一種筆帽螺紋注塑模具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及注塑模具機構(gòu)設(shè)計領(lǐng)域，具體為一種筆帽螺紋注塑模具。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，筆帽注塑成型時，產(chǎn)品體積相對較小及其形狀比較特殊等問題，導(dǎo)致成型及進澆方式難以保證產(chǎn)品的無飛邊及充填飽滿等成型質(zhì)量，須設(shè)計特殊的脫螺紋機構(gòu)以及模具結(jié)構(gòu)以完成產(chǎn)品的自動化注塑生產(chǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種筆帽螺紋注塑模具，設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利；為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案:一種筆帽螺紋注塑模具，包括型芯鑲件、中央芯桿、管螺紋型芯、管螺紋軸套、管螺紋型芯齒輪、螺紋套、左滑塊、右滑塊、滑塊T型導(dǎo)槽、軸承、二級中間傳動齒輪、中間齒輪軸、動力錐齒輪、從動錐齒輪、一級中間傳動齒輪、上模座板、型腔固定板、推料板、型芯固定板、動模墊板、模腳墊塊、頂針蓋板、頂針推板、下模座板、復(fù)位桿、中托司。
[0004]作為優(yōu)選，所述模具模架結(jié)構(gòu)組件包括上模座板、型腔固定板、推料板、型芯固定板、動模墊板、模腳墊塊、頂針蓋板、頂針推板、下模座板、復(fù)位桿、中托司。
[0005]作為優(yōu)選，所述成型組件包括左滑塊、右滑塊、型芯鑲件、管螺紋型芯；型芯鑲件與中央芯桿緊固聯(lián)結(jié)；左滑塊、右滑塊構(gòu)成模具型腔，為瓣合式哈佛滑塊結(jié)構(gòu)；左滑塊、右滑塊通過滑塊T型導(dǎo)槽安裝于型腔固定板上，在定模側(cè)完成側(cè)邊打開完成產(chǎn)品型腔的脫模。
[0006]作為優(yōu)選，所述脫螺紋機構(gòu)組件包括管螺紋型芯、管螺紋軸套、管螺紋型芯齒輪、螺紋套、軸承、二級中間傳動齒輪、中間齒輪軸、動力錐齒輪、從動錐齒輪、一級中間傳動齒輪；管螺紋型芯安裝于管螺紋軸套上，管螺紋軸套安裝于型芯固定板上；螺紋套安裝于動模墊板上，螺紋型芯下端與螺紋套螺紋配合聯(lián)結(jié)；動力錐齒輪安裝于動模墊板上，從動錐齒輪、一級中間傳動齒輪通過螺釘聯(lián)結(jié)組成復(fù)合齒輪后通過中心軸與軸承安裝于型芯固定板、動模墊板上，二級中間傳動齒輪通過心軸與軸承安裝于型芯固定板、動模墊板上，脫螺紋抽芯動力通過動力錐齒輪傳遞給從動錐齒輪；動錐齒輪帶動一級中間傳動齒輪轉(zhuǎn)動，一級中間傳動齒輪帶動模具中央兩個管螺紋型芯齒輪轉(zhuǎn)動，而后中央兩個管螺紋型芯齒輪通過二級中間傳動齒輪帶動模具邊上兩個管螺紋型芯齒輪轉(zhuǎn)動。
[0007]作為優(yōu)選，所述模具頂出機構(gòu)組件包括推料板、頂針蓋板、頂針推板、復(fù)位桿、中托司；推料板通過螺釘與復(fù)位桿緊固聯(lián)結(jié)，從而，產(chǎn)品的推出為推板推出方式。
[0008]作為優(yōu)選，所述模具結(jié)構(gòu)布局為一模四腔，進澆方式為中央點澆口方式；流道及澆口各一半設(shè)置于左滑塊、右滑塊上，為滑塊上設(shè)置澆道方式，整體澆注流道由左滑塊、右滑塊瓣合而成。
[0009]有益效果:本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供的一種筆帽螺紋注塑模具，克服了在筆帽產(chǎn)品模塑注塑成型工藝中，產(chǎn)品澆口難開設(shè)，飛邊多、充填不飽滿等實際生產(chǎn)問題，能用簡單的機構(gòu)實現(xiàn)上述產(chǎn)品的零缺陷自動化模塑生產(chǎn)，有效地保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使用便利。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明一種筆帽螺紋注塑模具所應(yīng)用對象產(chǎn)品示意圖；
圖2為本發(fā)明一種筆帽螺紋注塑模具結(jié)構(gòu)布局示意圖；
圖3為本發(fā)明一種筆帽螺紋注塑模具機構(gòu)安裝示意圖。
