一種自動輪胎除水口機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及玩具機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動輪胎除水口機，主要包括：振動輸送機組、沖壓機組、定位機組和倒料機組，所述的振動輸送機組位于工作臺兩側(cè)，振動輸送機組通過軌道連接于定位機組的定位部件，沖壓機組位于在定位機組上方，倒料機組位于沖壓機組和定位機組之間，切刀利用下壓氣缸沖壓至定位機組，工作臺下方設(shè)有控制器。本發(fā)明的有益效果為：水口切除機構(gòu)利用沖壓機組的切刀對輪胎的水口進(jìn)行切除，并由切刀將切除的水口廢料吸附至倒料機組，相比于傳統(tǒng)手工水口切除，該設(shè)計不僅提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且極大地降低了制造成本和勞動力。
【專利說明】
一種自動輪胎除水口機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及玩具機械設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種自動輪胎除水口機。
【背景技術(shù)】
[0002]生活中常見的塑膠輪胎產(chǎn)品，通常是采用模具進(jìn)行注塑成型，塑膠輪胎產(chǎn)品用于玩具車模型。在加工成型時，塑膠輪胎產(chǎn)品上會留下水口，所謂水口是指進(jìn)行注塑成型時在塑膠輪胎產(chǎn)品上遺留的多余物料。
[0003]目前，去除水口的方式很多還采用簡單的切水口治具進(jìn)行手工切割操作，即注塑成型后，手工拿取成型的塑膠輪胎產(chǎn)品將其放入簡單的切水口治具內(nèi)對水口進(jìn)行切割去除，然后從切水口治具內(nèi)拾取塑膠產(chǎn)品投放到下一道工序中，使得切割操作速度慢、效率低，由于手工操作粗糙，致使水口切割不平整。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供具有效率高和穩(wěn)定性高等優(yōu)點的去除水口機構(gòu)，為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
一種自動輪胎除水口機，主要包括:振動輸送機組、沖壓機組、定位機組和倒料機組，所述的振動輸送機組位于工作臺兩側(cè)，振動輸送機組通過軌道連接于定位機組的定位部件，沖壓機組位于在定位機組上方，倒料機組位于沖壓機組和定位機組之間，切刀利用下壓氣缸沖壓至定位機組，工作臺下方設(shè)有控制器。
[0005]進(jìn)一步的，所述的工作臺下方設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸，控制器電性連接于紅外傳感器和振動整理盤、定位氣缸、下壓氣缸、倒料氣缸、伸縮氣缸。
[0006]進(jìn)一步的，所述的振動輸送機組主要由振動支架和振動整理盤組成，振動整理盤安裝在振動支架上，振動整理盤的出口于軌道相連接，所述的振動整理盤中間設(shè)有放料槽，放料槽內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋軌跡。
[0007]進(jìn)一步的，所述的定位機組主要包括排出軌道、定位部件、定位氣缸組成，定位氣缸安裝在定位部件一側(cè)，定位氣缸的推壓板將輪胎推送至定位部件內(nèi)。
[0008]進(jìn)一步的，所述的定位部件內(nèi)設(shè)有供輪胎滑行的空腔，空腔頂部設(shè)有供水口經(jīng)過的槽軌，排出軌道一端連接于定位部件的輪胎出口，軌道連接于定位部件的輪胎入口。
[0009]進(jìn)一步的，所述的沖壓機組主要包括切刀、下壓氣缸、導(dǎo)桿、壓板和限位塊組成，壓板頂部兩端均設(shè)有導(dǎo)桿，下壓氣缸連接于壓板頂部，限位塊固定在支架內(nèi)側(cè)，導(dǎo)桿均穿過支架頂部的孔座。
[0010]進(jìn)一步的，所述的切刀安裝在壓板底部，切刀穿過限位塊的圓孔，切刀與壓板的連接處設(shè)有用于連接抽壓機的氣孔，在切刀上升的過程中，同時將水口廢料吸起，減少移除水口廢料的工序，提高設(shè)備的工作效率。
[0011 ]進(jìn)一步的，所述的倒料機組主要包括倒料氣缸和廢料導(dǎo)板組成，倒料氣缸的推桿連接于廢料導(dǎo)板，倒料氣缸帶動廢料導(dǎo)板位移，其設(shè)計方便快捷。
[0012]進(jìn)一步的，所述的定位部件設(shè)有用于檢測的紅外傳感器，可對來料進(jìn)行檢測，并將信號發(fā)送至控制器，確保設(shè)備的正常運作。
[0013]本發(fā)明的有益效果為:
