專利名稱：注塑機(jī)注塑模溫度控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及注塑模的溫度自動控制裝置，更詳細(xì)地說，它是根據(jù)不同注塑工藝，解決加工不同原料時使注塑模保持在一定溫度范圍的一種裝置。
以往的注塑成型，均采用冷水流道結(jié)構(gòu)，為節(jié)約原料，提高生產(chǎn)效率，降低能耗，提高制品質(zhì)量，簡化制品的處理工序和節(jié)約勞動力，現(xiàn)在國內(nèi)已廣泛推廣應(yīng)用熱流道注塑模成型技術(shù)，為注塑模提供并設(shè)置預(yù)定的工藝溫度，其中對于熱流道的注塑模的溫度控制裝置的合理設(shè)計和制造已成為社會最關(guān)心的問題。目前國內(nèi)設(shè)計和生產(chǎn)的注塑模溫度控制裝置最具代表性的是浙江寧波電子研究所生產(chǎn)的MK型模具控制機(jī)，它解決了小于105℃的溫度控制問題。但是，新型塑料和新工藝的不斷推廣應(yīng)用，特別是在考慮各種加工步驟的控制或自動化操作時，小于105℃的模具溫度控制器已遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足當(dāng)前注塑工業(yè)的需要。
本實用新型的目的在于提供一種改進(jìn)的高效、節(jié)能的注塑模溫度控制裝置，它不僅能夠滿足當(dāng)前部份工程塑料在注塑成型時需要的高預(yù)熱溫度，而且能有效地實現(xiàn)在高溫條件下的安全控溫，最高恒控溫達(dá)140℃，并能在140℃的條件下向注塑模具均衡供熱。
本實用新型是以如下方式來完成的，在加熱器進(jìn)口端裝設(shè)一膨脹管，其作用是在裝置工作于高溫條件下，消除加熱器內(nèi)產(chǎn)生的熱反沖，保證加熱器工作可靠。膨脹管用與加熱器相同材料加工，外形呈圓柱體。在熱水泵、儲水箱進(jìn)水管道上裝有一單向閥，裝置在加溫100℃以上的區(qū)域內(nèi)，系統(tǒng)壓力相應(yīng)增加，單向閥將加熱水路系統(tǒng)和外界隔離，保證水持續(xù)加溫，且以過熱水的工況向模具供熱。在水路中設(shè)置儲水箱，箱內(nèi)設(shè)置一水位傳感控制器的排氣閥，其作用是保證裝置在高溫工作條件下有適量的補充水供給水路管系。水位控制器和排氣閥的作用是檢測水位和排除氣體，在高溫工作情況下，水不斷泄漏蒸發(fā)，儲水箱水位下降，水路中的水相應(yīng)呈水蒸氣狀態(tài)，排氣閥開啟，除去水蒸氣，水位控制器自動補充水量，使裝置正常工作。此外，在儲水箱水位檢測浮球和控制器之間設(shè)置一個肘桿構(gòu)件，使用該肘桿，不僅減少了儲水箱的容積，而且降低了高溫高壓對容器的材料要求，同時也相應(yīng)降低了水量和節(jié)省加熱能源。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，加熱溫度準(zhǔn)確，具有大范圍的溫度控制寬度，最高恒控溫度可達(dá)140℃，且結(jié)構(gòu)緊湊，體積比MK型模具控制機(jī)縮小三分之一，工作穩(wěn)定可靠，水量和熱源利用率高的優(yōu)點。


圖1是本實用新型的水路圖。
圖2是本實用新型儲水箱的結(jié)構(gòu)圖。
以下結(jié)合附圖，對本實用新型最佳實施例加以詳細(xì)敘述，從而給出本實用新型的細(xì)節(jié)及工作情況，在兩幅圖中出現(xiàn)的相同編號表示同一零件或部件。
參見
圖1，本實用新型由熱水泵〔3〕，儲水箱〔4〕，熱交換器〔8〕，加熱器及膨脹管〔14〕、〔15〕，單向閥〔2〕，電磁閥〔1〕、〔16〕，球閥〔7〕、〔10〕、〔11〕，限壓閥〔9〕，排氣閥〔6〕，水位控制器〔15〕等組成。
