本技術(shù)屬于管道脫模裝置，尤其涉及一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置。

背景技術(shù)：

1、在管道生產(chǎn)過程中，通常會使用芯棒、芯管等成型模具，這些模具會在原材料(如塑料)內(nèi)形成一定的空腔。而要得到符合規(guī)格和形狀的成品管道，需要在原材料成型后將其與模具分離，這個過程被稱為脫模。

2、專利號為cn215039449u的一項專利中公開了一種玻璃鋼管道自動脫模裝置，包括底板，底板的上端固定有立板，立板上固定有橫板，橫板的下端開設(shè)有安裝槽，安裝槽的內(nèi)側(cè)設(shè)置有夾持組件，橫板的下方設(shè)置有移動組件，移動組件的外側(cè)設(shè)置有模具，模具的外側(cè)設(shè)置有管體，移動組件包括轉(zhuǎn)動電機、主動齒輪、螺紋筒、從動齒輪、限位塊一、限位塊二、圓桿、絲桿和l形桿，夾持組件包括雙螺紋絲桿、螺紋塊、夾塊和驅(qū)動電機。

3、但上述專利中的一種玻璃鋼管道自動脫模裝置在使用過程中仍然存在一定的問題，沒有對管道以及模具進(jìn)行脫模過程中的穩(wěn)定支撐，容易造成管道損壞，為此提出一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，解決了上述問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，包括用于支撐的底座，還包括：

3、穩(wěn)固機構(gòu)，所述穩(wěn)固機構(gòu)包括支撐座a、支撐座b以及限位組件，所述支撐座a通過底部設(shè)置的移動輪與底座滑動連接，所述支撐座b固定安裝在底座一端，所述支撐座a與支撐座b通過雙向螺桿連接，所述支撐座a遠(yuǎn)離支撐座b的一側(cè)設(shè)置有脫模組件，所述支撐座a、支撐座b相對的一側(cè)頂部分別轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動盤，所述限位組件設(shè)置有兩組，且分別設(shè)置在兩個轉(zhuǎn)動盤相對的一側(cè)，所述支撐座a、支撐座b以及兩個轉(zhuǎn)動盤上均開設(shè)有供待脫模管道放置的通孔，所述限位組件包括固定塊、限位塊以及螺紋桿a。

4、在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還提供以下可選技術(shù)方案：

5、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述固定塊設(shè)置有三個，且呈環(huán)形陣列分布在通孔外側(cè)，三個所述固定塊均與轉(zhuǎn)動盤一側(cè)固定連接，所述限位塊以及螺紋桿a分別設(shè)置有三個，且與三個固定塊對應(yīng)設(shè)置，所述限位塊設(shè)置為開口向固定塊方向的u字型，所述限位塊一端設(shè)置在固定塊中部開設(shè)的滑槽內(nèi)部，且與滑槽內(nèi)壁滑動連接，所述限位塊遠(yuǎn)離固定塊滑槽的另一側(cè)端面上固定連接有橡膠防滑墊，所述螺紋桿a穿過限位塊伸至滑槽內(nèi)部的一端，且與限位塊螺紋連接，所述螺紋桿a兩端分別穿過固定塊，且與固定塊轉(zhuǎn)動連接。

6、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述雙向螺桿貫穿支撐座a底部一端，且與支撐座a螺紋連接，所述雙向螺桿穿過支撐座a的兩端分別穿過支撐座b以及底座，且與支撐座b、底座轉(zhuǎn)動連接。

7、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述支撐座b遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)通過螺栓拆卸連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)部固定安裝有電動液壓缸，所述電動液壓缸輸出軸一端固定連接有圓形推板，圓形推板直徑與管道模具直徑大小一致。

8、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述支撐座b靠近內(nèi)頂部的一端固定安裝有電機，所述電機輸出軸一端固定連接有齒輪，與支撐座b連接的所述轉(zhuǎn)動盤外側(cè)固定連接有齒輪環(huán)，所述齒輪環(huán)與齒輪嚙合連接。

9、進(jìn)一步的技術(shù)方案：所述脫模組件包括圓環(huán)、限位滾輪以及把手，所述圓環(huán)的一側(cè)設(shè)置為開口狀，所述圓環(huán)開口的兩端通過彈簧螺栓拆卸連接，所述限位滾輪設(shè)置有四個，且呈環(huán)形陣列分布在圓環(huán)內(nèi)側(cè)，所述把手設(shè)置有兩個，且分別固定連接在圓環(huán)外側(cè)。

10、進(jìn)一步的技術(shù)方案：四個所述限位滾輪底部支撐架兩側(cè)分別設(shè)置有滑桿以及螺紋桿b，所述滑桿一端與限位滾輪底部支撐架固定連接，所述滑桿另一端穿過圓環(huán)，且與圓環(huán)滑動連接，所述螺紋桿b一端與限位滾輪底部支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿b另一端穿過圓環(huán)，且與圓環(huán)螺紋連接，所述滑桿外側(cè)表面均標(biāo)注有刻度標(biāo)線。

