本技術(shù)涉及仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)，更具體地說(shuō)，本技術(shù)涉及一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具。

背景技術(shù)：

1、仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體是一種材料，它結(jié)合了仿生學(xué)和液晶技術(shù)的原理，并具有高粘合強(qiáng)度和彈性的特性，液晶彈性體是由液晶分子構(gòu)成的聚合物材料。液晶分子具有特殊的結(jié)構(gòu)，可以在不同的溫度和電場(chǎng)條件下改變其排列方式，從而改變材料的性能，由于其的用途廣泛，故在對(duì)其的塑性過(guò)程十分重要，但是傳統(tǒng)的仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具仍存在一些缺點(diǎn)，比如：傳統(tǒng)的模具在對(duì)彈性體進(jìn)行冷卻脫模時(shí)大多是使其自然冷卻，該種方式易受到外界環(huán)境的影響，并且在此過(guò)程中傳統(tǒng)裝置無(wú)法有效控制彈性體的冷卻速度，會(huì)造成彈性體溫度過(guò)高從而會(huì)造成脫模失敗的情況發(fā)生。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實(shí)用新型提供一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，以解決傳統(tǒng)模具在脫模時(shí)無(wú)法控制彈性體溫度從而造成脫模失敗的問(wèn)題。

2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，包括

3、底板；

4、支撐架，所述支撐架固定連接在底板的側(cè)面；

5、模具，所述模具固定連接在支撐架的下方；

6、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)連接在模具的外側(cè)；

7、控溫裝置，所述控溫裝置包括撐軸、保護(hù)套、第二電機(jī)、扇葉、電阻絲，所述撐軸的底側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的頂側(cè)，所述保護(hù)套的底部外側(cè)固定連接在撐軸的頂側(cè)，所述第二電機(jī)的一端固定連接在保護(hù)套的內(nèi)側(cè)表面，所述扇葉的一端固定連接在第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述電阻絲的外側(cè)固定連接在保護(hù)套的內(nèi)側(cè)表面。

8、其中，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)盤齒輪、第二齒輪、第一電機(jī)、連接板、套接環(huán)、圓盤，所述轉(zhuǎn)盤齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)連接在模具的外側(cè)表面，所述轉(zhuǎn)盤齒輪的頂側(cè)固定連接在撐軸的底側(cè)，所述第二齒輪與轉(zhuǎn)盤齒輪嚙合相連，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸固定連接在第二齒輪的底側(cè)，所述連接板的頂側(cè)固定連接在第一電機(jī)的底側(cè)，所述套接環(huán)的外表面固定連接在連接板的一端，所述套接環(huán)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤齒輪的下方，所述套接環(huán)固定連接在模具的外側(cè)，所述圓盤設(shè)置在轉(zhuǎn)盤齒輪的上方，所述圓盤的內(nèi)側(cè)固定連接在模具的外側(cè)表面。

9、其中，所述控溫裝置的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，所述控溫裝置以模具的中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱分布。

10、其中，所述圓盤的表面設(shè)置有圓環(huán)槽。

11、其中，所述撐軸的底部設(shè)置在圓環(huán)槽內(nèi)，所述撐軸的兩側(cè)設(shè)置為弧狀，所述撐軸可沿圓環(huán)槽內(nèi)部滑動(dòng)。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

13、本實(shí)用新型通過(guò)溫度傳感器會(huì)檢測(cè)此時(shí)彈性體的溫度，當(dāng)其溫度過(guò)高時(shí)，此時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)電源，第二電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)扇葉進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，扇葉旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)空氣流動(dòng)，空氣從保護(hù)套的背側(cè)別吸入并吹向模具的表面對(duì)模具進(jìn)行降溫，當(dāng)溫度檢測(cè)其檢測(cè)到彈性體的溫度過(guò)低時(shí)，此時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)的同時(shí)給電阻絲進(jìn)行通電，當(dāng)電阻絲通電后其自身會(huì)產(chǎn)生大量熱量，此時(shí)熱量傳遞到其周圍的空氣中，經(jīng)過(guò)第二電機(jī)的作用對(duì)模具的表面進(jìn)行升溫，利用上述結(jié)構(gòu)，可以對(duì)彈性體脫模時(shí)的溫度進(jìn)行檢測(cè)并控制，使得其在脫模過(guò)程中保持在最佳溫度范圍內(nèi)，從而避免因溫度過(guò)高而導(dǎo)致脫模失敗的情況發(fā)生；

