專利名稱：注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于注塑模螺紋脫模技術(shù)領(lǐng)域，特指一種注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前用于注塑具有內(nèi)螺紋的塑料管件的自動脫模模具，例如用于注塑三通、彎頭、直通等管件的自動脫模機(jī)構(gòu)，在脫模的時候存在著一些不足之處，現(xiàn)在有的脫模機(jī)構(gòu)在螺紋芯套固定安裝在齒輪傳動裝置的從動齒輪上，在脫模的時候和齒輪傳動裝置一起脫模，螺紋芯套脫模時容易造成產(chǎn)品內(nèi)螺紋的損壞，生產(chǎn)的產(chǎn)品次品多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，在螺紋芯套脫模時不會造成對產(chǎn)品的損壞的注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，在下定模上安裝有可與其配合作前后滑動的L型的導(dǎo)滑板，在導(dǎo)滑板的前后兩側(cè)分別設(shè)有主動塊和副動塊，在主動塊的前端固連有注塑型腔的后模板，主動塊的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動主動塊前后滑動的滑動裝置，內(nèi)孔型芯的后端固定在副動塊上，前端伸出后模板，在內(nèi)孔型芯上套裝有螺紋芯套，螺紋芯套通過傳動裝置驅(qū)動可相對內(nèi)孔型芯轉(zhuǎn)動及軸向移動，所述的傳動裝置通過油馬達(dá)驅(qū)動，導(dǎo)滑板、主動塊、副動塊、后模板、內(nèi)孔型芯及螺紋芯套通過滑動裝置驅(qū)動可在下定模上前后滑動。在上所述的滑動裝置是:在主動塊兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)塊，在上動模上設(shè)置有驅(qū)動導(dǎo)塊前后滑動的斜滑道，主動塊與導(dǎo)滑板的結(jié)合處分別設(shè)有相對滑動的滑塊和導(dǎo)軌。在上所述的斜滑道的上下部為上前下后傾斜設(shè)置的傾斜段、中部為與兩傾斜段圓滑過渡配合連接的垂直段。在所述的傳動裝置為油馬達(dá)軸上的大齒輪依次與小齒輪、中齒輪及從動齒輪嚙合傳動，螺紋芯套通過平槽滑動地套裝在從動齒輪的中心配合孔內(nèi)，螺紋芯套可在從動齒輪的中心配合孔內(nèi)軸向滑動并被從動齒輪帶動轉(zhuǎn)動。本實(shí)用新型的工作原理是:在上動模開模的時候由上動模設(shè)置的斜滑道與主動塊上的導(dǎo)塊相配合帶動主動塊向后移動，注塑型腔的后模板固連在主動塊上；即后模板在主動塊的帶動下退出螺紋芯套的螺紋后端部，后模板向后移動的距離等于螺紋芯套帶螺紋的軸向距離，后模板退后啟動油馬達(dá)，油馬達(dá)經(jīng)過齒輪傳動裝置使螺紋芯套在產(chǎn)品注塑螺紋上旋轉(zhuǎn)脫模，由于在傳動裝置上設(shè)有螺紋芯套滑動用的滑道，依此能讓螺紋芯套在脫模的時候邊旋轉(zhuǎn)邊向后移動，在螺紋芯套完全與產(chǎn)品注塑螺紋脫離后，由于斜滑道的結(jié)構(gòu)設(shè)置，上動模設(shè)置的斜滑道與主動塊上的導(dǎo)塊相配合再次帶動主動塊向后移動，主動塊帶動導(dǎo)滑板、副動塊及 與副動塊固連的內(nèi)孔型芯整體向后移動以至脫模。本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是:[0011]本實(shí)用新型在內(nèi)孔型芯上套裝有螺紋芯套，螺紋芯套通過傳動裝置邊軸向向后運(yùn)動同時相對內(nèi)孔型芯轉(zhuǎn)動，脫螺紋芯套脫模整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在螺紋芯套脫模時不會造成對產(chǎn)品的損壞。

圖1是本實(shí)用新型的局部剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的局部立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實(shí)用新型的斜滑道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1一4:注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，在下定模10上安裝有可與其配合作前后滑動的L型的導(dǎo)滑板11，在導(dǎo)滑板11的前后兩側(cè)分別設(shè)有主動塊12和副動塊13，在主動塊12的前端固連有注塑型腔的后模板121，主動塊12的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動主動塊前后滑動的滑動裝置，內(nèi)孔型芯14的后端固定在副動塊13上，如端伸出后I旲板121,在內(nèi)孔型芯14上套裝有螺紋芯套15,螺紋芯套15通過傳動裝置驅(qū)動可相對內(nèi)孔型芯14轉(zhuǎn)動及軸向移動,所述的傳動裝置通過油馬達(dá)20驅(qū)動，導(dǎo)滑板11、主動塊12、副動塊13、后模板121、內(nèi)孔型芯14及螺紋芯套15通過滑動裝置驅(qū)動可 在下定模10上前后滑動。
