本發(fā)明主要涉及覆膜機(jī)的，具體涉及一種多功能覆膜機(jī)及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、目前傳統(tǒng)覆膜機(jī)膠膜的取放及裁切機(jī)構(gòu)采用一個(gè)取膜拉膜模組，將膜拉升至固定長(zhǎng)度后裁切，再將裁切好的膜搬運(yùn)至工作平臺(tái)上平整放下，然后再貼合至物料上；機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜且占用空間較大，維護(hù)難度高，且機(jī)構(gòu)接觸膠面存在污染疑慮。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明主要提供了一種多功能覆膜機(jī)及其工作方法用以解決上述背景技術(shù)中提出的技術(shù)問(wèn)題。

2、本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案為：

3、一種多功能覆膜機(jī)，包括貼膜下壓機(jī)構(gòu)、貼膜支撐機(jī)構(gòu)及覆膜機(jī)構(gòu)，所述覆膜機(jī)構(gòu)位于貼膜下壓機(jī)構(gòu)與貼膜支撐機(jī)構(gòu)之間；

4、所述覆膜機(jī)構(gòu)包括位于貼膜下壓機(jī)構(gòu)與貼膜支撐機(jī)構(gòu)之間的工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的上表面一端連接有發(fā)料輪，所述工作平臺(tái)的另一端設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)，所述發(fā)料輪與裁切機(jī)構(gòu)之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)吸膜機(jī)構(gòu)；

5、所述翻轉(zhuǎn)吸膜機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作平臺(tái)殼體上的通孔，以及設(shè)于所述通孔的孔體內(nèi)的真空平臺(tái)，所述真空平臺(tái)的兩端通過(guò)軸承座與所述工作平臺(tái)的上表面相連接。

6、進(jìn)一步的，所述貼膜下壓機(jī)構(gòu)包括吊裝于所述真空平臺(tái)頂端的吊裝架，連接于所述吊裝架內(nèi)部的切換電機(jī)，以及與所述切換電機(jī)相連接的下壓組件，在本發(fā)明中，通過(guò)吊裝架為切換電機(jī)提供支撐，通過(guò)切換電機(jī)帶動(dòng)下壓組件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，從而切換下壓組件的不同側(cè)靠近翻轉(zhuǎn)吸膜機(jī)構(gòu)。

7、進(jìn)一步的，所述下壓組件包括與切換電機(jī)相連接的切換板，與所述切換板上表面兩端相連接的第二氣缸，以及與所述第二氣缸的活塞桿相連接的下壓板；所述下壓板的多個(gè)頂角處設(shè)有真空吸頭，所述下壓板上表面的多個(gè)頂角處連接有升降導(dǎo)桿，所述升降導(dǎo)桿的外表面套設(shè)有導(dǎo)向套，所述導(dǎo)向套連接于所述切換板的上表面，在本發(fā)明中，通過(guò)切換電機(jī)帶動(dòng)與其連接的切換板，通過(guò)切換板的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)換切換板上的第二氣缸，以使不同第二氣缸上連接的下壓板靠近真空平臺(tái)；通過(guò)導(dǎo)向套為升降導(dǎo)桿的移動(dòng)提供導(dǎo)向，以使與升降導(dǎo)桿相連接的下壓板能夠穩(wěn)定升降。

8、進(jìn)一步的，所述貼膜支撐機(jī)構(gòu)包括設(shè)于所述工作平臺(tái)底端、且連接于地面上的承壓板，以及連接于所述承壓板上表面的第一氣缸，所述第一氣缸的頂端連接有升降支撐板，在本發(fā)明中，通過(guò)支撐柱為承壓板提供支撐，通過(guò)承壓板為第一氣缸提供支撐，通過(guò)第一氣缸帶動(dòng)與其活塞桿相連接的升降支撐板，以使升降支撐板能夠上升為膠膜提供支撐。

9、進(jìn)一步的，所述承壓板的上表面連接有多個(gè)導(dǎo)向桿，所述導(dǎo)向桿的外表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊連接于所述升降支撐板的下表面，在本發(fā)明中，通過(guò)導(dǎo)向桿引導(dǎo)桿體上套設(shè)的滑動(dòng)塊，由于滑動(dòng)塊與承壓板相連接，從而引導(dǎo)升降支撐板沿直線(xiàn)進(jìn)行升降，以使升降支撐板進(jìn)行穩(wěn)定升降，以便于升降支撐板為膠膜提供支撐。

10、進(jìn)一步的，所述翻轉(zhuǎn)吸膜機(jī)構(gòu)還包括連接于所述工作平臺(tái)上表面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與所述真空平臺(tái)之間通過(guò)中空轉(zhuǎn)軸相連接，所述真空平臺(tái)的兩端通過(guò)中空轉(zhuǎn)軸與軸承座相連接，所述中空轉(zhuǎn)軸遠(yuǎn)離真空平臺(tái)的一端連接有輸氣頭。

