用于內(nèi)蓋件的注塑模具和使用其形成內(nèi)蓋件的方法
【專利說明】用于內(nèi)蓋件的注塑模具和使用其形成內(nèi)蓋件的方法
[0001]相關(guān)申請的交叉引用
[0002]根據(jù)35U.S.C.§ 119，這個申請要求2013年11月8日在韓國知識產(chǎn)權(quán)局提交的韓國專利申請N0.10-2013-00135140的優(yōu)先權(quán)，其全部內(nèi)容在這里通過引用的方式引入。
技術(shù)領(lǐng)域
[0003]本發(fā)明構(gòu)思的示例實施例涉及用于比如智能手機(jī)的電子設(shè)備的外殼的內(nèi)蓋件的注射模制的裝置以及方法，并且更具體地，涉及用于形成內(nèi)蓋件的用于內(nèi)蓋件的注塑模具和通過使用所述注塑模具形成內(nèi)蓋件的方法，該注塑模在模具內(nèi)的透明窗與待注塑部分之間具有小臺階部。
【背景技術(shù)】
[0004]注射模制是用于通過將熔融樹脂注射到模具內(nèi)并冷卻熔融樹脂而生產(chǎn)產(chǎn)品的制造工藝，其與壓縮模制、擠出模制或者其他模制相比在產(chǎn)品的形狀和尺寸上是較少受限的并且具有杰出的生產(chǎn)率和工作表現(xiàn)，從而被廣泛地用在模制塑膠產(chǎn)品中。
[0005]圖1是圖示了智能手機(jī)外殼的實例的截面圖，圖2是圖示了將被插入到蓋體內(nèi)的內(nèi)蓋件的實例的截面圖。近來，由于顯示面板的擴(kuò)大而導(dǎo)致廣泛地用于移動通信設(shè)備的智能手機(jī)已經(jīng)變成具有對于衣袋而言稍微不舒適的尺寸并且由于掉落、碰撞等等導(dǎo)致具有較高的損壞可能性。因此，智能手機(jī)外殼I已經(jīng)被投放市場。參考圖1和2，智能手機(jī)外殼I包括基部2和蓋體4，基部2具有凹入的凹部以便裝入智能手機(jī)(沒有顯示出)，蓋體4用以打開和關(guān)閉基部2的打開的前側(cè)。
[0006]蓋體4包括由皮革、無紡織物或者織物制成的外蓋體和位于外蓋體內(nèi)的內(nèi)蓋件。內(nèi)蓋件包括透明窗11和圍繞透明窗11的加強(qiáng)部分20，在蓋體關(guān)閉的情況下，透明窗11使得能夠觀察智能手機(jī)的顯示面板的一部分。外蓋體覆蓋加強(qiáng)部分20但是不覆蓋透明窗11，并且加強(qiáng)部分20的厚度比透明窗11薄一點點，使得加強(qiáng)部分20連同位于其上的外蓋體的厚度與透明窗11的厚度可幾乎相同。
[0007]透明窗11可以沒有被用外蓋體覆蓋，因此透明窗11的硬度需要是4H或者更高，例如，透明窗11由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂(通常所說的丙烯酸類樹脂)制成。但是，加強(qiáng)部分20可以不是由PMMA制成，因為PMMA具有強(qiáng)的脆性，其趨向于容易破裂，因此加強(qiáng)部分20由(例如)聚碳酸酯(PC)樹脂制成。
[0008]內(nèi)蓋件10通過數(shù)字控制方法(其中PMMA樹脂薄板在兩側(cè)上覆蓋并壓擠PC樹脂薄板，并且PMMA樹脂薄板從加強(qiáng)部分20被移除使得僅留下PC樹脂薄板)或者通過雙模制方法(其中首先用PMAA樹脂模制透明窗11，然后連續(xù)地用PC樹脂模制加強(qiáng)部分20)形成。
[0009]但是,數(shù)字控制方法具有由數(shù)字控制的大處理區(qū)域(process area)導(dǎo)致的低生產(chǎn)率的問題，該問題導(dǎo)致處理成本增大并且處理時間延遲的，而雙模制方法具有透明窗I的硬度和透明度被減小的問題，這是因為加強(qiáng)部分20的模制需要在透明窗11的模制完全硬化之前進(jìn)行。用于消除硬度和透明度方面的問題的另外的處理可能伴隨著低生產(chǎn)率和成本增加。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]本發(fā)明的技術(shù)目的
[0011]根據(jù)一個示例實施例，本發(fā)明構(gòu)思提供了一種用以模制電子設(shè)備的外殼的內(nèi)蓋件的用于內(nèi)蓋件的注塑模具和使用所述用于內(nèi)蓋件的注塑模具形成內(nèi)蓋件的方法，所述內(nèi)蓋件具有不同性質(zhì)的多個部分。
[0012]本發(fā)明構(gòu)思還提供了用于制造電子設(shè)備的外殼的內(nèi)蓋件的用于內(nèi)蓋件的注塑模具和使用所述用于內(nèi)蓋件的注塑模具形成內(nèi)蓋件的方法，所述內(nèi)蓋件在待插入模具中的透明窗與注射模制部分之間具有小的臺階部。
[0013]本發(fā)明的技術(shù)方案
[0014]根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的示例實施例，一種通過插入透明窗并將熔融樹脂注射到通過粘附上芯部和下芯部形成的腔體中而形成產(chǎn)品的用于內(nèi)蓋件的注塑模具包括:透明窗，透明窗包括內(nèi)部部分和周邊部分，該周邊部分比內(nèi)部部分薄并且從內(nèi)部部分的上表面和底表面突出，其中下芯部包括底部定位凹部和底部成形限定凹部，底部成形限定凹部限定除了內(nèi)部部分之外的內(nèi)蓋件的底部形狀，周邊部分侵入底部成形限定凹部的區(qū)域中，并且供熔融樹脂滲透的間隙被形成在底部成形限定凹部的底表面與周邊部分之間。
