本技術(shù)屬于板材加工領(lǐng)域，特別涉及到了一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、板材成型是擠出機(jī)頭持續(xù)的將聚合物熔體從成型模具的通道中擠出而連續(xù)成型的過(guò)程。對(duì)于現(xiàn)有的成型模具而言，其結(jié)構(gòu)多為包括有上模板、下模板、后模板和兩個(gè)側(cè)模板，其中兩個(gè)側(cè)模板分別設(shè)置在上模板和下模板之間的兩側(cè)處，后模板位于上模板和下模板之間的后側(cè)處，上模板、下模板、后模板和兩個(gè)側(cè)模板合圍形成有擠出通道，而在后模板上則設(shè)置有與擠出機(jī)頭連接的擠出孔，通過(guò)擠出孔，擠出機(jī)頭持續(xù)的將聚合物熔體擠入至擠出通道進(jìn)行成型；但是在現(xiàn)有的成型模具中，是通過(guò)螺栓依次穿過(guò)上模板、側(cè)模板、下模板進(jìn)行固定，無(wú)法通過(guò)調(diào)節(jié)側(cè)模板的位置以控制生產(chǎn)加工的板材寬度；且對(duì)于成型模具而言，其冷卻效率影響著板材成型的效果，因此，需要成型模具需要較好的冷卻效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，該成型模具設(shè)備可以調(diào)節(jié)板材的寬度，使得該成型模具可以適用于更多的生產(chǎn)加工需求。

2、本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提供一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，該成型模具設(shè)備冷卻效率高，更有助于板材成型。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下。

4、一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，該成型模具包括有上模板、下模板、后模板、兩個(gè)側(cè)模板和多個(gè)螺栓，其特征在于，上模板位于下模板的上方，所述上模板左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)第一固定孔，所述下模板左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)第二固定孔，多個(gè)第一固定孔分別與多個(gè)第二固定孔位置對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述螺栓分別依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第一固定孔和對(duì)應(yīng)的第二固定孔，以使得下模板、后模板、兩個(gè)側(cè)模板被夾持固定在上模板和下模板之間；且兩個(gè)所述側(cè)模板分別設(shè)置在上模板、下模板之間的左右兩側(cè)，所述后模板設(shè)置在上模板、下模板之間的后側(cè)，所述上模板、下模板、后模板和兩個(gè)側(cè)模板合圍形成有成型腔，所述上模板、下模板之間的前側(cè)形成有貫通至成型腔的成型口，所述后模板上設(shè)置有擠出通道，所述擠出通道一端貫穿后模板后側(cè)形成有與外部擠出機(jī)頭連接的連接口，所述擠出通道另一端貫穿后模板形成有與成型腔接通的擠出口；且該成型模具設(shè)備上還設(shè)置有對(duì)該成型模具設(shè)備進(jìn)行冷卻降溫的冷卻系統(tǒng)。

5、在該成型模具設(shè)備中，基于側(cè)模板并非通過(guò)螺栓直接與上模板和下模板進(jìn)行固定，而是通過(guò)上模板、下模板夾緊側(cè)模板的，因此在拆除螺栓和上模板之后，可以活動(dòng)側(cè)模板的位置，以控制生產(chǎn)加工的板材的寬度。且基于冷卻系統(tǒng)的設(shè)置，可以用于對(duì)模具進(jìn)行降溫，更有助于板材成型。

6、進(jìn)一步的，所述冷卻系統(tǒng)包括有進(jìn)水通道、排水通道、第一連接通道、第二連接通道、第一導(dǎo)通通道、第二導(dǎo)通通道；

7、所述上模板上設(shè)置有進(jìn)水通道、第一連接通道、第一導(dǎo)通通道，所述進(jìn)水通道至少一端貫通上模板左右兩側(cè)中的至少一側(cè)形成有進(jìn)水口，所述第一連接通道至少一端貫通上模板左右兩側(cè)中的至少一側(cè)形成有第一連接口，所述進(jìn)水通道與第一連接通道通過(guò)第一導(dǎo)通通道接通；

8、所述下模板下設(shè)置有排水通道、第二連接通道、第二導(dǎo)通通道，所述排水通道至少一端貫通下模板左右兩側(cè)中的至少一側(cè)形成有排水口，所述第二連接通道至少一端貫通下模板左右兩側(cè)中的至少一側(cè)形成有第二連接口，所述排水通道與第二連接通道通過(guò)第二導(dǎo)通通道接通；

9、所述第一連接口與第二連接口接通。通過(guò)進(jìn)水口將冷卻液體輸入至進(jìn)水通道，并通過(guò)第一連接通道，冷卻液體進(jìn)入第一連接通道，并流入至第二連接通道，最后從通過(guò)第二導(dǎo)通通道、排水通道后從排水口排出。

10、進(jìn)一步的，所述進(jìn)水通道兩端分別貫通上模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)進(jìn)水口。

11、進(jìn)一步的，所述排水通道兩端分別貫通下模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)排水口。

12、進(jìn)一步的，所述第一連接通道兩端分別貫通上模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)第一連接口；所述第二連接通道兩端分別貫通下模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)第二連接口；所述第一連接通道左右兩端的第一連接口分別與第二連接通道左右兩端的第二連接口接通。

13、進(jìn)一步的，第一連接通道、第二連接通道數(shù)量均為多個(gè)，所述進(jìn)水通道與多個(gè)第一連接通道通過(guò)第一導(dǎo)通通道接通；所述排水通道與多個(gè)第二連接通道通過(guò)第二導(dǎo)通通道接通；多個(gè)第一連接通道的第一連接口分別與多個(gè)第二連接通道的第二連接口接通。