1、水口切除機構(gòu)利用沖壓機組的切刀對輪胎的水口進(jìn)行切除，并由切刀將切除的水口廢料吸附至倒料機組，相比于傳統(tǒng)手工水口切除，該設(shè)計不僅提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，而且極大地降低了制造成本和勞動力；
2、在工作臺下方設(shè)有伸縮氣缸，更夠與切刀相配合，保證水口能夠完整被切除，提高輪胎的精準(zhǔn)度，便于后期輪胎的后期裝配;在定位部件還安裝了紅外傳感器，強化機械的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，保證該設(shè)備能夠順利運行，提高設(shè)備的使用壽命。
[0014]【附圖說明】:
附圖1為本發(fā)明的立體圖；
附圖2為本發(fā)明的背面圖附圖3為本發(fā)明的局部放大圖；
附圖4為本發(fā)明的定位部件圖。
[0015]【具體實施方式】:
為了使審查委員能對本發(fā)明之目的、特征及功能有更進(jìn)一步了解，茲舉較佳實施例并配合圖式詳細(xì)說明如下:
圖1?4所示，系為本發(fā)明之較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，本發(fā)明為一種自動輪胎除水口機，主要包括:振動輸送機組1、沖壓機組2、定位機組3和倒料機組4，所述的振動輸送機組I位于工作臺5兩側(cè)，振動輸送機組I通過軌道6連接于定位機組3的定位部件21，沖壓機組2位于在定位機組3上方，倒料機組I位于沖壓機組2和定位機組3之間，切刀21利用下壓氣缸22沖壓至定位機組3，工作臺5下方設(shè)有控制器8。定位部件32設(shè)有用于檢測的紅外傳感器7。工作臺5下方設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸53，控制器8電性連接于紅外傳感器7和振動整理盤12、定位氣缸33、下壓氣缸22、倒料氣缸11、伸縮氣缸53。通過控制器8控制振動整理盤12啟動，振動整理盤12將未加工的輪胎整理排列好，并傳送至定位機組3，再由沖壓機組2對輪胎進(jìn)行水口切除。
[0016]上述方案中，振動輸送機組I主要由振動支架11和振動整理盤12組成，振動整理盤12安裝在振動支架11上，振動整理盤12的出口于軌道6相連接。所述的振動整理盤12中間設(shè)有放料槽13，放料槽13內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋軌跡14，在振動整理盤12振動的作用下，輪胎沿著螺旋軌跡14進(jìn)行位移，從而完成輪胎的整理和排序，便于后序水口的切除。
[0017]上述方案中，定位機組3主要包括排出軌道31、定位部件32、定位氣缸33組成，定位氣缸33安裝在定位部件32—側(cè)，定位氣缸33的推壓板331將輪胎推送至定位部件32內(nèi)，定位部件32內(nèi)設(shè)有供輪胎滑行的空腔321，空腔321頂部設(shè)有供水口經(jīng)過的槽軌322，排出軌道31一端連接于定位部件32的輪胎出口，軌道6連接于定位部件32的輪胎入口，定位部件32對輪胎進(jìn)行定位，確保沖壓機組2能夠?qū)λ谶M(jìn)行精準(zhǔn)地切除。
[0018]上述方案中，沖壓機組2主要包括切刀21、下壓氣缸22、導(dǎo)桿23、壓板24和限位塊25組成，壓板24頂部兩端均設(shè)有導(dǎo)桿23，下壓氣缸22連接于壓板24頂部，限位塊25固定在支架51內(nèi)側(cè)，導(dǎo)桿23均穿過支架51頂部的孔座52。所述的切刀21安裝在壓板24底部，切刀21穿過限位塊25的圓孔，切刀21與壓板24的連接處設(shè)有用于連接抽壓機的氣孔211，抽壓機通過氣孔211來吸附切除的水口廢料，并直接運輸至倒料機組4上，使其工序更加簡便快捷。
[0019]上述方案中，倒料機組4主要包括倒料氣缸41和廢料導(dǎo)板42組成，倒料氣缸41的推桿連接于廢料導(dǎo)板42，倒料氣缸41帶動廢料導(dǎo)板42位移。
[0020]運作時，工作人首先將需要加工的輪胎倒入振動整理盤12中間的放料槽13，通過控制器8啟動振動輸送機組I的振動整理盤12，啟動振動輸送機組I的振動整理盤12開始振動，在螺旋軌跡14的作用下，未加工的輪胎沿著螺旋軌跡14向上位移，并沿著軌道6滑至定位部件21的入口；然后紅外傳感器7感應(yīng)到輪胎，發(fā)送信號至控制器8，由控制器8啟動定位氣缸22將輪胎推送至定位部件21，此時下壓氣缸22對切刀21進(jìn)行推壓，在限位塊25和導(dǎo)桿23的作用下，切刀21可準(zhǔn)確地對輪胎中間的水口進(jìn)行沖壓切除，并抽壓機通過氣孔211對切刀21進(jìn)行負(fù)壓吸附，從而切刀21帶動水口廢料上移；最后由倒料氣缸41帶動廢料導(dǎo)板42后移，使其廢料導(dǎo)板42位于切刀21下方，再解除切刀21內(nèi)部負(fù)壓吸附，使其水口廢料掉落至廢料導(dǎo)板42，而加工后的輪胎由定位氣缸22推至排出軌道31，并輸送至指定的位置。
