵升降機(jī)構(gòu)，所述的吸塵升降機(jī)構(gòu)上安裝有吸塵管，所述的吸塵管上端安裝有儲(chǔ)塵腔，所述的儲(chǔ)塵腔上端安裝有真空泵。
[0010]所述的自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，所述的加工裝置包括大直徑3D打印裝置、小直徑3D打印裝置、平頭銑削裝置、球頭銑削裝置，所述的大直徑3D打印裝置包括大直徑打印升降機(jī)構(gòu)，所述的大直徑打印升降機(jī)構(gòu)上安裝有大直徑打印噴頭，所述的大直徑打印噴頭上安裝有大直徑打印熔料進(jìn)給裝置，所述的大直徑打印熔料進(jìn)給裝置上端安裝有大直徑打印料斗；所述的小直徑3D打印裝置包括小直徑打印升降機(jī)構(gòu)，所述的小直徑打印升降機(jī)構(gòu)上安裝有小直徑打印噴頭，所述的小直徑打印噴頭上安裝有小直徑打印熔料進(jìn)給裝置，所述的小直徑打印熔料進(jìn)給裝置上端安裝有小直徑打印料斗；所述的平頭銑削裝置包括平頭銑削升降機(jī)構(gòu)，所述的平頭銑削升降機(jī)構(gòu)上安裝有平頭銑削電機(jī)，所述的平頭銑削電機(jī)上安裝有平頭銑刀；所述的球頭銑削裝置包括球頭銑削升降機(jī)構(gòu)，所述的球頭銑削升降機(jī)構(gòu)上安裝有球頭銑削電機(jī)，所述的球頭銑削電機(jī)上安裝有球頭銑刀。
[0011]有益效果:
[0012]1.本實(shí)用新型的加工轉(zhuǎn)臺(tái)能夠繞轉(zhuǎn)臺(tái)軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，加工轉(zhuǎn)臺(tái)帶動(dòng)加工裝置進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使所需的加工裝置進(jìn)入到相應(yīng)的工作位置，以此實(shí)現(xiàn)各加工裝置的切換功能，在使用過(guò)程中要根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)所需的加工裝置的數(shù)量、種類、安裝位置進(jìn)行調(diào)整，所述的自動(dòng)切換式3D打印加工裝置需要安裝在現(xiàn)有的3D打印機(jī)上。
[0013]本實(shí)用新型打破了傳統(tǒng)3D打印僅使用單一打印噴頭的固有模式，變一為多，使得3D打印機(jī)的打印和加工裝置變得多樣化，3D打印的功能更加強(qiáng)大，在一個(gè)產(chǎn)品的加工過(guò)程中，可以根據(jù)實(shí)際需求切換使用不同直徑的打印噴頭，能夠更好地提高打印速度和打印效果，此外還引入切削加工裝置，切換不同的切削加工裝置可以彌補(bǔ)打印裝置的不足，實(shí)現(xiàn)一些僅憑3D打印難以加工的結(jié)構(gòu)，同時(shí)再引入拋光和吸塵裝置，可以很好的改善產(chǎn)品的表面光潔度，降低加工廢肩對(duì)環(huán)境的污染，保持加工環(huán)境的清潔。
[0014]【附圖說(shuō)明】:
[0015]附圖1是本實(shí)用新型的第一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖2是本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]【具體實(shí)施方式】:
[0018]實(shí)施例1:
[0019]一種自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，其組成包括:加工轉(zhuǎn)臺(tái)1，如附圖1所示，所述的加工轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)軸上2，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)軸一端與3D打印機(jī)的本體連接，所述的加工轉(zhuǎn)臺(tái)安裝有加工裝置，所述的加工裝置包括3D打印裝置3、切削裝置4、拋光裝置5、吸塵裝置6；
[0020]所述的自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，所述的3D打印裝置包括打印升降機(jī)構(gòu)7，所述的打印升降機(jī)構(gòu)上安裝有打印噴頭8，所述的打印噴頭上端安裝有熔料進(jìn)給裝置9，所述的熔料進(jìn)給裝置上端安裝有料斗10;所述的切削裝置包括切削升降機(jī)構(gòu)11，所述的切削升降機(jī)構(gòu)上安裝有切削電機(jī)12，所述的切削電機(jī)上安裝有切削刀具13;所述的拋光裝置包括拋光升降機(jī)構(gòu)14，所述的拋光升降機(jī)構(gòu)上安裝有拋光電機(jī)15，所述的拋光電機(jī)上安裝有拋光磨頭16;所述的吸塵裝置包括吸塵升降機(jī)構(gòu)17，所述的吸塵升降機(jī)構(gòu)上安裝有吸塵管18，所述的吸塵管上端安裝有儲(chǔ)塵腔19，所述的儲(chǔ)塵腔上端安裝有真空泵20。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]一種自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，其組成包括:加工轉(zhuǎn)臺(tái)1，如附圖2所示，所述的加工轉(zhuǎn)臺(tái)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)軸2上，所述的轉(zhuǎn)臺(tái)軸一端與3D打印機(jī)的本體連接，所述的加工轉(zhuǎn)臺(tái)安裝有加工裝置；
[0023]所述的自動(dòng)切換式3D打印加工裝置，所述的加工裝置包括大直徑3D打印裝置21、小直徑3D打印裝置22、平頭銑削裝置23、球頭銑削裝置24，所述的大直徑3D打印裝置包括大直徑打印升降機(jī)構(gòu)25，所述的大直徑打印升降機(jī)構(gòu)上安裝有大直徑打印噴頭26，所述的大直徑打印噴頭上安裝有大直徑打印熔料進(jìn)給裝置27，所述的大直徑打印熔料進(jìn)給裝置上端安裝有大直徑打印料斗28;所述的小直徑3D打印裝置包括小直徑打印升降機(jī)構(gòu)29，所述的小直徑打印升降機(jī)構(gòu)上安裝有小直徑打印噴頭30，所述的小直徑打印噴頭上安裝有小直徑打印熔料進(jìn)給裝置31，所述的小直徑打印熔料進(jìn)給裝置上端安裝有小直徑打印料