本發(fā)明屬于復(fù)合給水管，具體涉及一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法。

背景技術(shù)：

1、現(xiàn)有的鋼絲復(fù)合骨架給水管在包覆鋼絲骨架時，由于無法控制管料勻速牽引，導(dǎo)致鋼絲骨架包覆不均勻，導(dǎo)致所生產(chǎn)的給水管強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本發(fā)明目的在于提供一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法。

2、本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為：

3、一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，包括以下步驟：

4、s1、內(nèi)襯層成型；使用pet材料，利用管材擠出機(jī)使內(nèi)襯層成型，成型的內(nèi)襯層經(jīng)冷卻后，利用牽引設(shè)備接觸內(nèi)襯層的外壁，使內(nèi)襯層沿長度方向持續(xù)輸送；

5、s2、一次涂膠；使用改性粘結(jié)樹脂，利用涂膠設(shè)備，在內(nèi)襯層的外壁上均勻涂膠，形成膠層二，在牽引設(shè)備的作用下，膠層二和內(nèi)襯層沿其長度方向持續(xù)輸送；

6、s3、覆骨架；在膠層二冷卻到一定溫度后，利用繞絲設(shè)備依次在膠層二的外壁上纏繞順時針鋼絲和逆時針鋼絲，形成骨架，在牽引設(shè)備的作用下，骨架、膠層二和內(nèi)襯層沿其長度方向持續(xù)輸送；所述繞絲設(shè)備包括轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤上轉(zhuǎn)動設(shè)有多個絞盤，多個所述絞盤沿所述轉(zhuǎn)動盤的周向均勻分布，所述轉(zhuǎn)動盤用于安置鋼絲卷，所述轉(zhuǎn)動盤的圓心處設(shè)有分絲套，所述分絲套，管料貫穿所述分絲套；所述轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)設(shè)有固定架，所述固定架上轉(zhuǎn)動設(shè)有轉(zhuǎn)動齒輪，所述轉(zhuǎn)動齒輪與所述轉(zhuǎn)動盤固定連接，所述轉(zhuǎn)動齒輪遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動盤的一側(cè)設(shè)有控制齒圈，所述轉(zhuǎn)動齒輪和所述控制齒圈轉(zhuǎn)動連接，所述固定架的一側(cè)可拆卸安裝有監(jiān)測裝置，所述監(jiān)測裝置用于檢測所述轉(zhuǎn)動齒輪和所述控制齒圈的相對轉(zhuǎn)動情況，所述控制齒圈的轉(zhuǎn)速受所述管料長度方向移動的速度影響；利用所述監(jiān)測裝置控制所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動速度匹配所述管料長度方向移動的速度；

7、s4、二次涂膠；使用改性粘結(jié)樹脂，利用涂膠設(shè)備，在骨架的外壁上均勻涂膠，形成膠層一，在牽引設(shè)備的作用下，膠層一、骨架、膠層二和內(nèi)襯層沿其長度方向持續(xù)輸送，經(jīng)電熱圈加熱和冷卻后，膠層一、骨架和膠層二形成膠層，在牽引設(shè)備的作用下，膠層和內(nèi)襯層沿其長度方向輸送；

8、s5、外表層成型；使用hdpe材料，在膠層外壁上成型外表層，得到高性能復(fù)合pet-pe給水管。

9、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述固定架的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合；由所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，將多個所述絞盤上的鋼絲同步纏繞在所述膠層二上，利用兩個轉(zhuǎn)動方向相反的所述繞絲設(shè)備實(shí)現(xiàn)順時針鋼絲和逆時針鋼絲的纏繞。

10、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述分絲套的外側(cè)設(shè)有過渡環(huán)，所述過渡環(huán)與所述轉(zhuǎn)動盤固定連接，所述絞盤通過扭簧與所述轉(zhuǎn)動盤連接，所述分絲套遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動盤的一端設(shè)有多個分絲槽，多個所述分絲槽沿所述分絲套的周向均勻分布；所述分絲槽與所述分絲套的底面有夾角，利用所述過渡環(huán)和分絲槽引導(dǎo)鋼絲纏繞的方向。

