專利名稱：漩渦式快速冷卻槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
塑料制粒機出料的冷卻方式，一般都是在空氣中自然冷卻，但塑料在出料時溫度很高，空氣冷卻并不能達到很好的效果，因此所成型的塑料常發(fā)生相互粘結(jié)的情形，尤其對于粘性較大的塑料，在出料切斷后未及冷卻，其粘結(jié)在一起的情形相對增大，而無法形成所需的粒狀。因此在空氣中自然冷卻的方法，根本無法負(fù)荷塑料制粒所需的冷卻能力，尤其在高速生產(chǎn)下，其品質(zhì)的差距相對增大，然就冷卻的功效而言，目前較為改進的方式系以水源冷卻，也僅有水源冷卻的效果較能令人滿意。
本實用新型通過下述的技術(shù)方案得以實現(xiàn)1.先將由切刀片切斷而成顆粒狀塑料推至內(nèi)壁與水膜混合，使顆粒狀塑料與水膜的冷卻面積加大，達到快速冷卻及完全冷卻的功效。
2.若干切刀片組合設(shè)置于旋轉(zhuǎn)體周緣，使經(jīng)由若干塑料押出口射出的塑料條均能藉由旋軸體的旋轉(zhuǎn)，快速將其切斷成顆粒狀塑料，增加產(chǎn)量，以提高設(shè)備的經(jīng)濟性。
3.顆粒狀的塑料和水膜混合達到完全冷卻后，一同排出出口，因此對于粘性較大的塑料亦不會有粘結(jié)在一起的情形，以提高生產(chǎn)的經(jīng)濟性。
本實用新型的構(gòu)造及功能將配合附圖詳細(xì)說明如下，以便公眾對本實用新型能有更清楚的理解，其中


圖1為本實用新型的正剖視圖；圖2為本實用新型沿
圖1中2－2剖線的剖視圖；圖3為本實用新型沿
圖1中3－3剖線的剖視圖；圖4為本實用新型沿
圖1中4－4剖線的剖視圖。
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圖1至圖4所示，系以一冷卻筒1為主體，其上端具有上隔體10由直隔體11與下隔體16銜接，且直隔體11中央由一中隔環(huán)體12與冷卻筒1的內(nèi)壁14接合而成具有上部空間24、環(huán)槽13及冷卻空間15，其中上隔體10、下隔體16中央均具有圓孔，而且下隔體16的圓孔較小，可因此套入一模具3，使模具3的凸圓體30套經(jīng)下隔體16的圓孔而進入冷卻空間15內(nèi)，其模具3具有塑料入口31，分成若干塑料押出口32，然該模具3底端的凸體33當(dāng)可靠合于旋轉(zhuǎn)體6的上端面，而該旋轉(zhuǎn)體6周緣設(shè)有若干成傾斜的切刀片7，處于各塑料押出口32處，且該旋轉(zhuǎn)體6系由一驅(qū)動軸8銜接于冷卻筒1外部底端的馬達9上，因此馬達9的旋轉(zhuǎn)可使旋轉(zhuǎn)體6為之旋轉(zhuǎn)，又該冷卻筒1的底端更設(shè)一出口17做為原料及冷卻水的排出端，然又于中隔環(huán)體12與內(nèi)壁14接觸處設(shè)有若干貫通的圓孔18，于圓孔18下端即冷卻空間15內(nèi)還設(shè)有一成傾斜狀的導(dǎo)水體4，提供冷卻水的導(dǎo)向，以上為本實用新型各部設(shè)計的主要元件。
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圖1至圖4所示，當(dāng)冷卻水由凸嘴直筒2的冷卻水入口19進入于環(huán)槽13內(nèi)，其冷卻水即可由圓孔18進入冷卻空間15內(nèi)，請配合圖4所示，即可借由成傾斜狀的導(dǎo)水體4使冷卻水沿著冷卻筒1的內(nèi)壁14繞行而下，此時將塑料由模具3的塑料原料入口31放入，即可導(dǎo)至各若干的塑料押出口32，借由旋轉(zhuǎn)體6的旋轉(zhuǎn)使設(shè)于旋轉(zhuǎn)體6周緣的切刀片7均成傾斜狀，而將塑料條切斷成顆粒狀塑料34，因切刀片7的旋轉(zhuǎn)推力自然使顆粒狀塑料34向冷卻筒1的內(nèi)壁14射出，與成水膜狀的冷卻水混合，然后從出口17流出，從而達到高速生產(chǎn)且具良好的冷卻效果。
權(quán)利要求1.一種漩渦式快速冷卻槽，其特征在于冷卻筒上部設(shè)有上隔體，由直隔體銜接一個下隔體，且直隔體中央經(jīng)由中隔環(huán)體銜接于冷卻筒內(nèi)壁，從而形成具有上部空間、環(huán)槽及冷卻空間的結(jié)構(gòu)，在冷卻筒上部一側(cè)則延伸而成一凸嘴直筒，使冷卻水能導(dǎo)至于環(huán)槽內(nèi)，在中隔環(huán)體靠于內(nèi)壁處設(shè)有若干直通的圓孔而導(dǎo)至于冷卻空間內(nèi)，同時于圓孔處設(shè)有傾斜的導(dǎo)水體，使冷卻水能沿著冷卻筒的內(nèi)壁繞行而下，又上隔體與下隔體均具有一直通圓孔，可使模具的凸圓體套入于下隔體的圓孔，且凸圓體的凸體則靠于旋轉(zhuǎn)體上，該旋轉(zhuǎn)體系通過一貫通于冷卻空間的驅(qū)動軸和設(shè)于冷卻筒底端的馬達連接，旋轉(zhuǎn)體的周緣設(shè)有若干傾斜的切刀片，借由旋轉(zhuǎn)體的旋轉(zhuǎn)使塑料經(jīng)由模具的塑料入口進入，而導(dǎo)至若干塑料押出口輸出的塑料條切斷成顆粒狀塑料，同時因切刀片的旋轉(zhuǎn)推力將顆粒狀塑料向內(nèi)壁射出與成水膜狀的冷卻水混合，而后經(jīng)設(shè)于冷卻筒底端的出口排出，以達到良好的冷卻效果。
專利摘要本實用新型涉及一種漩渦式快速冷卻槽，其中冷卻筒(1)的上部有上、下隔體(10)、(16)、直隔體(11)和中隔環(huán)體(12)所組成，從而構(gòu)成一環(huán)槽(13)，環(huán)槽(13)設(shè)有若干圓孔(18)從而使冷卻水通過該孔和相關(guān)的導(dǎo)水體(4)成水膜狀而流至冷卻筒內(nèi)壁(14)，上、下隔體(10)、(16)均有圓孔以容納模具(3)，使其凸體(33)下伸并和一旋轉(zhuǎn)體(6)相接，通過設(shè)在旋轉(zhuǎn)體(6)周緣的若干傾斜的切刀片(7)旋轉(zhuǎn)而將從塑料押出口(32)輸出的塑料切成顆粒狀，并將其和上述冷卻水膜混合以達到冷卻效果。
文檔編號B29B9/06GK2041618SQ8822048
公開日1989年7月26日 申請日期1988年11月25日 優(yōu)先權(quán)日1988年11月25日
發(fā)明者林平和 申請人:林平和