本實(shí)用新型涉及包裝膜生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種包裝膜生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料裝置。

背景技術(shù)：

目前，包裝膜被應(yīng)用于多個(gè)不同的領(lǐng)域，優(yōu)點(diǎn)是： 1、適應(yīng)于包裝各種形狀的商品，增加產(chǎn)品外觀(guān)吸引力； 2、薄膜能夠緊貼商品，具有透明性，外形美觀(guān)，清潔亮麗； 3、包裝好的商品具有衛(wèi)生性、保潔性，密封包裝，防塵阻濕； 4、具有良好的防震撞性、防沖擊性、以及良好的保護(hù)性能； 5、被包裝的商品具有緊密性和固定性，小部件不會(huì)在包裝中東倒西歪。鑒于以上優(yōu)先，包裝膜被廣泛使用，在外貿(mào)出口、造紙、五金、塑料化工、建材、食品醫(yī)藥行業(yè)。

包裝膜主要由幾種不同牌號(hào)的聚乙烯樹(shù)脂混合擠出而成，具有抗穿刺，超強(qiáng)度高性能，對(duì)堆放在托板上的貨物進(jìn)行纏繞包裝，使包裝物更加穩(wěn)固整潔，更超強(qiáng)防水作用，傳統(tǒng)市場(chǎng)上生產(chǎn)包裝膜的生產(chǎn)設(shè)備的進(jìn)料裝置在生產(chǎn)過(guò)程中常常存在原料攪拌不均勻兒造成厚度不均勻、緊密型不夠等情況。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種包裝膜生產(chǎn)設(shè)備的新型進(jìn)料裝置，混料部件能夠充分對(duì)多種不同原料進(jìn)行充分混勻，快捷便利，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，實(shí)用性較強(qiáng)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種包裝膜生產(chǎn)設(shè)備的新型進(jìn)料裝置，包括漏斗進(jìn)料筒，漏斗進(jìn)料筒和混料部件連接，混料部件進(jìn)一步連接出磨磨具，所述混料部件包括混料筒，混料筒內(nèi)設(shè)有流體注入通道，流體注入通道包括外圈通道和內(nèi)圈通道，外圈通道和內(nèi)圈通道均呈圓周分布，流體注入通道和預(yù)混料通道相互連通，流體注入通道從一端向中心逐漸傾斜，預(yù)混料通道進(jìn)一步和混料通道連通，混料通道呈螺旋狀，混料通道由多個(gè)圓環(huán)混料單元首尾相接組成，圓環(huán)混料單元整體向下傾斜，從而保證原料能夠快速混勻。

優(yōu)選的是，所述外圈通道和內(nèi)圈通道均呈圓周平均分布。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述外圈通道和內(nèi)圈通道的數(shù)量均為八個(gè)。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述外圈通道所構(gòu)成的圓和內(nèi)圈通道所構(gòu)成的圓為同心設(shè)置。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述外圈通道和內(nèi)圈通道縱切面交叉設(shè)置或平行設(shè)置。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述外圈通道和預(yù)混料通道所成的夾角為銳角。

上述任一方案優(yōu)選的是，所內(nèi)圈通道和預(yù)混料通道所成的夾角為銳角。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述外圈通道和預(yù)混料通道所成的夾角為45°。

上述任一方案優(yōu)選的是，所述內(nèi)圈通道和預(yù)混料通道所成的夾角為45°。

本實(shí)用新型的有益效果是：漏斗進(jìn)料筒和混料部件連接，混料部件進(jìn)一步連接出磨磨具，所述混料部件包括混料筒，混料筒內(nèi)設(shè)有流體注入通道，流體注入通道包括外圈通道和內(nèi)圈通道，外圈通道和內(nèi)圈通道均呈圓周分布，流體注入通道和預(yù)混料通道相互連通，流體注入通道從一端向中心逐漸傾斜，預(yù)混料通道進(jìn)一步和混料通道連通，混料通道呈螺旋狀，混料通道由多個(gè)圓環(huán)混料單元首尾相接組成，圓環(huán)混料單元整體向下傾斜，從而保證原料能夠快速混勻。本實(shí)用新型的包裝膜生產(chǎn)設(shè)備的新型進(jìn)料裝置，混料部件能夠充分對(duì)多種不同原料進(jìn)行充分混勻，快捷便利，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，實(shí)用性較強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的外部整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖3為圖2的俯視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖1-圖3所示，為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種包裝膜生產(chǎn)設(shè)備的新型進(jìn)料裝置，包括漏斗進(jìn)料筒1，漏斗進(jìn)料筒1和混料部件2連接，混料部件2能夠?qū)⒏鞣N原料充分混勻，混料部件2通過(guò)螺桿進(jìn)一步連接出磨磨具3。所述混料部件2包括混料筒4，混料筒4內(nèi)設(shè)有流體注入通道，流體注入通道和預(yù)混料通道7相互連通，流體注入通道從一端向中心逐漸傾斜。流體注入通道從一端逐漸向預(yù)混料通道7傾斜，直至相互連通。

如圖1所示，預(yù)混料通道7進(jìn)一步和混料通道8連通，混料通道8呈螺旋狀，混料通道8由多個(gè)圓環(huán)混料單元81首尾相接組成，圓環(huán)混料單元81整體向下傾斜，從而保證原料能夠快速混勻。流體注入通道包括外圈通道5和內(nèi)圈通道6，外圈通道5和內(nèi)圈通道6均呈圓周分布。外圈通道5和內(nèi)圈通道6的口徑大小不同，如圖3所示。原料經(jīng)過(guò)相同或不同的流體注入通道后進(jìn)入預(yù)混料通道7初步混勻后，再進(jìn)入混料通道8再次混勻，加強(qiáng)混勻效果。

所述外圈通道5和內(nèi)圈通道6均呈圓周平均分布。外圈通道5和內(nèi)圈通道6的數(shù)量均為八個(gè)。外圈通道5所構(gòu)成的圓和內(nèi)圈通道6所構(gòu)成的圓為同心設(shè)置，如圖3所示。

位于同一半徑線(xiàn)上的外圈通道5和內(nèi)圈通道6縱切面平行設(shè)置。外圈通道5和預(yù)混料通道7所成的夾角為45°。內(nèi)圈通道6和預(yù)混料通道7所成的夾角為45°。

本實(shí)用新型的包裝膜生產(chǎn)設(shè)備的新型進(jìn)料裝置，不需要使用其他攪拌設(shè)備即可將不同原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢琛Ｄ軌虺浞謱?duì)多種不同原料進(jìn)行攪拌，快捷便利，從而保證了包裝膜的結(jié)構(gòu)緊密性，效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，使用方便，實(shí)用性較強(qiáng)。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。