電機(jī)。直線軸承16的導(dǎo)軌161的兩端分別固定在所述左軸承座2和右軸承座17，并且，所述導(dǎo)軌161與所述鋼帶15平行。同時(shí)，所述導(dǎo)軌161上設(shè)置有可沿著其滑動(dòng)的直線軸承滑塊162。所述鋼帶15與所述直線軸承滑塊162連接。優(yōu)選地，所述鋼帶15通過螺釘與所述直線軸承滑塊162連接在一起。同時(shí)，所述左軸承座2上安裝有從動(dòng)鏈輪4且所述電機(jī)18的輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪6。傳動(dòng)鏈20套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)鏈輪6與從動(dòng)鏈輪4上，并且所述傳動(dòng)鏈20與所述導(dǎo)軌161和鋼帶15平行。所述傳動(dòng)鏈20上固定有鏈條連接塊19，并通過所述鏈條連接塊19與所述直線軸承滑塊162連接。在本實(shí)用新型中，優(yōu)選地，所述傳動(dòng)鏈20為柔性金屬鏈條。
[0024]這樣，所述電機(jī)18可帶動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)鏈輪6驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)鏈20傳動(dòng)，然后，所述傳動(dòng)鏈20通過所述鏈條連接塊19帶動(dòng)所述直線軸承滑塊162沿著所述導(dǎo)軌161作直線運(yùn)動(dòng)。所述鋼帶15在所述直線軸承滑塊162的帶動(dòng)下跟隨所述直線軸承滑塊162 —起運(yùn)動(dòng)。這樣，當(dāng)所述鋼帶15向一端運(yùn)動(dòng)時(shí)，此端的禍卷彈簧10回卷，將所述鋼帶15卷繞在該端的卷筒8上。同時(shí)，在所述鋼帶15拉動(dòng)作用下，所述鋼帶15從另一端的卷筒8上釋放。
[0025]如圖1和3所示，所述鋼帶15的位于兩個(gè)卷筒8之間的未卷繞部分的前后分別由鋼帶擋板5和鋼帶壓條7限位。其中，所述鋼帶擋板5連接在所述工作平臺(tái)I上。優(yōu)選地，所述鋼帶擋板5通過螺釘連接在所述工作平臺(tái)I上。所述鋼帶壓條7連接固定在圖中未示出的加熱倉(cāng)上。優(yōu)選地，所述鋼帶壓條7通過銷連接固定在所述加熱倉(cāng)上。同時(shí)，所述鋼帶擋板5和鋼帶壓條7與所述鋼帶15之間留有間隙，使得所述鋼帶15可在所述鋼帶擋板5和所述鋼帶壓條7之間左右自由運(yùn)動(dòng)，而不與所述鋼帶擋板5和所述鋼帶壓條7產(chǎn)生摩擦。
[0026]本實(shí)用新型的鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)的鋼帶可在電機(jī)的帶動(dòng)下和刮刀一起前進(jìn)，從而在刮刀鋪粉時(shí)，將將刮刀系統(tǒng)的傳動(dòng)鏈、鏈輪等傳動(dòng)元件與工作平臺(tái)上高溫粉末材料隔離，因此，能夠避免粉末進(jìn)入傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，從而使得粉末不磨損傳動(dòng)件，不污染工作環(huán)境，且不浪費(fèi)粉末材料。
[0027]【具體實(shí)施方式】的內(nèi)容是為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解和使用本實(shí)用新型而描述的，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)內(nèi)容的限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀了本實(shí)用新型的內(nèi)容之后，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行合適的修改。本實(shí)用新型的保護(hù)內(nèi)容以權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)。