本實(shí)用新型屬于3D打印機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種帶有傾斜式料倉(cāng)的3D打印機(jī)的機(jī)殼。

背景技術(shù)：

3D打印即快速成型技術(shù)，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用特殊蠟材、粉末狀金屬或塑料等材料，通過(guò)逐層打印的方式來(lái)制造三維物體。3D打印技術(shù)，是以計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)模型為藍(lán)本，通過(guò)軟件分層離散額數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，最終疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品。

目前，市面上的3D打印機(jī)普遍為方型結(jié)構(gòu)，且不具備料倉(cāng)，通常采用外置裸露的料架來(lái)放置材料。框體也呈敞開(kāi)式形態(tài)，不具備安全性，且易受外界環(huán)境因素等影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的帶有傾斜式料倉(cāng)的3D打印機(jī)的機(jī)殼，其便于模型取出、提高工作安全性和自帶內(nèi)置的傾斜式料倉(cāng)，尤其適合用于3D打印中。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：一種帶有傾斜式料倉(cāng)的3D打印機(jī)的機(jī)殼，包括環(huán)形側(cè)壁、及分別與環(huán)形側(cè)壁上端、下端相連的上頂板、下頂板，所述的環(huán)形側(cè)壁包括左側(cè)板、右側(cè)板和后側(cè)板，所述的左側(cè)板與后側(cè)板、右側(cè)板與后側(cè)板、左側(cè)板與右側(cè)板之間分別通過(guò)左弧形板、右弧形板和前弧形板相連，所述的左側(cè)板、右側(cè)板、后側(cè)板和左弧形板、右弧形板和前弧形板共同組成機(jī)殼的環(huán)形側(cè)壁，

所述的右側(cè)板、后側(cè)板上分別設(shè)有右長(zhǎng)孔、后長(zhǎng)孔，在右長(zhǎng)孔、后長(zhǎng)孔上分別設(shè)有右玻璃、后玻璃，所述的左側(cè)板上設(shè)有開(kāi)口，在左側(cè)板開(kāi)口的一側(cè)邊緣處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)有弧形門，所述的弧形門的外側(cè)設(shè)有側(cè)把手，

所述的上頂板的中間區(qū)域設(shè)有六邊形孔，在六邊形孔一側(cè)邊緣處通過(guò)連接軸設(shè)有與六邊形孔相配合的六邊形蓋，起到防塵的作用，所述的六邊形蓋外側(cè)設(shè)有上把手，在機(jī)殼上內(nèi)側(cè)通過(guò)傾斜板設(shè)有傾斜式料倉(cāng)，所述的傾斜板朝向左側(cè)板傾斜設(shè)置，所述的下頂板上設(shè)有散熱孔。

進(jìn)一步，所述的左弧形板、右弧形板和前弧形板均為朝向外側(cè)凸起。

進(jìn)一步，所述的傾斜式料倉(cāng)垂直設(shè)在傾斜板上。

進(jìn)一步，所述的傾斜式料倉(cāng)包括底盤、及與底盤上表面相垂直連接的材料柱。

進(jìn)一步，所述的傾斜板包括左豎板、斜板和右豎板，所述的左豎板一端與右側(cè)板內(nèi)上端相連，左豎板另一端與斜板一端相連，斜板的另一端與右豎板的一端相連，所述的右豎板的另一端與左側(cè)板內(nèi)壁上端相連，所述的底盤的下表面設(shè)在斜板上。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于采用上述技術(shù)方案，門和可視窗采用亞克力熱彎處理，使得打開(kāi)后的門面積大，方便模型取出，以及打印平臺(tái)的更換。同樣熱彎處理的可視窗使得可視范圍更大，更方便觀察打印機(jī)的工作情況；自帶內(nèi)置的傾斜式料倉(cāng)，使得打印機(jī)進(jìn)料更順暢，封閉式工作環(huán)境免受外界因素影響，以及具有更高的安全性。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型的另一角度結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型的仰視圖。

圖4是未裝有材料的傾斜式料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是裝有材料的傾斜式料倉(cāng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、上頂板，2、下頂板，3、左側(cè)板，4、右側(cè)板，5、左弧形板，6、右弧形板，7、前弧形板，8、右玻璃，9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸，10、弧形門，11、側(cè)把手，12、連接軸，13、六邊形蓋，14、上把手，15、散熱孔，16、傾斜式料倉(cāng)，17、底盤，18、材料柱，19、左豎板，20、斜板，21、右豎板，22、材料卷，23、步進(jìn)電機(jī)。