11、進(jìn)一步的，所述發(fā)料輪與真空平臺(tái)之間設(shè)有導(dǎo)輥，所述導(dǎo)輥的兩端通過(guò)支撐座連接于所述工作平臺(tái)的上表面。

12、進(jìn)一步的，所述裁切機(jī)構(gòu)包括連接于所述工作平臺(tái)上表面的直線(xiàn)導(dǎo)軌，與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的平移塊，以及與所述平移塊的外表面相連接的裁切刀，在本發(fā)明中，通過(guò)直線(xiàn)導(dǎo)軌引導(dǎo)平移塊進(jìn)行直線(xiàn)升降，通過(guò)平移塊帶動(dòng)與其連接的裁切刀，以使裁切刀切斷膠膜。

13、進(jìn)一步的，所述裁切機(jī)構(gòu)包括連接于所述工作平臺(tái)上表面的直線(xiàn)導(dǎo)軌，與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的平移塊，以及與所述平移塊的外表面相連接的裁切刀；

14、所述裁切機(jī)構(gòu)還包括設(shè)于所述工作平臺(tái)靠近直線(xiàn)導(dǎo)軌一端的導(dǎo)向長(zhǎng)孔，以及與所述導(dǎo)向長(zhǎng)孔滑動(dòng)連接的平移板，所述平移板的一側(cè)表面與滑塊相連接，所述滑塊連接于絲桿的下表面，所述絲桿的一端通過(guò)軸承座與工作平臺(tái)的下表面相連接，所述絲桿的另一端連接有電機(jī)的輸出軸相連接，所述電機(jī)連接于工作平臺(tái)的下表面，在本發(fā)明中，滑臺(tái)氣缸帶動(dòng)與其連接的平移板，由于平移板穿過(guò)導(dǎo)向長(zhǎng)孔的部分與平移塊相連接，從而帶動(dòng)平移塊進(jìn)行平移；通過(guò)真空吸頭的設(shè)置，以使下壓板底端能夠吸附物料；通過(guò)電機(jī)帶動(dòng)與其輸出軸相連接的絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)絲桿帶動(dòng)與其桿體相連接的滑塊，通過(guò)滑塊帶動(dòng)平移板，以通過(guò)該方式，能夠帶動(dòng)裁切刀進(jìn)行往復(fù)平移。

15、根據(jù)以上的一種多功能覆膜機(jī)的技術(shù)方案，還將提供一種多功能覆膜機(jī)的使用方法，包括以下步驟：

16、步驟一，進(jìn)行膠膜的補(bǔ)料上膜，真空平臺(tái)旋轉(zhuǎn)度，直至真空平臺(tái)上下表面均吸附有完整膠膜；

17、步驟二，裁切刀在裁切氣缸帶動(dòng)下將膜切斷，使得真空平臺(tái)上表面的膜為裁斷后的膠膜；

18、步驟三，升降支撐板上升將真空平臺(tái)支撐，下壓板吸附待貼膜物料進(jìn)行下壓，直至其到真空平臺(tái)上；

19、步驟四，將膠膜貼附至物料上，下壓板吸附貼好膠膜的物料上升抬起，通過(guò)切換電機(jī)，將貼好膠膜的物料旋轉(zhuǎn)交替到外側(cè)，同時(shí)外側(cè)下壓板轉(zhuǎn)到內(nèi)側(cè)進(jìn)行貼膜；

20、步驟五，升降支撐板下降，真空平臺(tái)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下再旋轉(zhuǎn)度，再進(jìn)行下一循環(huán)，如此反復(fù)，直至膠膜卷全部用完。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

22、本發(fā)明一改傳統(tǒng)直線(xiàn)取膜、裁膜、放膜、貼膜的線(xiàn)性動(dòng)作；采用集成雙面平臺(tái)進(jìn)行膠膜覆膜工作，通過(guò)雙面真空平臺(tái)吸附膠膜背面，以旋轉(zhuǎn)方式拉膜并裁切，實(shí)現(xiàn)膠膜的連續(xù)拉取裁切以及貼膜，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間小，且不接觸膠面，具體為：真空平臺(tái)旋轉(zhuǎn)180度，此時(shí)，真空平臺(tái)上下表面均吸附有完整膠膜，裁切刀在裁切氣缸帶動(dòng)下將膜切斷，如此真空平臺(tái)上表面的膜就是裁斷后的膜，此時(shí)，升降支撐板上升將真空平臺(tái)支撐，然后下壓板吸附待貼膜物料進(jìn)行下壓，直至其到真空平臺(tái)上，將膠膜貼附至物料上，然后下壓板吸附貼好膠膜的物料上升抬起，通過(guò)切換電機(jī)，將貼好膠膜的物料旋轉(zhuǎn)交替到外側(cè)，同時(shí)外側(cè)下壓板轉(zhuǎn)到內(nèi)側(cè)進(jìn)行貼膜；升降支撐板下降；此時(shí)真空平臺(tái)在旋轉(zhuǎn)電機(jī)的帶動(dòng)下再旋轉(zhuǎn)度，再進(jìn)行下一循環(huán)，通過(guò)真空平臺(tái)吸附膠膜背面，以旋轉(zhuǎn)方式拉膜并裁切，實(shí)現(xiàn)膠膜的連續(xù)拉取裁切以及貼膜，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間小，且不接觸膠面。

