本實用新型涉及供料技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種集中式供料裝置。

背景技術(shù)：

隨著工業(yè)的飛速發(fā)展，注塑、醫(yī)藥等行業(yè)突飛猛進，粉末狀、顆粒狀材料的供料系統(tǒng)也日漸發(fā)展；伴隨著對制造工藝要求的日益提升，工廠的要求日趨復(fù)雜化、細微化、精確化；所需供料并不簡單是維持單一化，而是根據(jù)生產(chǎn)的需求，要求供料從單一化提升至集中化，如此下去，直至達到了所需的條件。為此，提出一種集中式供料裝置，滿足相關(guān)行業(yè)的需求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種集中式供料裝置，對供料系統(tǒng)進行集中布置和控制。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種集中式供料裝置，包括料循環(huán)系統(tǒng)、氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，所述料循環(huán)系統(tǒng)與氣循環(huán)系統(tǒng)連接，所述料循環(huán)系統(tǒng)和氣循環(huán)系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)電性連接，所述料循環(huán)系統(tǒng)包括儲料桶、截料閥、分離閥、料斗、集塵桶和篩網(wǎng)，所述氣循環(huán)系統(tǒng)包括真空泵和泄壓閥，所述控制系統(tǒng)包括料位感應(yīng)器、PC控制器和PLC程序控制器。

優(yōu)選的，所述料斗上設(shè)有料位感應(yīng)器，所述集塵桶一端通過管路與真空泵連接，集塵桶另一端通過管路與分離閥連接，所述泄壓閥一端通過管路與真空泵連接，泄壓閥的另一端通過濾清器與外界空氣相通。

優(yōu)選的，所述截料閥一端通過不銹鋼管路與儲料桶連接，截料閥的另一端通過管路經(jīng)過篩網(wǎng)與料斗連接。

優(yōu)選的，所述真空泵出入口設(shè)置有壓力表。

優(yōu)選的，所述料循環(huán)系統(tǒng)的管路上裝有分離閥，所述分離閥外部裝有電磁閥與控制系統(tǒng)連接。

優(yōu)選的，所述PC控制器與每臺注塑機上的料斗電性連接，PC控制器和PLC程序控制器電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型用于生產(chǎn)中，通過加入了料循環(huán)系統(tǒng)、氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，料循環(huán)系統(tǒng)中的儲料桶、截料閥和料斗組合，利用控制系統(tǒng)對該組合裝置的控制，結(jié)構(gòu)合理、集中管理、應(yīng)用廣泛、自動化程度高和安全可靠、可滿足多種供料需求。同時，該系統(tǒng)在相關(guān)軟件控制下自動運行，可以節(jié)約大量人力資源成本。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1儲料桶、2截料閥、3分離閥、4料斗、5料位感應(yīng)器、6集塵桶、7真空泵、8泄壓閥、9篩網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：

一種集中式供料裝置，包括料循環(huán)系統(tǒng)、氣循環(huán)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)，料循環(huán)系統(tǒng)與氣循環(huán)系統(tǒng)連接，料循環(huán)系統(tǒng)和氣循環(huán)系統(tǒng)均與控制系統(tǒng)電性連接，料循環(huán)系統(tǒng)包括儲料桶1、截料閥2、分離閥3、料斗4、集塵桶6和篩網(wǎng)9，氣循環(huán)系統(tǒng)包括真空泵7和泄壓閥8，控制系統(tǒng)包括料位感應(yīng)器5、PC控制器和PLC程序控制器。料斗4上設(shè)有料位感應(yīng)器5，集塵桶6一端通過管路與真空泵7連接，集塵桶6另一端通過管路與分離閥3連接，泄壓閥8一端通過管路與真空泵7連接，泄壓閥8的另一端通過濾清器與外界空氣相通。截料閥2一端通過不銹鋼管路與儲料桶1連接，截料閥2的另一端通過管路經(jīng)過篩網(wǎng)9與料斗4連接。真空泵7出入口設(shè)置有壓力表。料循環(huán)系統(tǒng)的管路上裝有分離閥3，分離閥3外部裝有電磁閥與控制系統(tǒng)連接，PC控制器和PLC程序控制器之間電性連接，PC控制器與每臺注塑機上的料斗4電性連接，PC控制器和PLC程序控制器電性連接。

控制過程如下：

第一步：當料位感應(yīng)器5感應(yīng)到料斗4內(nèi)料位不滿時給信號給PLC程序控制器，PLC程序控制器內(nèi)部的PLC程序控制經(jīng)過處理給信號真空泵7，真空泵7啟動，然后分離閥3和截料閥2打開。真空泵7啟動形成負壓，氣體經(jīng)過截料閥2、分離閥3和集塵桶6，到真空泵7。由于儲料桶1下面的截料閥2打開，原料會隨著氣體到達料斗4，料斗4上蓋會有篩網(wǎng)9擋住原料繼續(xù)隨著氣體前進，從而原料會停留在料斗4內(nèi)，供料時間走完，泄壓閥8打開，各管路內(nèi)與大氣相通，原料由于重力作用落在料斗4內(nèi)，進而料位感應(yīng)器5感應(yīng)到原料，因而整個供料動作走完。

第二步：當同時出現(xiàn)多臺機器缺料時PLC程序控制會根據(jù)缺料的先后順序給各機臺排序，然后進行上述第一步的動作。

第三步：如果儲料桶1內(nèi)沒有原料或者供料出現(xiàn)異常情況，進行上述第一步動作時沒有料到達料斗4內(nèi)，或者料位感應(yīng)器5出現(xiàn)異常沒有感應(yīng)到料時PC控制器上的顯示頻會顯示供料異常，并且會顯示報警，蜂鳴器異響，從而提醒工作人員檢查。

上述系統(tǒng)的控制部分通過常規(guī)的編程技術(shù)均可以實現(xiàn)再次不在贅述。盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。