專利名稱：廢棄塑膠皮分離回收的方法及裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種廢棄塑膠皮分離回收的方法及裝置，亦是一種以機械裝置將塑膠皮碎片及其相粘貼的棉布予以分離回收再生的方法。
以往對于粘貼有一層棉布的塑膠皮經裁剪后所殘余的碎片，有以燃燒或掩埋的方法加以廢棄的，亦有以硫酸浸漬法將膠皮回收的，用燃燒處理會發(fā)生硫酸的復原而致產生公害問題，用埋于地下處理則有不腐爛之慮，而對于硫酸浸漬回收法，乃是將塑膠皮碎片浸漬在濃度為20%的硫酸內，使棉布部份腐爛后，再用水將腐爛的棉布洗去而將塑膠皮回收，此種方法雖能回收塑膠皮，但硫酸滲透在膠皮內，極難用水洗凈，殘留在膠皮內的硫酸又具有相當大的破壞性，不僅破壞膠皮的質地與顏色更會損壞膠皮的加工機械。其次是若塑膠皮所粘貼物不是純棉布而是人造合成樹脂纖維，則因該人造合成樹脂纖維亦具有耐酸特性，不容易腐爛，以硫酸浸漬回收就會產生困難，以上所述是乃有待克服的缺點。
本發(fā)明的目的是為解決前述硫酸浸漬回收法的缺點，提供一種以機械設備將塑膠皮及其棉布分離的方法，使塑膠皮能保持原來的品質及色澤并完全被回收利用，而分離所得的棉布亦可經加工而作為塑膠填充料使用。
本說明書的附圖
為本發(fā)明機械設備及其流程說明圖。
現(xiàn)依據(jù)附圖所示，就本發(fā)明的方法及其裝置更詳細地說明如下圖中(1)為粉碎機(Crusher)，(2)、(4)、(6)、(7)、(9)、(11)、(12)、(14)、(15)、(17)、(18)、(21)為送風機(Blower)，(3)為濾料處理機(Filting Treating Machine)，(5)為脫棉布機(ClothedSeparateout Machine)，(8)為微粒粉碎機(Micro Crusher)，(10)、(16)為分離機(Separator)，(13)為電動篩(Electric Seive)，(19)為塑膠盛料機(PVC Storage Devices)，(20)為棉布聚集器(Clothed Collector)，(22)為棉布盛料機(Clothed Storage Device)。
首先將粘貼有棉布的塑膠皮碎片放進粉碎機(1)內粉碎成細粒狀后，以送風機(2)送至濾料處理機(3)處理，再以送風機(4)送至脫棉布機(5)使棉布與塑膠皮分離。經分離脫除的棉布經由送風機(7)送至棉布聚集器(20)，于集滿棉布后再以送風機(21)送至棉布盛料機(22)。經此階段分離的塑膠粒，因其粘貼的棉布部份尚未完全脫除，故必須再度予以處理，乃以送風機(6)將其送入微粒粉碎機(8)粉碎成φ0.4mm-1.5mm微粒狀，再以送風機(9)將其送至分離機(10)，將塑膠微粒及棉布進行第二次的分離。
經分離的棉布(紗)被送風機(12)送至棉布聚集器(20)，再以送風機(21)送至棉布盛料機(22)，經分離的塑膠微粒則以送風機(11)送至雙層電動篩(13)，經篩選所得的含紗量較少的塑膠粒以送風機(14)送至分離機(16)，殘留的棉布(紗)再度分離后所得的塑膠微粒即被送風機(17)送至塑膠盛料機(19)而回收。經篩選所得的含紗量較多的塑膠粒則以送風機(15)再回送至微粒粉碎機(8)重新分離，然后再以送風機(9)送入分離機(10)，將棉紗及塑膠微粒再度分離及篩選，其最后所得的塑膠?？蛇_至99%的純度，亦即棉布可脫除99%。
在前述塑膠皮與棉布的分離過程中，其棉布在脫棉布機中已被大量分離，殘余的棉布(紗)則可在以后的分離機及篩選機作適當次數(shù)的分離，回收的塑膠粒則可再度制成膠皮，其在質地上、色澤上及使用上與新制品并無二樣，且回收的棉紗部份亦可再經加工而作為塑膠的填充料，其方法及裝置為前所未見，且具有工業(yè)上的使用價值。
權利要求
