本實(shí)用新型涉及成型模具技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具。

背景技術(shù)：

所謂發(fā)泡塑料雙色成型模具，當(dāng)然是指用于發(fā)泡塑料雙色的主要設(shè)備之一，其應(yīng)用范圍廣，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)化生產(chǎn)，精密設(shè)計(jì)、嚴(yán)格控制，制造簡單、質(zhì)量可靠、維修拆卸更換方便的方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具，是在澆口的模具型腔外兩側(cè)分別設(shè)有加染料窗口，使用了多個(gè)有貫通孔的加染料窗口，并通過螺紋連接固定在模具上，采用該方法所制得的產(chǎn)品。因此開發(fā)出一次性方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具一直是業(yè)內(nèi)所追求的目標(biāo)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
，拆卸更換簡單，實(shí)現(xiàn)方便拆卸更換的固定工作臺(tái)配件，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)適用，在保正產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，不需要對(duì)模具進(jìn)行維修，從而達(dá)到改善模具成本的目的，具有廣泛的應(yīng)用市場。

但現(xiàn)有的方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具，發(fā)泡塑料只能產(chǎn)生單一顏色單一物性，若需產(chǎn)生雙色雙物性效果，則須于射出成型后，通過噴涂或涂覆不同顏料才能產(chǎn)生使其外觀顏色進(jìn)行變化，或者采貼合或放置不同材質(zhì)的配件才能產(chǎn)生穿著時(shí)因軟硬度差異的舒適感，并受到地區(qū)性和項(xiàng)目使用特性的限制，設(shè)備維修損耗大，增加了人力物力，可操作性低。

所以，如何設(shè)計(jì)一種方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具 ，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具 ，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具，包括雙色成型模具體，所述雙色成型模具體的頂部安裝有立柱，且所述立柱與所述雙色成型模具體通過強(qiáng)力膠粘合，所述立柱的側(cè)面設(shè)有對(duì)稱的雙檔位板，且所述雙檔位板與所述立柱通過雙色成型模具體活動(dòng)連接，所述雙檔位板的頂部設(shè)有染料加壓器，所述染料加壓器的底部安裝有澆注道，所述澆注道的一側(cè)安裝有活動(dòng)模具框架，且所述活動(dòng)模具框架與所述澆注道通過螺絲孔活動(dòng)連接，所述活動(dòng)模具框架的一端設(shè)有對(duì)稱的加染料窗口，另一端安裝有固定工作臺(tái)配件，且所述固定工作臺(tái)配件嵌入設(shè)置在所述雙色成型模具體中，所述活動(dòng)模具框架的頂部設(shè)有機(jī)器箱，所述機(jī)器箱的一側(cè)安裝有雙色凹腔和自由移動(dòng)軸，所述自由移動(dòng)軸的側(cè)面安裝有發(fā)泡塑料雙色下模和發(fā)泡塑料雙色上模，且所述發(fā)泡塑料雙色上模與所述發(fā)泡塑料雙色下模通過強(qiáng)力膠粘合，所述雙色成型模具體的內(nèi)部安裝有發(fā)泡塑料雙色機(jī)和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)模具框架的側(cè)面設(shè)有快速調(diào)節(jié)維修設(shè)備，且所述快速調(diào)節(jié)維修設(shè)備與所述活動(dòng)模具框架活動(dòng)連接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)器箱的一側(cè)安裝有發(fā)泡塑料雙色板，且所述發(fā)泡塑料雙色板與所述機(jī)器箱固定連接。

進(jìn)一步的，所述雙色成型模具體的頂端安裝有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，且所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)與所述雙色成型模具體焊接。