14、本實(shí)用新型通過(guò)啟動(dòng)第一電機(jī)電源，第一電機(jī)轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)第一電機(jī)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，第二齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤齒輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤齒輪旋轉(zhuǎn)帶動(dòng)撐軸在圓盤表面的圓環(huán)槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)撐軸帶動(dòng)保護(hù)套繞模具進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，利用上述結(jié)構(gòu)，使得控溫裝置能夠圍繞模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而使得模具內(nèi)部的彈性體表面溫度改變的更加均勻，有助于彈性體進(jìn)行完整脫模。

技術(shù)特征：

1.一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，包括

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動(dòng)裝置(4)包括轉(zhuǎn)盤齒輪(41)、第二齒輪(42)、第一電機(jī)(43)、連接板(44)、套接環(huán)(45)、圓盤(46)，所述轉(zhuǎn)盤齒輪(41)轉(zhuǎn)動(dòng)連接在模具(3)的外側(cè)表面，所述轉(zhuǎn)盤齒輪(41)的頂側(cè)固定連接在撐軸(51)的底側(cè)，所述第二齒輪(42)與轉(zhuǎn)盤齒輪(41)嚙合相連，所述第一電機(jī)(43)的轉(zhuǎn)軸固定連接在第二齒輪(42)的底側(cè)，所述連接板(44)的頂側(cè)固定連接在第一電機(jī)(43)的底側(cè)，所述套接環(huán)(45)的外表面固定連接在連接板(44)的一端，所述套接環(huán)(45)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤齒輪(41)的下方，所述套接環(huán)(45)固定連接在模具(3)的外側(cè)，所述圓盤(46)設(shè)置在轉(zhuǎn)盤齒輪(41)的上方，所述圓盤(46)的內(nèi)側(cè)固定連接在模具(3)的外側(cè)表面。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述控溫裝置(5)的數(shù)量設(shè)置有兩個(gè)，所述控溫裝置(5)以模具(3)的中心點(diǎn)為對(duì)稱點(diǎn)對(duì)稱分布。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述圓盤(46)的表面設(shè)置有圓環(huán)槽。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，其特征在于，所述撐軸(51)的底部設(shè)置在圓環(huán)槽內(nèi)，所述撐軸(51)的兩側(cè)設(shè)置為弧狀，所述撐軸(51)可沿圓環(huán)槽內(nèi)部滑動(dòng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種仿生高粘合強(qiáng)度液晶彈性體生產(chǎn)用成型模具，包括控溫裝置，所述控溫裝置包括撐軸、保護(hù)套、第二電機(jī)、扇葉、電阻絲，所述撐軸的底側(cè)固定連接在轉(zhuǎn)動(dòng)裝置的頂側(cè)，所述保護(hù)套的底部外側(cè)固定連接在撐軸的頂側(cè)，所述第二電機(jī)的一端固定連接在保護(hù)套的內(nèi)側(cè)表面，所述扇葉的一端固定連接在第二電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，所述電阻絲的外側(cè)固定連接在保護(hù)套的內(nèi)側(cè)表面。利用控溫裝置，可以對(duì)彈性體脫模時(shí)的溫度進(jìn)行檢測(cè)并控制，使得其在脫模過(guò)程中保持在最佳溫度范圍內(nèi)，從而避免溫度過(guò)高而導(dǎo)致脫模失敗的情況發(fā)生，利用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，使得控溫裝置能夠圍繞模具進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而讓模具內(nèi)部的彈性體表面溫度改變的更加均勻，有助于彈性體進(jìn)行完整脫模。

技術(shù)研發(fā)人員：楊凱,閆偉霞
受保護(hù)的技術(shù)使用者：函滿新材料（浙江）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231129
技術(shù)公布日：2024/12/30