11、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述固定架上轉(zhuǎn)動設(shè)有控制軸，所述控制軸上可拆卸安裝有摩擦輪和傳動錐齒輪，所述摩擦輪與所述管料的側(cè)壁配合，所述傳動錐齒輪的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動錐齒輪，所述傳動錐齒輪與所述驅(qū)動錐齒輪嚙合，所述驅(qū)動錐齒輪與所述固定架轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動錐齒輪與所述控制齒圈的內(nèi)側(cè)嚙合。

12、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述控制軸包括兩個連接桿，其中一個所述連接桿與所述固定架轉(zhuǎn)動連接，另一個所述連接桿與安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架與所述固定架固定連接，所述摩擦輪包括控制輪和保持輪，所述控制輪和所述保持輪分別安裝在兩個所述連接桿上；靠近所述保持輪一側(cè)的連接桿與所述傳動錐齒輪連接。

13、作為本發(fā)明的優(yōu)選，兩個所述連接桿互相靠近的一端分別固定設(shè)有固定套，兩個所述固定套分別包覆在兩個所述連接桿的外側(cè)，兩個所述固定套的周側(cè)分別設(shè)有一個控制彈簧，兩個所述固定套互相遠(yuǎn)離的一端分別固定設(shè)有凸緣，兩個所述固定套互相靠近的一端分別設(shè)有一個安裝片，兩個所述安裝片分別與兩個所述連接桿花鍵連接。

14、作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述控制輪和所述保持輪分別與其對應(yīng)的所述安裝片螺紋連接，所述控制輪和所述保持輪的周側(cè)呈弧形；所述控制輪和所述保持輪配合后與管料的側(cè)壁貼合。

15、作為本發(fā)明的優(yōu)選，兩個所述安裝片互相靠近的一端分別固定設(shè)有一個，兩個所述的端面配合，兩個所述配合后，所述控制輪和所述保持輪同步轉(zhuǎn)動。

16、作為本發(fā)明的優(yōu)選，兩個所述分別位于所述控制輪和所述保持輪內(nèi)，所述控制輪、所述保持輪和兩個所述均為空心結(jié)構(gòu)。

17、一種高性能復(fù)合pet-pe給水管，包括由內(nèi)到外且粘結(jié)成一體的所述內(nèi)襯層、所述膠層和所述外表層，所述內(nèi)襯層為pet材質(zhì)，所述膠層由改性粘結(jié)樹脂和所述骨架構(gòu)成，所述外表層為hdpe材質(zhì)；所述內(nèi)襯層的厚度為0.1-1mm，所述膠層的厚度為0.5-3mm，所述外表層的厚度為5-30mm。

18、本發(fā)明的有益效果為：本發(fā)明作為一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，實(shí)時監(jiān)測管料的移動速度，來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動速度，確保二者合理配合，使得鋼絲網(wǎng)骨架分布均勻，確保生產(chǎn)所得高性能復(fù)合pet-pe給水管管厚均勻、強(qiáng)度合格，同時可以節(jié)約鋼絲原料；本發(fā)明的高性能復(fù)合pet-pe給水管鋼絲復(fù)合于管壁，形成增強(qiáng)鋼絲層，內(nèi)外塑料包覆將鋼絲層復(fù)合其中，避免鋼絲被介質(zhì)腐蝕，鋼絲層承擔(dān)管材耐壓主要作用，且能減少塑料用量，成本低且強(qiáng)度高。

