本發(fā)明涉及注塑模具，更具體地說，涉及一種具有塑料回收功能的注塑模具。

背景技術(shù)：

1、注塑模具是一種用于塑料制品生產(chǎn)的精密工具，它通過注塑機將熔融狀態(tài)的塑料材料，通過高壓將其注入模具內(nèi)腔，冷卻固化后形成所需的塑料制品，注塑模具通常由兩部分組成：動模和定模，動模通常是指可以移動的部分，而定模是固定不動的部分，它們共同構(gòu)成了塑料制品的形狀和尺寸。在注塑過程中，熔融塑料進入模具的流道系統(tǒng)，然后分配到各個型腔，流道中的塑料在制品冷卻后通常不會被用于最終產(chǎn)品，因此需要被去除，形成廢料。

2、現(xiàn)有對于中小形結(jié)構(gòu)簡單的注塑配件生產(chǎn)過程中多通過單一的注塑通道進行初始流動，配合分流通道來進行多個中小配件的注塑工作，該方式可有效提高生產(chǎn)注塑效率，但是該方式在分流通道中產(chǎn)生多個注塑廢料，造成注塑原料的浪費，因此，如何提出一種多功能注塑模具便于在短時間內(nèi)進行大批量注塑生產(chǎn)，富裕時間內(nèi)進行注塑原料的優(yōu)化就顯得尤為重要；鑒于此，我們提出一種具有塑料回收功能的注塑模具。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種具有塑料回收功能的注塑模具，以解決現(xiàn)有模具功能性單一的技術(shù)問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有塑料回收功能的注塑模具，包括定模具機構(gòu)；所述定模具機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有動模具；所述定模具機構(gòu)包括定模具架，所述定模具架布置于所述動模具一側(cè)，且，所述定模具架相對靠近所述動模具一側(cè)設(shè)置有一級轉(zhuǎn)動盤；所述一級轉(zhuǎn)動盤邊側(cè)呈環(huán)形等間距設(shè)置有若干一級轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸，所述一級轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸端部設(shè)置有用于對瓶蓋內(nèi)螺紋成型的螺紋軸；所述一級轉(zhuǎn)動驅(qū)動軸輸入端通過齒輪花鼓組件a嚙合連接；其中，所述一級轉(zhuǎn)動盤軸向圓心處可拆卸安裝有流道調(diào)節(jié)塊；所述動模具包括動模具架；所述動模具架相對靠近所述定模具架一端設(shè)置有動輔助貼合座；所述動輔助貼合座內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有公轉(zhuǎn)盤，且，所述公轉(zhuǎn)盤內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有用與對瓶蓋外表面成型的模芯軸；所述動模具架內(nèi)部相對靠近所述動輔助貼合座一側(cè)設(shè)置有二級轉(zhuǎn)動座；所述二級轉(zhuǎn)動座邊側(cè)呈環(huán)形等間距設(shè)置有若干行星轉(zhuǎn)動軸；且，所述行星轉(zhuǎn)動軸與所述模芯軸鍵連接；所述行星轉(zhuǎn)動軸輸入端通過齒輪花鼓組件b嚙合連接；所述動模具內(nèi)部中軸軸線處設(shè)置有流道中心輔助軸；所述二級轉(zhuǎn)動座內(nèi)部相對遠離所述定模具機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有推進脫料機構(gòu)；所述二級轉(zhuǎn)動座相對遠離所述定模具機構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于驅(qū)動所述流道中心輔助軸的行星驅(qū)動機構(gòu)；其中，所述齒輪花鼓組件a與所述齒輪花鼓組件b分別與通過公轉(zhuǎn)鎖止驅(qū)動機構(gòu)連接。

3、本發(fā)明通過將流道調(diào)節(jié)塊進行適配的安裝，在進行批量注塑生產(chǎn)中通過流道調(diào)節(jié)塊平面一側(cè)與流道中心輔助軸進行貼合，形成常規(guī)分流通道來進行常規(guī)狀態(tài)的注塑工作，并通過流道調(diào)節(jié)塊凸起一側(cè)與流道中心輔助軸進行貼合僅保留一個分流流道，并通過可旋轉(zhuǎn)的流道中心輔助軸來依次對注塑成型的腔體進行交錯連通，通過該方式依次對不同位置的注塑成型的腔體進行注塑工作，通過上述兩種方式來形成兩種不同的注塑工作，通過兩種不同注塑的方式有效提高高模具實際使用的功能性，滿足短時間內(nèi)的高效批量工作，長時間內(nèi)的優(yōu)化廢料余料浪費。

4、優(yōu)選地，所述流道中心輔助軸內(nèi)部設(shè)置有用于注塑機注塑端穿入的內(nèi)孔道，且，所述流道中心輔助軸相對所述內(nèi)孔道輸出端一側(cè)設(shè)置有若干與所述模芯軸內(nèi)部連通的分流注塑通道。

5、優(yōu)選地，所述流道調(diào)節(jié)塊外沿面設(shè)置有內(nèi)扣槽，且，所述一級轉(zhuǎn)動盤相對所述內(nèi)扣槽處設(shè)置有彈性環(huán)扣；其中，所述流道調(diào)節(jié)塊軸向兩側(cè)分別具有平面結(jié)構(gòu)及填充結(jié)構(gòu)。