11、有益效果

12、本實用新型提供了一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

13、1、通過擰動雙向螺桿使支撐座a移動至距離支撐座b的合適位置，再將待脫模的管道兩端分別放置在支撐座a、支撐座b上開設(shè)的通孔內(nèi)部，再通過螺紋桿a帶動限位塊對管道兩端進(jìn)行限位夾持，再通過電動液壓缸帶動推板對模具進(jìn)行推動，使模具一端伸出管道內(nèi)部，再由脫模組件對模具一端進(jìn)行夾持固定，通過電機驅(qū)動齒輪與齒輪環(huán)嚙合，使管道與模具相對轉(zhuǎn)動，再由相關(guān)人員握持兩個把手帶動模具在脫模組件的限位下向遠(yuǎn)離支撐座b的一側(cè)移動，實現(xiàn)對待脫模管道進(jìn)行穩(wěn)固支撐狀態(tài)下的平穩(wěn)脫模的目的；

14、2、通過四個限位滾輪對模具一端進(jìn)行限位夾持，實現(xiàn)通過相關(guān)人員手握把手帶動模具在脫模組件的作用下向遠(yuǎn)離支撐座b的方向移動，達(dá)到將管道與模具進(jìn)行分離的目的。

技術(shù)特征：

1.一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，包括用于支撐的底座(1)，其特征在于，還包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，其特征在于，所述固定塊(8)設(shè)置有三個，且呈環(huán)形陣列分布在通孔(7)外側(cè)，三個所述固定塊(8)均與轉(zhuǎn)動盤(6)一側(cè)固定連接，所述限位塊(9)以及螺紋桿a(10)分別設(shè)置有三個，且與三個固定塊(8)對應(yīng)設(shè)置，所述限位塊(9)設(shè)置為開口向固定塊(8)方向的u字型，所述限位塊(9)一端設(shè)置在固定塊(8)中部開設(shè)的滑槽內(nèi)部，且與滑槽內(nèi)壁滑動連接，所述限位塊(9)遠(yuǎn)離固定塊(8)滑槽的另一側(cè)端面上固定連接有橡膠防滑墊，所述螺紋桿a(10)穿過限位塊(9)伸至滑槽內(nèi)部的一端，且與限位塊(9)螺紋連接，所述螺紋桿a(10)兩端分別穿過固定塊(8)，且與固定塊(8)轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，其特征在于，所述雙向螺桿(5)貫穿支撐座a(3)底部一端，且與支撐座a(3)螺紋連接，所述雙向螺桿(5)穿過支撐座a(3)的兩端分別穿過支撐座b(4)以及底座(1)，且與支撐座b(4)、底座(1)轉(zhuǎn)動連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，其特征在于，所述支撐座b(4)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動盤(6)的一側(cè)通過螺栓拆卸連接有安裝架(12)，所述安裝架(12)內(nèi)部固定安裝有電動液壓缸(11)，所述電動液壓缸(11)輸出軸一端固定連接有圓形推板，圓形推板直徑與管道模具直徑大小一致。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，其特征在于，所述支撐座b(4)靠近內(nèi)頂部的一端固定安裝有電機(13)，所述電機(13)輸出軸一端固定連接有齒輪(14)，與支撐座b(4)連接的所述轉(zhuǎn)動盤(6)外側(cè)固定連接有齒輪環(huán)(15)，所述齒輪環(huán)(15)與齒輪(14)嚙合連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，其特征在于，所述脫模組件包括圓環(huán)(16)、限位滾輪(17)以及把手(18)，所述圓環(huán)(16)的一側(cè)設(shè)置為開口狀，所述圓環(huán)(16)開口的兩端通過彈簧螺栓拆卸連接，所述限位滾輪(17)設(shè)置有四個，且呈環(huán)形陣列分布在圓環(huán)(16)內(nèi)側(cè)，所述把手(18)設(shè)置有兩個，且分別固定連接在圓環(huán)(16)外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，其特征在于，四個所述限位滾輪(17)底部支撐架兩側(cè)分別設(shè)置有滑桿(19)以及螺紋桿b(20)，所述滑桿(19)一端與限位滾輪(17)底部支撐架固定連接，所述滑桿(19)另一端穿過圓環(huán)(16)，且與圓環(huán)(16)滑動連接，所述螺紋桿b(20)一端與限位滾輪(17)底部支撐架轉(zhuǎn)動連接，所述螺紋桿b(20)另一端穿過圓環(huán)(16)，且與圓環(huán)(16)螺紋連接，所述滑桿(19)外側(cè)表面均標(biāo)注有刻度標(biāo)線。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種管道穩(wěn)壓自動脫模裝置，包括底座，還包括穩(wěn)固機構(gòu)，本技術(shù)屬于管道脫模裝置技術(shù)領(lǐng)域；本技術(shù)中通過擰動雙向螺桿使支撐座A移動至距離支撐座B的合適位置，再將待脫模的管道兩端分別放置在支撐座A、支撐座B上開設(shè)的通孔內(nèi)部，再通過螺紋桿A帶動限位塊對管道兩端進(jìn)行限位夾持，再通過電動液壓缸帶動推板對模具進(jìn)行推動，使模具一端伸出管道內(nèi)部，再由脫模組件對模具一端進(jìn)行夾持固定，通過電機驅(qū)動齒輪與齒輪環(huán)嚙合，使管道與模具相對轉(zhuǎn)動，再由相關(guān)人員握持兩個把手帶動模具在脫模組件的限位下向遠(yuǎn)離支撐座B的一側(cè)移動，實現(xiàn)對待脫模管道進(jìn)行穩(wěn)固支撐狀態(tài)下的平穩(wěn)脫模的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：賀虎彬,牛林林,賀木通
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南煜億實業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/2