【具體實施方式】
[0011]圖1-3所示為本發(fā)明相關(guān)說明圖；一種筆帽螺紋注塑模具，包括型芯鑲件1、中央芯桿2、管螺紋型芯3、管螺紋軸套4、管螺紋型芯齒輪5、螺紋套6、左滑塊7、右滑塊8、滑塊T型導(dǎo)槽9、軸承10、二級中間傳動齒輪11、中間齒輪軸12、動力錐齒輪13、從動錐齒輪14、一級中間傳動齒輪15、上模座板16、型腔固定板17、推料板18、型芯固定板19、動模墊板20、模腳墊塊21、頂針蓋板22、頂針推板23、下模座板24、復(fù)位桿25、中托司26，如圖2、圖3所不O
[0012]所述模具模架結(jié)構(gòu)組件包括上模座板16、型腔固定板17、推料板18、型芯固定板19、動模墊板20、模腳墊塊21、頂針蓋板22、頂針推板23、下模座板24、復(fù)位桿25、中托司
26 ο
[0013]所述成型組件包括左滑塊7、右滑塊8、型芯鑲件1、管螺紋型芯3 ;型芯鑲件I與中央芯桿2緊固聯(lián)結(jié)；左滑塊7、右滑塊8構(gòu)成模具型腔，為瓣合式哈佛滑塊結(jié)構(gòu)；左滑塊7、右滑塊8通過滑塊T型導(dǎo)槽9安裝于型腔固定板17上，在定模側(cè)完成側(cè)邊打開完成產(chǎn)品型腔的脫模。
[0014]所述脫螺紋機構(gòu)組件包括管螺紋型芯3、管螺紋軸套4、管螺紋型芯齒輪5、螺紋套
6、軸承10、二級中間傳動齒輪11、中間齒輪軸12、動力錐齒輪13、從動錐齒輪14、一級中間傳動齒輪15 ;管螺紋型芯3安裝于管螺紋軸套4上，管螺紋軸套4安裝于型芯固定板19上；螺紋套6安裝于動模墊板20上，螺紋型芯3下端與螺紋套6螺紋配合聯(lián)結(jié)；動力錐齒輪13安裝于動模墊板20上，從動錐齒輪14、一級中間傳動齒輪15通過螺釘聯(lián)結(jié)組成復(fù)合齒輪后通過中心軸與軸承安裝于型芯固定板19、動模墊板20上，二級中間傳動齒輪11通過心軸與軸承安裝于型芯固定板19、動模墊板20上，脫螺紋抽芯動力通過動力錐齒輪13傳遞給從動錐齒輪14 ;動錐齒輪14帶動一級中間傳動齒輪15轉(zhuǎn)動，一級中間傳動齒輪15帶動模具中央兩個管螺紋型芯齒輪5轉(zhuǎn)動，而后中央兩個管螺紋型芯齒輪5通過二級中間傳動齒輪11帶動模具邊上兩個管螺紋型芯齒輪5轉(zhuǎn)動。
[0015]所述模具頂出機構(gòu)組件包括推料板18、頂針蓋板22、頂針推板23、復(fù)位桿25、中托司26 ;推料板18通過螺釘與復(fù)位桿25緊固聯(lián)結(jié)，從而，產(chǎn)品的推出為推板推出方式。
[0016]所述模具結(jié)構(gòu)布局為一模四腔，進澆方式為中央點澆口方式；流道及澆口各一半設(shè)置于左滑塊7、右滑塊8上，為滑塊上設(shè)置澆道方式，整體澆注流道由左滑塊7、右滑塊8瓣合而成。
[0017]實際工作時，如圖3所示，其運動工作原理如下:
I)脫螺紋模具注塑完畢，開模前，動力錐齒輪13動作，帶動動錐齒輪14、一級中間傳動齒輪15、管螺紋型芯齒輪5、二級中間傳動齒輪11轉(zhuǎn)動，完成管螺紋型芯3的產(chǎn)品上脫螺紋功能；
2)側(cè)面抽芯脫模模具在注塑機動模板的帶動下，模具型腔打開，左滑塊7、右滑塊8在定模內(nèi)沿滑塊T型導(dǎo)槽9下滑側(cè)抽芯，從而完成構(gòu)成的瓣合式型腔打開，完成產(chǎn)品側(cè)邊的型腔脫模；
3)頂出型腔側(cè)邊抽芯脫模后，注塑機頂桿推動頂針推板23，從而通過復(fù)位桿25推動推料板18將產(chǎn)品從型芯鑲件I上推板推出，完成整個產(chǎn)品的全部脫模；
4)復(fù)位復(fù)位時，動力錐齒輪13動作帶動管螺紋型芯3先復(fù)位，而后是推料板18被壓回復(fù)位，最后左滑塊7、右滑塊8被推回復(fù)位，模具閉合，等待下一個注塑循環(huán)的開始。
[0018]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明，本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【主權(quán)項】