[0015]底部定位凹部和底部成形限定凹部之間的高度差為0.1mm至1_。
[0016]用于內(nèi)蓋件的注塑模具還包括用于冷卻注射到腔體中的熔融樹脂的冷卻裝置(cooling method，冷卻手段)，并且該冷卻裝置可通過比用于透明窗的溫度更高的溫度冷卻除透明窗之外的部分。
[0017]用于內(nèi)蓋件的注塑模具還包括至少一個導(dǎo)引銷，該至少一個導(dǎo)引銷通過末端從下芯部的上表面上的伸出而被組裝到透明窗上以將透明窗設(shè)置在底部定位凹部上。
[0018]導(dǎo)引銷可以被在伸出的方向上被彈性地偏壓。
[0019]用于內(nèi)蓋件的注塑模具還包括彈射銷，彈射銷用于升起在腔體中形成且粘至下芯部的上側(cè)上的產(chǎn)品并用于將該產(chǎn)品從下芯部的上表面分離，以使得當(dāng)該產(chǎn)品通過彈射銷從下芯部的上表面升起時該產(chǎn)品可與導(dǎo)引銷分離。
[0020]用于內(nèi)蓋件的注塑模具還包括與所述至少一個導(dǎo)引銷的數(shù)量相同的氣壓缸，用于升起該至少一個導(dǎo)引銷。
[0021]根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的示例實施例，一種通過使用用于內(nèi)蓋件的注塑模具形成內(nèi)蓋件的方法包括以下步驟:裝載透明窗的步驟，通過將透明窗組裝到至少一個導(dǎo)引銷而將該透明窗設(shè)置在底部定位凹部上；樹脂注射的步驟，在粘附上芯部和下芯部之后將熔融樹脂注射到腔體中；硬化熔融樹脂硬化以產(chǎn)生產(chǎn)品的步驟；和在分離上芯部和下芯部之后將產(chǎn)品從下芯部的上表面卸下的步驟。
[0022]透明窗包括具有與導(dǎo)引銷的數(shù)量相同數(shù)量的導(dǎo)引銷孔，導(dǎo)引銷的末端穿過該導(dǎo)引銷孔，其中透明窗可以被布置成當(dāng)在裝載透明窗的步驟中所述導(dǎo)引銷的末端插入到對應(yīng)的導(dǎo)引銷孔中時所述透明窗被設(shè)置在底部定位凹部上。
[0023]導(dǎo)弓丨銷孔可以被形成在透明窗的周邊部分上。
[0024]周邊部分的長度可以是0.5mm至1mm。
[0025]通過粘附聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)樹脂薄板和聚碳酸酯(PC)樹脂薄板而形成透明窗，并且在樹脂注射步驟中待注射的熔融樹脂是聚碳酸酯(PC)樹脂。
[0026]發(fā)明的效果
[0027]本發(fā)明的用于內(nèi)蓋件的注塑模具可以通過將導(dǎo)引銷組裝到透明窗而快速且精確地將透明窗設(shè)置在下芯部的上表面上。因此，可以提高通過插入注射模制而形成的內(nèi)蓋件的生產(chǎn)率，可以減小工作故障，并且可以降低生產(chǎn)成本。當(dāng)下芯部的上表面的底部定位凹部與底部成形限定凹部之間的高度差是微小的時，這種效果變得更為顯著。
【附圖說明】
[0028]從結(jié)合附圖做出的下文中的詳細(xì)描述中，將更清楚地理解本發(fā)明構(gòu)思的示例實施例，其中:
[0029]圖1是智能手機(jī)外殼的立體圖，并且圖2是將被插入在蓋體內(nèi)的內(nèi)蓋件的立體圖；
[0030]圖3是通過使用根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的示例實施例的用于內(nèi)蓋件的注塑模具形成的注射模制產(chǎn)品的截面圖；
[0031]圖4是根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的示例實施例的用于內(nèi)蓋件的注塑模具的截面圖；
[0032]圖5是示出了圖4的放大的導(dǎo)引銷的截面圖；
[0033]圖7至10是逐步地示出了通過使用圖4的用于內(nèi)蓋件的注塑模具形成內(nèi)蓋件的方法的截面圖；
[0034]圖11是示出了根據(jù)本發(fā)明構(gòu)思的另一個示例實施例的用于內(nèi)蓋件的注塑模具的截面圖；和
[0035]圖12至14是示出了通過使用圖11的用于內(nèi)蓋件的注塑模具形成內(nèi)蓋件的方法的截面圖。
【具體實施方式】
[0036]在下文中將參考附圖更全面地描述各種示例實施例，在附圖中示出了一些示例實施例。但是，發(fā)明構(gòu)思能夠以許多不同的方式具體化并且不應(yīng)解釋為本發(fā)明構(gòu)思局限于這里闡述的示例實施例。相反，提供示例實施例是為了使得這個披露內(nèi)容將是徹底的和完整的，并且將把發(fā)明構(gòu)思的范圍完全地傳達(dá)給本領(lǐng)域技術(shù)人員。在圖中，為了清楚，層和區(qū)域的尺寸和相對尺寸可以被夸大。從頭至尾，相同的數(shù)字指相同的元件。
[0037]將理解的是，雖然詞語第一、第二、第三等等可以在本文中用以描述各種元件，但是這些元件不應(yīng)該被這些詞語限制。這些詞語用于將一個元件與另一個元件進(jìn)行區(qū)分。因此，下文中討論