在上所述的滑動裝置是:在主動塊12兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)塊120，在上動模30上設(shè)置有驅(qū)動導(dǎo)塊120前后滑動的斜滑道31，主動塊12與導(dǎo)滑板11的結(jié)合處分別設(shè)有相對滑動的滑塊50和導(dǎo)軌51。在上所述的斜滑道31的上下部為上前下后傾斜設(shè)置的傾斜段311、310、中部為與兩傾斜段311、310圓滑過渡配合連接的垂直段312。在所述的傳動裝置為油馬達(dá)20軸上的大齒輪依次與小齒輪、中齒輪及從動齒輪61嚙合傳動，螺紋芯套15通過平槽150滑動地套裝在從動齒輪61的中心配合孔內(nèi)，螺紋芯套15可在從動齒輪61的中心配合孔內(nèi)軸向滑動并被從動齒輪61帶動轉(zhuǎn)動。上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故:凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:在下定模上安裝有可與其配合作前后滑動的L型的導(dǎo)滑板，在導(dǎo)滑板的前后兩側(cè)分別設(shè)有主動塊和副動塊，在主動塊的前端固連有注塑型腔的后模板，主動塊的兩側(cè)設(shè)有驅(qū)動主動塊前后滑動的滑動裝置，內(nèi)孔型芯的后端固定在副動塊上，前端伸出后模板，在內(nèi)孔型芯上套裝有螺紋芯套，螺紋芯套通過傳動裝置驅(qū)動可相對內(nèi)孔型芯轉(zhuǎn)動及軸向移動，所述的傳動裝置通過油馬達(dá)驅(qū)動，導(dǎo)滑板、主動塊、副動塊、后模板、內(nèi)孔型芯及螺紋芯套通過滑動裝置驅(qū)動可在下定模上前后滑動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的滑動裝置是:在主動塊兩側(cè)上設(shè)置有導(dǎo)塊，在上動模上設(shè)置有驅(qū)動導(dǎo)塊前后滑動的斜滑道，主動塊與導(dǎo)滑板的結(jié)合處分別設(shè)有相對滑動的滑塊和導(dǎo)軌。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的注塑模螺 紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的斜滑道的上下部為上前下后傾斜設(shè)置的傾斜段、中部為與兩傾斜段圓滑過渡配合連接的垂直段。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述的傳動裝置為油馬達(dá)軸上的大齒輪依次與小齒輪、中齒輪及從動齒輪嚙合傳動，螺紋芯套通過平槽滑動地套裝在從動齒輪的中心配合孔內(nèi)，螺紋芯套可在從動齒輪的中心配合孔內(nèi)軸向滑動并被從動齒輪帶動轉(zhuǎn)動。
專利摘要本實(shí)用新型屬于注塑模螺紋脫模技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，為了解決螺紋芯套脫模時容易造成對產(chǎn)品內(nèi)螺紋的損壞的問題；注塑模螺紋芯模的脫模機(jī)構(gòu)，在下定模上安裝有導(dǎo)滑板，在導(dǎo)滑板兩側(cè)分別設(shè)有主動塊和副動塊，在主動塊的前端固連后模板，主動塊的兩側(cè)設(shè)有滑動裝置，內(nèi)孔型芯的后端固定在副動塊上，前端伸出后模板，在內(nèi)孔型芯上套裝有螺紋芯套，螺紋芯套通過傳動裝置驅(qū)動可相對內(nèi)孔型芯轉(zhuǎn)動及軸向移動，所述的傳動裝置通過油馬達(dá)驅(qū)動；優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，在螺紋芯套脫模時不會造成對產(chǎn)品的損壞；適用于注塑三通、彎頭、直通等管件的自動脫模機(jī)構(gòu)。
文檔編號B29C45/40GK203141789SQ20132014144
公開日2013年8月21日 申請日期2013年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月26日
發(fā)明者陶健 申請人:陶健