1.一種筆帽螺紋注塑模具，包括型芯鑲件(I)、中央芯桿(2)、管螺紋型芯(3)、管螺紋軸套(4)、管螺紋型芯齒輪(5)、螺紋套(6)、左滑塊(7)、右滑塊(8)、滑塊T型導(dǎo)槽(9)、軸承(10)、二級中間傳動齒輪(11)、中間齒輪軸(12)、動力錐齒輪(13)、從動錐齒輪(14)、一級中間傳動齒輪(15)、上模座板(16)、型腔固定板(17)、推料板(18)、型芯固定板(19)、動模墊板(20)、模腳墊塊(21)、頂針蓋板(22)、頂針推板(23)、下模座板(24)、復(fù)位桿(25)、中托司(26)。2.根據(jù)權(quán)利要求1一種筆帽螺紋注塑模具，所述模具模架結(jié)構(gòu)組件包括上模座板(16)、型腔固定板(17)、推料板(18)、型芯固定板(19)、動模墊板(20)、模腳墊塊(21)、頂針蓋板(22)、頂針推板(23)、下模座板(24)、復(fù)位桿(25)、中托司(26)。3.根據(jù)權(quán)利要求1一種筆帽螺紋注塑模具，所述成型組件包括左滑塊(7)、右滑塊(8)、型芯鑲件(1)、管螺紋型芯(3);型芯鑲件(I)與中央芯桿(2)緊固聯(lián)結(jié)；左滑塊(7)、右滑塊(8)構(gòu)成模具型腔，為瓣合式哈佛滑塊結(jié)構(gòu)；左滑塊(7)、右滑塊(8)通過滑塊T型導(dǎo)槽(9)安裝于型腔固定板(17)上，在定模側(cè)完成側(cè)邊打開完成產(chǎn)品型腔的脫模。4.根據(jù)權(quán)利要求1一種筆帽螺紋注塑模具，所述脫螺紋機構(gòu)組件包括管螺紋型芯(3)、管螺紋軸套(4)、管螺紋型芯齒輪(5)、螺紋套(6)、軸承(10)、二級中間傳動齒輪(11)、中間齒輪軸(12)、動力錐齒輪(13)、從動錐齒輪(14)、一級中間傳動齒輪(15);管螺紋型芯(3)安裝于管螺紋軸套(4)上，管螺紋軸套(4)安裝于型芯固定板(19)上；螺紋套(6)安裝于動模墊板(20)上，螺紋型芯(3)下端與螺紋套(6)螺紋配合聯(lián)結(jié)；動力錐齒輪(13)安裝于動模墊板(20)上，從動錐齒輪(14)、一級中間傳動齒輪(15)通過螺釘聯(lián)結(jié)組成復(fù)合齒輪后通過中心軸與軸承安裝于型芯固定板(19)、動模墊板(20)上，二級中間傳動齒輪(11)通過心軸與軸承安裝于型芯固定板(19)、動模墊板(20)上，脫螺紋抽芯動力通過動力錐齒輪(13)傳遞給從動錐齒輪(14);動錐齒輪(14)帶動一級中間傳動齒輪(15)轉(zhuǎn)動，一級中間傳動齒輪(15)帶動模具中央兩個管螺紋型芯齒輪(5)轉(zhuǎn)動，而后中央兩個管螺紋型芯齒輪(5)通過二級中間傳動齒輪(11)帶動模具邊上兩個管螺紋型芯齒輪(5)轉(zhuǎn)動。5.根據(jù)權(quán)利要求1一種筆帽螺紋注塑模具，所述模具頂出機構(gòu)組件包括推料板(18)、頂針蓋板(22)、頂針推板(23)、復(fù)位桿(25)、中托司(26);推料板(18)通過螺釘與復(fù)位桿(25)緊固聯(lián)結(jié)，從而，產(chǎn)品的推出為推板推出方式。6.根據(jù)權(quán)利要求1一種筆帽螺紋注塑模具，所述模具結(jié)構(gòu)布局為一模四腔，進澆方式為中央點澆口方式；流道及澆口各一半設(shè)置于左滑塊(7)、右滑塊(8)上，為滑塊上設(shè)置澆道方式，整體澆注流道由左滑塊(7 )、右滑塊(8 )瓣合而成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種筆帽螺紋注塑模具，包括模具模架結(jié)構(gòu)組件、成型組件、脫螺紋機構(gòu)組件、模具頂出機構(gòu)組件；所述模具結(jié)構(gòu)布局為一模四腔，進澆方式為中央點澆口方式；流道及澆口各一半設(shè)置于左滑塊、右滑塊上，為滑塊上設(shè)置澆道方式，整體澆注流道由左滑塊、右滑塊瓣合而成；采用上述技術(shù)方案提供的本發(fā)明注塑模具，克服了在筆帽產(chǎn)品模塑注塑成型工藝中，產(chǎn)品澆口難開設(shè)，飛邊多、充填不飽滿等實際生產(chǎn)問題，能用簡單的機構(gòu)實現(xiàn)上述產(chǎn)品的零缺陷自動化模塑生產(chǎn)，有效地保證了產(chǎn)品成型質(zhì)量；結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安全可靠。
【IPC分類】B29C45/40, B29C45/27, B29C45/36, B29C45/32
【公開號】CN104924549
【申請?zhí)枴緾N201510410929
【發(fā)明人】嚴(yán)鵬
【申請人】嚴(yán)鵬
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年7月14日