進(jìn)一步的，所述機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤的側(cè)面設(shè)有發(fā)泡塑料防護(hù)器，且所述發(fā)泡塑料防護(hù)器與所述機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤活動(dòng)連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過對(duì)雙色成型模具體的改進(jìn)，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種一次性成型出雙物性發(fā)泡塑料產(chǎn)品發(fā)泡塑料成型模具，通過采用澆注道與凹腔相通的方法，改變傳統(tǒng)的模具經(jīng)兩次閉模、兩次開模的成型方法，可一次性成型出雙物性發(fā)泡塑料產(chǎn)品，無需利用已有的噴涂或涂覆不同顏料的方法，或貼合、置放不同材質(zhì)配件的方法，滿足當(dāng)今消費(fèi)者與生產(chǎn)者之需求，通過安裝有快速調(diào)節(jié)維修設(shè)備和固定工作臺(tái)配件，拆卸更換簡單，實(shí)現(xiàn)方便拆卸更換的雙色成型模具體，結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)適用，在保正產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，不需要對(duì)模具進(jìn)行維修，從而達(dá)到改善模具成本的目的，保證雙色成型模具安全可靠的運(yùn)行，通過設(shè)有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和自由移動(dòng)軸，它不但操作簡易、使用方便、效率較高，通過發(fā)泡塑料防護(hù)器，解決了受到地區(qū)性和項(xiàng)目使用特性的限制的問題，可操作性高，該方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具將會(huì)有更高的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的市場前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型雙色成型模具體的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-雙色成型模具體；2-固定工作臺(tái)配件；3-活動(dòng)模具框架；4-發(fā)泡塑料雙色下模；5-快速調(diào)節(jié)維修設(shè)備；6-加染料窗口；7-發(fā)泡塑料雙色板；8-回轉(zhuǎn)工作臺(tái)；9-機(jī)器箱；10-立柱；11-雙色凹腔；12-自由移動(dòng)軸；13-澆注道；14-染料加壓器；15-雙檔位板；16-發(fā)泡塑料雙色機(jī)；17-機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤；18-發(fā)泡塑料防護(hù)器；19-發(fā)泡塑料雙色上模。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種方便維修的發(fā)泡塑料雙色成型模具，包括雙色成型模具體1，所述雙色成型模具體1的頂部安裝有立柱10，且所述立柱10與所述雙色成型模具體1通過強(qiáng)力膠粘合，所述立柱10的側(cè)面設(shè)有對(duì)稱的雙檔位板15，且所述雙檔位板15與所述立柱10通過雙色成型模具體1活動(dòng)連接，所述雙檔位板15的頂部設(shè)有染料加壓器14，所述染料加壓器14的底部安裝有澆注道13，所述澆注道13的一側(cè)安裝有活動(dòng)模具框架3，且所述活動(dòng)模具框架3與所述澆注道13通過螺絲孔活動(dòng)連接，所述活動(dòng)模具框架3的一端設(shè)有對(duì)稱的加染料窗口6，另一端安裝有固定工作臺(tái)配件2，且所述固定工作臺(tái)配件2嵌入設(shè)置在所述雙色成型模具體1中，所述活動(dòng)模具框架3的頂部設(shè)有發(fā)泡塑料雙色板7和機(jī)器箱9，所述機(jī)器箱9的一側(cè)安裝有雙色凹腔11和自由移動(dòng)軸12，所述自由移動(dòng)軸12的側(cè)面安裝有發(fā)泡塑料雙色下模4和發(fā)泡塑料雙色上模19，且所述發(fā)泡塑料雙色上模19與所述發(fā)泡塑料雙色下模4通過強(qiáng)力膠粘合，所述雙色成型模具體1的內(nèi)部安裝有發(fā)泡塑料雙色機(jī)16和機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤17。

進(jìn)一步的，所述活動(dòng)模具框架3的側(cè)面設(shè)有快速調(diào)節(jié)維修設(shè)備5，且所述快速調(diào)節(jié)維修設(shè)備5與所述活動(dòng)模具框架3活動(dòng)連接，有利于模具的檢修，并改善勞動(dòng)條件、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率及降低勞動(dòng)成本的目的。

進(jìn)一步的，所述機(jī)器箱9的一側(cè)安裝有發(fā)泡塑料雙色板7，且所述發(fā)泡塑料雙色板7與所述機(jī)器箱9固定連接，便于一次性成型出雙物性發(fā)泡塑料產(chǎn)品，無需利用傳統(tǒng)的噴涂或涂覆不同顏料的方法。

進(jìn)一步的，所述雙色成型模具體1的頂端安裝有回轉(zhuǎn)工作臺(tái)8，且所述回轉(zhuǎn)工作臺(tái)8與所述雙色成型模具體1焊接，改變傳統(tǒng)的模具經(jīng)兩次閉模、兩次開模的成型方法，提高使用的安全性。

進(jìn)一步的，所述機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤17的側(cè)面設(shè)有發(fā)泡塑料防護(hù)器18，且所述發(fā)泡塑料防護(hù)器18與所述機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤17活動(dòng)連接，有利于保護(hù)模具，并提高了模具使用壽命。

工作原理：首先，將雙色成型模具體1進(jìn)行清理，便于雙色成型模具的工作，通過固定工作臺(tái)配件2，使雙色成型模具體1可靠、快速高效的轉(zhuǎn)動(dòng)，再通過加染料窗口6向雙色成型模具加入適量的顏料，即是把經(jīng)過預(yù)發(fā)泡顆粒在一定溫度下進(jìn)行熟化處理，經(jīng)過篩選，然后把熟化顏料裝入模具內(nèi)，并利用雙色凹腔11可一次性成型出雙物性發(fā)泡塑料產(chǎn)品，無需利用傳統(tǒng)的噴涂或涂覆不同顏料的方法，使顏料與發(fā)泡塑料雙色上模19和發(fā)泡塑料雙色下模4融合成一體，通過發(fā)泡塑料雙色板7和雙檔位板15可將產(chǎn)生雙色雙物性效果更好，以縮短發(fā)泡塑料雙色機(jī)16的工作時(shí)間，接著利用澆注道13與雙色凹腔11相通進(jìn)行雙物性發(fā)泡塑料生產(chǎn)，并開啟機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)盤17來進(jìn)行染料噴涂，緊接著通過回轉(zhuǎn)工作臺(tái)8和機(jī)器箱9，改變傳統(tǒng)的模具經(jīng)兩次閉模、兩次開模的成型方法，最后，通過利用快速調(diào)節(jié)維修設(shè)備5，可快速完成模具維修，提高了模具的實(shí)用性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。