具體實(shí)施方式

如圖1-5所示，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為一種帶有傾斜式料倉(cāng)的3D打印機(jī)的機(jī)殼，包括環(huán)形側(cè)壁、及分別與環(huán)形側(cè)壁上端、下端相連的上頂板1、下頂板2，所述的環(huán)形側(cè)壁包括左側(cè)板3、右側(cè)板4和后側(cè)板，所述的左側(cè)板3與后側(cè)板、右側(cè)板4與后側(cè)板、左側(cè)板3與右側(cè)板4之間分別通過(guò)左弧形板5、右弧形板6和前弧形板7相連，所述的左側(cè)板3、右側(cè)板4、后側(cè)板和左弧形板5、右弧形板6和前弧形板7共同組成機(jī)殼的環(huán)形側(cè)壁，

所述的右側(cè)板4、后側(cè)板上分別設(shè)有右長(zhǎng)孔、后長(zhǎng)孔，在右長(zhǎng)孔、后長(zhǎng)孔上分別設(shè)有右玻璃8、后玻璃，所述的左側(cè)板3上設(shè)有開(kāi)口，在左側(cè)板3開(kāi)口的一側(cè)邊緣處通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9設(shè)有弧形門10，所述的弧形門10的外側(cè)設(shè)有側(cè)把手11，

所述的上頂板1的中間區(qū)域設(shè)有六邊形孔，在六邊形孔1一側(cè)邊緣處通過(guò)連接軸12設(shè)有與六邊形孔相配合的六邊形蓋13，起到防塵的作用，所述的六邊形蓋13外側(cè)設(shè)有上把手14，在機(jī)殼上內(nèi)側(cè)通過(guò)傾斜板設(shè)有傾斜式料倉(cāng)16，所述的傾斜板朝向左側(cè)板3傾斜設(shè)置，所述的下頂板4上設(shè)有散熱孔15。

本實(shí)施例中，所述的左弧形板5、右弧形板6和前弧形板7均為朝向外側(cè)凸起，機(jī)殼為三角弧的封閉式外觀，整體外觀設(shè)計(jì)時(shí)尚、高檔，提高機(jī)殼的使用安全性。

本實(shí)施例中，所述的傾斜式料倉(cāng)16垂直設(shè)在傾斜板上。

本實(shí)施例中，所述的傾斜式料倉(cāng)16包括底盤17、及與底盤17上表面相垂直連接的材料柱18，材料卷套在材料柱18上。

本實(shí)施例中，所述的傾斜板包括左豎板19、斜板20和右豎板21，所述的左豎板19一端與右側(cè)板4內(nèi)上端相連，左豎板19另一端與斜板20一端相連，斜板20的另一端與右豎板21的一端相連，所述的右豎板21的另一端與左側(cè)板3內(nèi)壁上端相連，所述的底盤17的下表面設(shè)在斜板20上。

本實(shí)施例的工作原理：本具有上掀傾斜式料倉(cāng)16的3D打印機(jī)為三角弧的封閉式外觀，整體外觀設(shè)計(jì)時(shí)尚、高檔；頂部有一個(gè)帶拉手的可以上掀的六邊形蓋13，打開(kāi)后下面是便于進(jìn)料的傾斜式料倉(cāng)16，材料由上而下放入。將材料卷22套在材料柱18上，步進(jìn)電機(jī)拉材料往打印頭送，如果材料卷水平放置，步進(jìn)電機(jī)23的拉動(dòng)力就需要更大，因此材料傾斜放置更有利于步進(jìn)電機(jī)順著重力的方向，拉動(dòng)材料轉(zhuǎn)動(dòng)。

同時(shí)具備弧形門10和分別設(shè)在右側(cè)板4、后側(cè)板上的玻璃可視窗，門和可視窗采用亞克力熱彎處理，使得打開(kāi)后的門面積大，方便模型取出，以及打印平臺(tái)的更換，更方便觀察打印機(jī)的工作情況。同時(shí)又達(dá)到了封閉的效果，使得打印機(jī)工作免受外界環(huán)境因素影響，以及具有更高的安全性。

以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。