6、優(yōu)選地，所述定模具機構(gòu)與所述動模具靠近貼合致使所述螺紋軸與所述模芯軸插接配合形成用于對瓶蓋成型的注塑腔；其中，所述流道調(diào)節(jié)塊的平面結(jié)構(gòu)與所述流道中心輔助軸貼合接觸形成對于若干呈環(huán)形等間距分布注塑腔連通的分流式余料連接結(jié)構(gòu)；其中，所述流道調(diào)節(jié)塊的填充結(jié)構(gòu)與所述流道中心輔助軸貼合接觸，致使所述流道調(diào)節(jié)塊凸起與若干所述分流注塑通道內(nèi)壁填充，且，其中一個所述分流注塑通道保留，形成對于其中一個所述注塑腔連通的單一式余料連接結(jié)構(gòu)。

7、優(yōu)選地，所述齒輪花鼓組件b、流道中心輔助軸及二級轉(zhuǎn)動座構(gòu)成行星傳動結(jié)構(gòu)，且，所述行星傳動結(jié)構(gòu)具有高扭矩公轉(zhuǎn)截斷狀態(tài)及中心式轉(zhuǎn)動脫料狀態(tài)。

8、優(yōu)選地，所述推進脫料機構(gòu)包括活動布置于所述動模具架內(nèi)的連接座；所述連接座內(nèi)部轉(zhuǎn)動設(shè)置有從動盤，所述有從動盤上固定設(shè)置有若干呈環(huán)形等間距分布的頂針；所述頂針通過從動盤、彈簧與所述動模具架彈性連接。

9、優(yōu)選地，所述行星驅(qū)動機構(gòu)包括布置于所述動模具架上的伺服驅(qū)動電機，所述伺服驅(qū)動電機輸出端設(shè)置有與所述流道中心輔助軸嚙合連接的驅(qū)動齒輪。本通過伺服驅(qū)動電機鎖止制動以及適配轉(zhuǎn)動形成流道中心輔助軸獨立旋轉(zhuǎn)以及若干行星轉(zhuǎn)動軸做公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)運動，通過該方式分別實現(xiàn)對注塑余料的截斷工作以及高速旋轉(zhuǎn)松脫工作。

10、優(yōu)選地，所述公轉(zhuǎn)鎖止驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動包括分別布置于所述定模具機構(gòu)及動模具上的定向滑軌；所述定向滑軌上滑動設(shè)置有齒條；所述定向滑軌上固定設(shè)置有推桿；所述推桿活動端與所述齒條連接。本發(fā)明中齒輪花鼓組件a、齒輪花鼓組件b及均通過外齒環(huán)、內(nèi)齒環(huán)以及棘輪組件構(gòu)成單向旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過推桿回程驅(qū)動工作致使齒條帶動齒輪花鼓組件a、齒輪花鼓組件b進行嚙合的整體旋轉(zhuǎn)工作，來對若干行星轉(zhuǎn)動軸進行公轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動，致使公轉(zhuǎn)盤整體與流道中心輔助軸產(chǎn)生相對旋轉(zhuǎn)工作，實現(xiàn)注塑余料的截斷工作。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

12、1、本發(fā)明通過將流道調(diào)節(jié)塊進行適配的安裝，在進行批量注塑生產(chǎn)中通過流道調(diào)節(jié)塊平面一側(cè)與流道中心輔助軸進行貼合，形成常規(guī)分流通道來進行常規(guī)狀態(tài)的注塑工作，并通過流道調(diào)節(jié)塊凸起一側(cè)與流道中心輔助軸進行貼合僅保留一個分流流道，并通過可旋轉(zhuǎn)的流道中心輔助軸來依次對注塑成型的腔體進行交錯連通，通過該方式依次對不同位置的注塑成型的腔體進行注塑工作，通過上述兩種方式來形成兩種不同的注塑工作，通過兩種不同注塑的方式有效提高高模具實際使用的功能性，滿足短時間內(nèi)的高效批量工作，長時間內(nèi)的優(yōu)化廢料余料浪費。

13、2、本發(fā)明通過彈性環(huán)扣可將流道調(diào)節(jié)塊活動可拆卸安裝至一級轉(zhuǎn)動盤內(nèi)，通過流道調(diào)節(jié)塊的平面結(jié)構(gòu)一側(cè)來對分流注塑通道一側(cè)進行貼合，通過流道調(diào)節(jié)塊的填充結(jié)構(gòu)一側(cè)來對分流注塑通道一側(cè)中僅保留一個分流注塑通道進行封堵，通過該設(shè)置實現(xiàn)一對多的注塑設(shè)置以及依次單一注塑設(shè)置的調(diào)節(jié)，通過上述調(diào)節(jié)設(shè)置實現(xiàn)兩種不同的注塑工作所需。

14、3、本發(fā)明流道中心輔助軸保持鎖止，通過公轉(zhuǎn)鎖止驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動驅(qū)動齒輪花鼓組件b做旋轉(zhuǎn)通過通過齒輪花鼓組件b內(nèi)齒槽來驅(qū)動若干行星轉(zhuǎn)動軸進行公轉(zhuǎn)工作，通過這公轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)動作來對配件處以及注塑余料處進行局部截斷；并在批量分流注塑中產(chǎn)生的注塑余料通過流道中心輔助軸來對局部分離的十字狀類“竹蜻蜓”結(jié)構(gòu)的余料通過高速旋轉(zhuǎn)致使被截斷的注塑余料進行軸向移動，通過移動些許距離致使注塑配件與注塑余料便于分類收集。

15、4、本發(fā)明通過連接座與外部連接架體連接致使該動模具遠離移動過程中連接座收到移動限位致使動模具持續(xù)移動，連接座保持相對不動，使得連接座上的頂針來對穿入注塑腔內(nèi)致使瓶蓋脫模，同時基于從動盤與連接座轉(zhuǎn)動設(shè)置，致使該頂針同時適配公轉(zhuǎn)盤公轉(zhuǎn)運動。