23、以下將結(jié)合附圖與具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的解釋說(shuō)明。

技術(shù)特征：

1.一種多功能覆膜機(jī)，包括貼膜下壓機(jī)構(gòu)(50)、貼膜支撐機(jī)構(gòu)(60)及覆膜機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述覆膜機(jī)構(gòu)位于貼膜下壓機(jī)構(gòu)(50)與貼膜支撐機(jī)構(gòu)(60)之間；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述貼膜下壓機(jī)構(gòu)(50)包括吊裝于所述真空平臺(tái)(42)頂端的吊裝架(51)，連接于所述吊裝架(51)內(nèi)部的切換電機(jī)(52)，以及與所述切換電機(jī)(52)相連接的下壓組件(53)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述下壓組件(53)包括與切換電機(jī)(52)相連接的切換板(531)，與所述切換板(531)上表面兩端相連接的第二氣缸(532)，以及與所述第二氣缸(532)的活塞桿相連接的下壓板(533)；

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述貼膜支撐機(jī)構(gòu)(60)包括設(shè)于所述工作平臺(tái)(10)底端、且連接于地面上的承壓板(62)，以及連接于所述承壓板(62)上表面的第一氣缸(63)，所述第一氣缸(63)的頂端連接有升降支撐板(61)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述承壓板(62)的上表面連接有多個(gè)導(dǎo)向桿(621)，所述導(dǎo)向桿(621)的外表面滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(622)，所述滑動(dòng)塊(622)連接于所述升降支撐板(61)的下表面。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述翻轉(zhuǎn)吸膜機(jī)構(gòu)(40)還包括連接于所述工作平臺(tái)(10)上表面的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(43)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(43)的輸出端與所述真空平臺(tái)(42)之間通過(guò)中空轉(zhuǎn)軸(45)相連接，所述真空平臺(tái)(42)的兩端通過(guò)中空轉(zhuǎn)軸(45)與軸承座相連接，所述中空轉(zhuǎn)軸(45)遠(yuǎn)離真空平臺(tái)(42)的一端連接有輸氣頭(44)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述發(fā)料輪(20)與真空平臺(tái)(42)之間設(shè)有導(dǎo)輥(21)，所述導(dǎo)輥(21)的兩端通過(guò)支撐座連接于所述工作平臺(tái)(10)的上表面。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述裁切機(jī)構(gòu)(30)包括連接于所述工作平臺(tái)(10)上表面的直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)，與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)滑動(dòng)連接的平移塊(32)，以及與所述平移塊(32)的外表面相連接的裁切刀(33)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，所述裁切機(jī)構(gòu)(30)包括連接于所述工作平臺(tái)(10)上表面的直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)，與所述直線(xiàn)導(dǎo)軌(31)滑動(dòng)連接的平移塊(32)，以及與所述平移塊(32)的外表面相連接的裁切刀(33)；

10.一種多功能覆膜機(jī)的工作方法，用于實(shí)施權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的一種多功能覆膜機(jī)，其特征在于，包括以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種多功能覆膜機(jī)及其工作方法，包括貼膜下壓機(jī)構(gòu)、貼膜支撐機(jī)構(gòu)及覆膜機(jī)構(gòu)，所述覆膜機(jī)構(gòu)位于貼膜下壓機(jī)構(gòu)與貼膜支撐機(jī)構(gòu)之間；所述覆膜機(jī)構(gòu)包括位于貼膜下壓機(jī)構(gòu)與貼膜支撐機(jī)構(gòu)之間的工作平臺(tái)，所述工作平臺(tái)的上表面一端連接有發(fā)料輪，所述工作平臺(tái)的另一端設(shè)有裁切機(jī)構(gòu)，所述發(fā)料輪與裁切機(jī)構(gòu)之間設(shè)有翻轉(zhuǎn)吸膜機(jī)構(gòu)。本發(fā)明一改傳統(tǒng)直線(xiàn)取膜、裁膜、放膜、貼膜的線(xiàn)性動(dòng)作；采用集成雙面平臺(tái)進(jìn)行膠膜覆膜工作，通過(guò)雙面真空平臺(tái)吸附膠膜背面，以旋轉(zhuǎn)方式拉膜并裁切，實(shí)現(xiàn)膠膜的連續(xù)拉取裁切以及貼膜，機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單，空間小，且不接觸膠面。

技術(shù)研發(fā)人員：孫濤濤,吳拓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：益盈鼎裕（海南）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9