技術(shù)特征：

1.一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：所述固定架的一側(cè)固定設(shè)有驅(qū)動電機(jī)，所述驅(qū)動電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪與所述轉(zhuǎn)動齒輪嚙合；由所述驅(qū)動電機(jī)驅(qū)動所述轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，將多個所述絞盤上的鋼絲同步纏繞在所述膠層二上，利用兩個轉(zhuǎn)動方向相反的所述繞絲設(shè)備實(shí)現(xiàn)順時針鋼絲和逆時針鋼絲的纏繞。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：所述分絲套的外側(cè)設(shè)有過渡環(huán)，所述過渡環(huán)與所述轉(zhuǎn)動盤固定連接，所述絞盤通過扭簧與所述轉(zhuǎn)動盤連接，所述分絲套遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)動盤的一端設(shè)有多個分絲槽，多個所述分絲槽沿所述分絲套的周向均勻分布；所述分絲槽與所述分絲套的底面有夾角，利用所述過渡環(huán)和分絲槽引導(dǎo)鋼絲纏繞的方向。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：所述固定架上轉(zhuǎn)動設(shè)有控制軸，所述控制軸上可拆卸安裝有摩擦輪和傳動錐齒輪，所述摩擦輪與所述管料的側(cè)壁配合，所述傳動錐齒輪的一側(cè)設(shè)有驅(qū)動錐齒輪，所述傳動錐齒輪與所述驅(qū)動錐齒輪嚙合，所述驅(qū)動錐齒輪與所述固定架轉(zhuǎn)動連接，所述驅(qū)動錐齒輪與所述控制齒圈的內(nèi)側(cè)嚙合。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：所述控制軸包括兩個連接桿，其中一個所述連接桿與所述固定架轉(zhuǎn)動連接，另一個所述連接桿與安裝架轉(zhuǎn)動連接，所述安裝架與所述固定架固定連接，所述摩擦輪包括控制輪和保持輪，所述控制輪和所述保持輪分別安裝在兩個所述連接桿上；靠近所述保持輪一側(cè)的連接桿與所述傳動錐齒輪連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：兩個所述連接桿互相靠近的一端分別固定設(shè)有固定套，兩個所述固定套分別包覆在兩個所述連接桿的外側(cè)，兩個所述固定套的周側(cè)分別設(shè)有一個控制彈簧，兩個所述固定套互相遠(yuǎn)離的一端分別固定設(shè)有凸緣，兩個所述固定套互相靠近的一端分別設(shè)有一個安裝片，兩個所述安裝片分別與兩個所述連接桿花鍵連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：所述控制輪和所述保持輪分別與其對應(yīng)的所述安裝片螺紋連接，所述控制輪和所述保持輪的周側(cè)呈弧形；所述控制輪和所述保持輪配合后與管料的側(cè)壁貼合。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：兩個所述安裝片互相靠近的一端分別固定設(shè)有一個結(jié)合件，兩個所述結(jié)合件的端面配合，兩個所述結(jié)合件配合后，所述控制輪和所述保持輪同步轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法，其特征在于：兩個所述結(jié)合件分別位于所述控制輪和所述保持輪內(nèi)，所述控制輪、所述保持輪和兩個所述結(jié)合件均為空心結(jié)構(gòu)。

10.一種高性能復(fù)合pet-pe給水管，由權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的一種高性能復(fù)合pet-pe給水管及其制備方法生產(chǎn)所得，包括由內(nèi)到外且粘結(jié)成一體的所述內(nèi)襯層、所述膠層和所述外表層，所述內(nèi)襯層為pet材質(zhì)，所述膠層由改性粘結(jié)樹脂和所述骨架構(gòu)成，所述外表層為hdpe材質(zhì)；所述內(nèi)襯層的厚度為0.1-1mm，所述膠層的厚度為0.5-3mm，所述外表層的厚度為5-30mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種高性能復(fù)合PET?PE給水管及其制備方法，繞絲設(shè)備包括轉(zhuǎn)動盤，所述轉(zhuǎn)動盤上轉(zhuǎn)動設(shè)有多個絞盤，多個所述絞盤沿所述轉(zhuǎn)動盤的周向均勻分布，所述轉(zhuǎn)動盤用于安置鋼絲卷，所述轉(zhuǎn)動盤的圓心處設(shè)有分絲套，所述分絲套，管料貫穿所述分絲套；實(shí)時監(jiān)測管料的移動速度，來調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動速度，確保二者合理配合，使得鋼絲網(wǎng)骨架分布均勻，確保生產(chǎn)所得高性能復(fù)合PET?PE給水管管厚均勻、強(qiáng)度合格，同時可以節(jié)約鋼絲原料；本發(fā)明的高性能復(fù)合PET?PE給水管鋼絲復(fù)合于管壁，形成增強(qiáng)鋼絲層，內(nèi)外塑料包覆將鋼絲層復(fù)合其中，避免鋼絲被介質(zhì)腐蝕，鋼絲層承擔(dān)管材耐壓主要作用，且能減少塑料用量，成本低且強(qiáng)度高。

技術(shù)研發(fā)人員：陳俊杰,雷岳倫,蘇秋蓉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣西國塑管業(yè)集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30