[0021]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征及本發(fā)明的優(yōu)點，本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)，本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.一種自動輪胎除水口機，主要包括:振動輸送機組(I)、沖壓機組(2)、定位機組(3)和倒料機組(4)，其特征在于:所述的振動輸送機組(I)位于工作臺(5)兩側(cè)，振動輸送機組(I)通過軌道(6 )連接于定位機組(3 )的定位部件(21)，沖壓機組(2 )位于在定位機組(3 )上方，倒料機組(I)位于沖壓機組(2)和定位機組(3)之間，切刀(21)利用下壓氣缸(22)沖壓至定位機組(3)，工作臺(5)下方設(shè)有控制器(8)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動輪胎除水口機，其特征在于:所述的工作臺(5)下方設(shè)有用于支撐的伸縮氣缸(53)，控制器(8)電性連接于紅外傳感器(7)和振動整理盤(12)、定位氣缸(33)、下壓氣缸(22)、倒料氣缸(11)、伸縮氣缸(53)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輪胎除水口機的輸送定位機構(gòu)，其特征在于:所述的振動輸送機組(I)主要由振動支架(11)和振動整理盤(12)組成，振動整理盤(12)安裝在振動支架(11)上，振動整理盤(12)的出口于軌道(6)相連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輪胎除水口機的輸送定位機構(gòu)，其特征在于:所述的振動整理盤(12 )中間設(shè)有放料槽(13)，放料槽(13 )內(nèi)側(cè)設(shè)有螺旋軌跡(14 )。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種輪胎除水口機的輸送定位機構(gòu)，其特征在于:所述的定位機組(3)主要包括排出軌道(31)、定位部件(32)、定位氣缸(33)組成，定位氣缸(33)安裝在定位部件(32)—側(cè)，定位氣缸(33)的推壓板(331)將輪胎推送至定位部件(32)內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輪胎除水口機的輸送定位機構(gòu)，其特征在于:所述的定位部件(32)內(nèi)設(shè)有供輪胎滑行的空腔(321)，空腔(321)頂部設(shè)有供水口經(jīng)過的槽軌(322)，排出軌道(31)—端連接于定位部件(32)的輪胎出口，軌道(6)連接于定位部件(32)的輪胎入□ O7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種自動輪胎除水口機，其特征在于:所述的沖壓機組(2)主要包括切刀(21)、下壓氣缸(22)、導(dǎo)桿(23)、壓板(24)和限位塊(25)組成，壓板(24)頂部兩端均設(shè)有導(dǎo)桿(23)，下壓氣缸(22)連接于壓板(24)頂部，限位塊(25)固定在支架(51)內(nèi)偵U，導(dǎo)桿(23)均穿過支架(51)頂部的孔座(52)。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動輪胎除水口機，其特征在于:所述的切刀(21)安裝在壓板(24)底部，切刀(21)穿過限位塊(25)的圓孔，切刀(21)與壓板(24)的連接處設(shè)有用于連接抽壓機的氣孔(211)。9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動輪胎除水口機，其特征在于:所述的倒料機組(4)主要包括倒料氣缸(41)和廢料導(dǎo)板(42)組成，倒料氣缸(41)的推桿連接于廢料導(dǎo)板(42)，倒料氣缸(41)帶動廢料導(dǎo)板(42)位移。10.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種自動輪胎除水口機，其特征在于:所述的定位部件(32)設(shè)有用于檢測的紅外傳感器(7)。
【文檔編號】B26D7/18GK105904679SQ201610398258
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年6月7日
【發(fā)明人】劉學(xué)深
【申請人】東莞市順林模型禮品股份有限公司