在不脫離權(quán)利要求的實(shí)質(zhì)內(nèi)容和保護(hù)范圍的情況下，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的各種修改、變更和替換等都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，其包括工作平臺(tái)(I)，所述工作平臺(tái)(I)的下面墊有隔熱板(14)，所述工作平臺(tái)(I)的左右兩端上分別設(shè)置有一套鋼帶卷放機(jī)構(gòu)，所述鋼帶卷放機(jī)構(gòu)包括固定在所述工作平臺(tái)(I)上的鋼帶盒固定板(13)，所述鋼帶盒固定板(13)上固定有法蘭心軸(9)，所述法蘭心軸(9)上裝有軸承(11)，卷筒⑶安裝在所述軸承(11)的外圈上，渦卷彈簧(10)的內(nèi)端固定在所述法蘭心軸(9)上、外端與所述卷筒(8)的內(nèi)壁固定連接，所述卷筒⑶的外部套設(shè)有鋼帶盒(3)，所述鋼帶盒⑶的側(cè)部帶有供鋼帶(15)穿過的開口且下端固定在所述鋼帶盒固定板(13)上，所述鋼帶(15)的兩端分別穿過所述開口卷繞在兩套鋼帶卷放機(jī)構(gòu)的所述卷筒(8)上，所述工作平臺(tái)(I)上還設(shè)置有左軸承座(2)、右軸承座(17)和電機(jī)(18)，直線軸承(16)的導(dǎo)軌(161)的兩端分別固定在所述左軸承座(2)和右軸承座(17)上且所述導(dǎo)軌(161)上設(shè)置有直線軸承滑塊(162)，所述鋼帶(15)與所述直線軸承滑塊(162)連接，所述左軸承座(2)上安裝有從動(dòng)鏈輪(4)且所述電機(jī)(18)的輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪出)，傳動(dòng)鏈(20)套設(shè)于所述驅(qū)動(dòng)鏈輪(6)與從動(dòng)鏈輪(4)上，同時(shí)所述傳動(dòng)鏈(20)通過鏈條連接塊(19)與所述直線軸承滑塊(162)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，其中，所述軸承(11)通過軸用擋圈(12)軸向固定。
3.如權(quán)利要求2所述的鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，其中，所述鋼帶(15)的位于兩個(gè)卷筒(8)之間的未卷繞部分的前后分別由鋼帶擋板(5)和鋼帶壓條(7)限位，所述鋼帶擋板(5)連接在所述工作平臺(tái)(I)上，所述鋼帶壓條(7)連接固定在加熱倉(cāng)上，且所述鋼帶擋板(5)和鋼帶壓條(7)與所述鋼帶(15)之間留有間隙。
4.如權(quán)利要求3所述的鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，其中，所述隔熱板(14)為模具隔熱板。
5.如權(quán)利要求4所述的鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，其中，所述鋼帶盒(3)與所述鋼帶盒固定板(13)采用可拆卸連接。
6.如權(quán)利要求5所述的鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，其中，所述電機(jī)(18)為步進(jìn)電機(jī)。
7.如權(quán)利要求1-6中任一項(xiàng)所述的鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，其中，所述傳動(dòng)鏈(20)為柔性金屬鏈條。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鋼帶密封的刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，包括工作平臺(tái)，其下面墊有隔熱板，左右兩端上分別設(shè)置有一套鋼帶卷放機(jī)構(gòu)，鋼帶卷放機(jī)構(gòu)包括其上固定有法蘭心軸的鋼帶盒固定板，法蘭心軸上裝有軸承，卷筒安裝在軸承的外圈上，渦卷彈簧的內(nèi)端固定在法蘭心軸上、外端與卷筒的內(nèi)壁固定連接，卷筒的外部套設(shè)有鋼帶盒，鋼帶的兩端卷繞在卷筒上，直線軸承的導(dǎo)軌的兩端分別固定在左軸承座和右軸承座上且鋼帶與直線軸承滑塊連接，左軸承座上安裝有從動(dòng)鏈輪且電機(jī)的輸出軸上安裝有驅(qū)動(dòng)鏈輪，傳動(dòng)鏈套設(shè)于驅(qū)動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪上且通過鏈條連接塊與直線軸承滑塊連接。其能避免粉末材料進(jìn)入刮刀傳動(dòng)系統(tǒng)，不磨損傳動(dòng)件，不污染工作環(huán)境，且不浪費(fèi)粉末材料。
【IPC分類】B29C67-00
【公開號(hào)】CN204382672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520007939
【發(fā)明人】余金湖, 王春陽(yáng), 王中雷
【申請(qǐng)人】合肥西銳三維打印科技有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2015年1月8日