本實用新型由供水源經(jīng)管道〔17〕向裝置中熱循環(huán)回路供水，電磁閥〔1〕由電氣開關(guān)開啟，水經(jīng)單向閥流入儲水箱〔4〕，儲水箱〔4〕與熱水泵和模具〔12〕回水管道連接。水進(jìn)入裝置后，裝置內(nèi)氣體經(jīng)排氣閥〔6〕排出，儲水箱水位隨即上升，推動浮球〔18〕打開水位控制器〔5〕，電控?zé)崴谩?〕，加熱器〔14〕工作。熱水泵將水經(jīng)熱交換器〔8〕，打入加熱器上端的膨脹管，膨脹管吸收電熱管產(chǎn)生的熱反沖和氣體，水通過加熱器后，將熱傳遞給模具〔12〕，模具管道出口流出的水返回儲水箱進(jìn)行再一次循環(huán)。模具在水的不斷流動中加熱，當(dāng)模具溫度達(dá)到預(yù)置值后，裝置進(jìn)入恒溫控制；被控溫度高于預(yù)置值時，電磁閥〔16〕開啟，供水源向熱交換器〔8〕供水，經(jīng)排水管道〔13〕帶走多余熱量；溫度達(dá)到設(shè)置溫度時，電熱管停止工作。整個恒溫控制通過常規(guī)的電控部分檢測加熱器出口溫度進(jìn)行自動控制完成。單向閥在裝置壓力大于供水壓力時自動關(guān)閉，保證裝置的工作溫度和防止高溫水向裝置倒流。限壓閥〔9〕保證裝置在設(shè)計壓力下工作。球閥〔7〕在裝置處于非正常工況時，人工啟動御壓，儲水箱水經(jīng)排水管道〔13〕排出系統(tǒng)外。
參見圖2，儲水箱由排氣閥〔6〕，水位控制器〔5〕和儲水箱體組成。在儲水箱內(nèi)，水位控制器的浮球〔18〕和控制器〔5〕由肘桿〔19〕、〔20〕活動連接，并組成一個肘關(guān)節(jié)，使浮球〔18〕在儲水箱中呈垂直運動方式。排氣閥進(jìn)水口設(shè)置在浮球上水位線處，當(dāng)水位使水位控制器工作時，相應(yīng)的水位使排氣閥關(guān)閉，反之，排氣閥自動開啟。
本實用新型實施例的主要性能參數(shù)特性常溫——140℃(max)電加熱功率4.5KW介質(zhì)流量1.8m3／h循環(huán)系統(tǒng)壓力8Kg／cm2熱水泵功率0.75KW電源380V，50HZ外形尺寸800×280×550mm
權(quán)利要求1.一種注塑機(jī)注塑模溫度控制裝置，包括熱水泵、儲水箱、熱交換器、加熱器、電氣控制部件和管道附件組成，其特征在于(1)在加熱器入口端裝有用于消除加熱管內(nèi)高溫?zé)岱礇_的膨脹管道，膨脹管與加熱器聯(lián)成一體，并與熱交換器連接，裝配在熱水泵的出口端；(2)在進(jìn)水水路上設(shè)置一單向閥，單向閥一端與進(jìn)水口相聯(lián)接，另一端與熱水泵、儲水箱相聯(lián)接；(3)在儲水箱內(nèi)裝有水位控制器和排氣部件，水位控制器水平安裝在儲水箱上部，水位控制器的傳感浮球垂直安裝在箱內(nèi)，排氣部件進(jìn)口在儲水箱傳感浮球的上限水位處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑機(jī)注模溫度控制裝置，其特征在于儲水箱的水位控制器有一肘桿機(jī)構(gòu)，肘桿分別與浮球和水位控制器呈活動連接，且構(gòu)成一個肘關(guān)節(jié)。
專利摘要本實用新型涉及注塑機(jī)注模的自動控制裝置，它由熱水泵、儲水箱、熱交換器、加熱器、管道附件和電氣自動控制部件所組成。它具有很大的溫度控制寬度，能夠在設(shè)置溫度140℃的工藝條件下恒溫控制注塑機(jī)模具溫度。本實用新型適用于各類熱流道型注塑機(jī)，采用該裝置，不僅可以提高注塑產(chǎn)品的尺寸精度和形狀精度，而且能節(jié)約能源和降低產(chǎn)品成本。
文檔編號B29C45/78GK2057383SQ8821949
公開日1990年5月23日 申請日期1988年12月15日 優(yōu)先權(quán)日1988年12月15日
發(fā)明者柯蕤, 王正玉 申請人:國營南京有線電廠