14、進(jìn)一步的，所述進(jìn)水通道設(shè)置于上模板遠(yuǎn)離成型口的后端，所述排水通道設(shè)置于下模板靠近成型口的前端處。

15、進(jìn)一步的，該成型模具包括有壓塊，所述壓塊設(shè)置在上模板上側(cè)。壓塊的設(shè)置，可以增加上模板、側(cè)模板、后模板、下模板之間的穩(wěn)定性。

16、進(jìn)一步的，所述壓塊上設(shè)置有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的第三固定孔，存在有至少一個(gè)螺栓依次穿過(guò)第三固定孔、第一固定孔、第二固定孔。

17、進(jìn)一步的，所述壓塊左右兩側(cè)均設(shè)置有第三固定孔，所述壓塊通過(guò)至少兩個(gè)螺栓將其固定在上模板上。

18、進(jìn)一步的，所述壓塊包括有兩塊以上，兩塊以上的壓塊平行設(shè)置在上模板上。

19、本實(shí)用新型的有益效果在于，在該成型模具設(shè)備中，基于側(cè)模板并非通過(guò)螺栓直接與上模板和下模板進(jìn)行固定，而是通過(guò)上模板、下模板夾緊側(cè)模板的，因此在拆除螺栓和上模板之后，可以活動(dòng)側(cè)模板的位置，以控制生產(chǎn)加工的板材的寬度。且基于冷卻系統(tǒng)的設(shè)置，可以用于對(duì)模具進(jìn)行降溫，更有助于板材成型。

技術(shù)特征：

1.一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，該成型模具包括有上模板、下模板、后模板、兩個(gè)側(cè)模板和多個(gè)螺栓，其特征在于，上模板位于下模板的上方，所述上模板左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)第一固定孔，所述下模板左右兩側(cè)均設(shè)置有多個(gè)第二固定孔，多個(gè)第一固定孔分別與多個(gè)第二固定孔位置對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述螺栓分別依次穿過(guò)對(duì)應(yīng)的第一固定孔和對(duì)應(yīng)的第二固定孔，以使得下模板、后模板、兩個(gè)側(cè)模板被夾持固定在上模板和下模板之間；且兩個(gè)所述側(cè)模板分別設(shè)置在上模板、下模板之間的左右兩側(cè)，所述后模板設(shè)置在上模板、下模板之間的后側(cè)，所述上模板、下模板、后模板和兩個(gè)側(cè)模板合圍形成有成型腔，所述上模板、下模板之間的前側(cè)形成有貫通至成型腔的成型口，所述后模板上設(shè)置有擠出通道，所述擠出通道一端貫穿后模板后側(cè)形成有與外部擠出機(jī)頭連接的連接口，所述擠出通道另一端貫穿后模板形成有與成型腔接通的擠出口；且該成型模具設(shè)備上還設(shè)置有對(duì)該成型模具設(shè)備進(jìn)行冷卻降溫的冷卻系統(tǒng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，所述冷卻系統(tǒng)包括有進(jìn)水通道、排水通道、第一連接通道、第二連接通道、第一導(dǎo)通通道、第二導(dǎo)通通道；

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)水通道兩端分別貫通上模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)進(jìn)水口。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，所述排水通道兩端分別貫通下模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)排水口。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，所述第一連接通道兩端分別貫通上模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)第一連接口；所述第二連接通道兩端分別貫通下模板左右兩側(cè)形成有兩個(gè)第二連接口；所述第一連接通道左右兩端的第一連接口分別與第二連接通道左右兩端的第二連接口接通。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，第一連接通道、第二連接通道數(shù)量均為多個(gè)，所述進(jìn)水通道與多個(gè)第一連接通道通過(guò)第一導(dǎo)通通道接通；所述排水通道與多個(gè)第二連接通道通過(guò)第二導(dǎo)通通道接通；多個(gè)第一連接通道的第一連接口分別與多個(gè)第二連接通道的第二連接口接通。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，所述進(jìn)水通道設(shè)置于上模板遠(yuǎn)離成型口的后端，所述排水通道設(shè)置于下模板靠近成型口的前端處。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，該成型模具包括有壓塊，所述壓塊設(shè)置在上模板上側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，所述壓塊上設(shè)置有與第一固定孔對(duì)應(yīng)的第三固定孔，存在有至少一個(gè)螺栓依次穿過(guò)第三固定孔、第一固定孔、第二固定孔。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，其特征在于，所述壓塊左右兩側(cè)均設(shè)置有第三固定孔，所述壓塊通過(guò)至少兩個(gè)螺栓將其固定在上模板上；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于板材加工領(lǐng)域，特別涉及到了一種便調(diào)式的板材成型模具設(shè)備，該成型模具包括有上模板、下模板、后模板、兩個(gè)側(cè)模板和多個(gè)螺栓。在本技術(shù)中，基于側(cè)模板并非通過(guò)螺栓直接與上模板和下模板進(jìn)行固定，而是通過(guò)上模板、下模板夾緊側(cè)模板的，因此在拆除螺栓和上模板之后，可以活動(dòng)側(cè)模板的位置，以控制生產(chǎn)加工的板材的寬度。且基于冷卻系統(tǒng)的設(shè)置，可以用于對(duì)模具進(jìn)行降溫，更有助于板材成型。

技術(shù)研發(fā)人員：葉汝謙,文立明,蘇生,劉闖
受保護(hù)的技術(shù)使用者：深圳市安和達(dá)塑膠制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2025/1/2