1.一種廢棄塑膠皮分離回收的方法，它以粉碎機(1)、送風機(2)、(4)、(6)、(7)、(9)、(11)、(12)、(14)、(15)、(17)、(18)、(21)、濾料處理機(3)、脫棉布機(5)、微粒粉碎機(8)、分離機(10)、(16)、電動篩(13)、塑膠盛料機(19)、棉布聚集器(20)及棉布盛料機(22)將粘貼有棉布(紗)的塑膠皮粉碎分離，使塑膠膠皮和棉布(紗)分別被回收，其特征在于粘貼有棉布的塑膠皮先以粉碎機(1)粉碎成粒狀，以送風機(2)送至濾料處理機(3)，再以送風機(4)送至脫棉布機(5)大量脫除棉布并與塑膠粒分離，經分離的棉布由送風機(7)送至棉布聚集器(20)，再由送風機(21)送至棉布盛料機(22)。
2.根據(jù)權利要求1所述的廢棄塑膠皮分離回收的方法，其特征在于所得到的塑膠粒再以送風機(6)送進微粒粉碎機(8)粉碎成微粒狀，然后再以送風機(9)將其送至分離機(10)，將塑膠微料及棉布進行第二次的分離。
3.根據(jù)權利要求2所述的廢棄塑膠皮分離回收的方法，其特征在于第二次分離所得的棉布(紗)以送風機(12)送至棉布聚集器(20)再以送風機(21)送至棉布盛料機(22)，而分離所得的塑膠微粒則以送風機(11)送至電動篩(13)，經篩選所得的塑膠微粒，含紗量較多者，則以送風機(15)再回送至微粒粉碎機(8)重行分離，另含紗量較少者以送風機(14)送至分離機(16)，將殘留的棉布(紗)再度分離，所得的塑膠粒被送風機(17)送至塑膠盛料機(19)而回收，所得的棉布(紗)被送風機(18)送至棉布聚集器(20)，再以送風機(21)送至棉布盛料機(22)。
4.一種廢棄塑膠皮分離回收的裝置，用于將粘貼有棉布(紗)的塑膠皮粉碎分離，使塑膠膠皮和棉布(紗)分別被回收，它包括粉碎機(1)、送風機(2)、(4)、(6)、(7)、(9)、(11)、(12)、(14)、(15)、(17)、(18)、(21)、濾料處理機(3)、脫棉布機(5)、微粒粉碎機(8)、分離機(10)、(16)、電動篩(13)、塑膠盛料機(19)、棉布聚集器(20)及棉布盛料機(22)，其特征在于將粘貼有棉布的塑膠皮粉碎成粒狀的粉碎機(1)的出口通過送風機(2)與濾料處理機(3)的入口連接，濾料處理機(3)的出口通過送風機(4)與大量脫除棉布和分離塑膠粒的脫棉布機(5)的入口連接，脫棉布機(5)的棉布出口通過送風機(7)與棉布聚集器(20)的入口連接，棉布聚集器(20)的出口再通過送風機(21)與棉布盛料機(22)的入口連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的廢棄塑膠皮分離回收的裝置，其特征在于脫棉布機(5)的塑膠粒出口通過送風機(6)與將塑膠粒粉碎成微粒狀的微粒粉碎機(8)的入口連接，微粒粉碎機(8)的出口通過送風機(9)與將塑膠微粒及棉布進行第二次分離的分離機(10)的入口連接。
6.根據(jù)權利要求5所述的廢棄塑膠皮分離回收的裝置，其特征在于分離機(10)的棉布(紗)出口通過送風機(12)與棉布聚集器(20)的入口連接，分離機(10)的塑膠微粒出口通過送風機(11)與電動篩(13)的入口連接，電動篩(13)的含紗量較多的塑膠微粒出口通過送風機(15)與微粒粉碎機(8)的入口連接，以進行重行分離，電動篩(13)的含紗量較少的塑膠粒出口通過送風機(14)與用于將殘留棉布(紗)再度分離的分離機(16)的入口連接，分離機(16)的塑膠粒出口通過送風機(17)與用于將塑膠?；厥盏乃苣z盛料機(19)的入口連接，分離機(16)的棉布(紗)出口通過送風機(18)與棉布聚集器(20)的入口連接。
全文摘要
一種廢棄塑膠皮分離回收的方法及其裝置，它以粉碎機(1)、送風機(2)、(4)、(6)、(7)、(9)、(11)、(12)、(14)、(15)、(17)、(18)、(21)、濾料處理機(3)、脫棉布機(5)、微粒粉碎機(8)、分離機(10)、(16)、電動篩(13)、塑膠盛料機(19)、棉布聚集器(20)及棉布盛料機(22)將粘貼有棉布的廢棄塑膠皮粉碎分離而加以回收再生，以得到資源的再利用。
文檔編號B29B17/02GK1061739SQ90109468
公開日1992年6月10日 申請日期1990年11月28日 優(yōu)先權日1990年11月28日
發(fā)明者徐五亨 申請人:徐五亨