本實用新型涉及聚合松香生產(chǎn)技術領域，具體為一種聚合松香布料裝置。

背景技術：

聚合松香用硫酸-氯化鋅法先進新工藝加工而成，具有二聚體含量高、色澤淺、軟化點高、不結晶、酸價高，熱水溶物含量低，油溶性好，醋酸鉛變色輕等特點。

現(xiàn)有聚合松香造粒機布料裝置的布料管結構簡單，通過布料管的旋轉將料擠出一定的形狀，由于聚合松香結料，容易造成布料管堵塞，直接影響聚合松香的生產(chǎn)。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種聚合松香布料裝置，具備能夠防止布料管堵塞的優(yōu)點，解決了布料管容易造成堵塞的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種聚合松香布料裝置，包括橫管，所述橫管頂部的中心處連通有出料管，所述出料管的左側固定連接有控制器，所述橫管的背面設置有加熱管，所述加熱管的表面與橫管的背面固定連接，所述橫管的底部開設有長孔，所述橫管的內(nèi)腔設置有布料管，所述布料管的右端延伸至橫管的外部，所述布料管的表面開設有漏料孔，所述布料管的左側開設有圓孔，所述布料管的頂部開設有方槽，所述橫管與布料管之間設置有第一密封圈，所述布料管的右側固定連接有連接桿，所述連接桿的右端固定連接有第一齒輪，所述橫管的左側固定連接有箱體，所述箱體內(nèi)腔的左側固定連接有電機，所述橫管的左側且位于箱體的內(nèi)腔固定連接有軸承，且軸承的數(shù)量為三個，所述電機的轉軸固定連接有第一旋轉軸，所述第一旋轉軸的右端依次貫穿軸承、橫管和圓孔并延伸至布料管的內(nèi)腔，所述第一旋轉軸位于箱體內(nèi)腔的一端套設有第二齒輪，所述箱體的內(nèi)腔且位于第一旋轉軸的頂部和底部均設置有第二旋轉軸，所述第二旋轉軸的右端依次貫穿軸承、橫管和圓孔并延伸至布料管的內(nèi)腔，所述第二旋轉軸位于箱體內(nèi)腔的一端固定連接有與第二齒輪相適配的第三齒輪，所述第一旋轉軸和第二旋轉軸的表面且位于布料管內(nèi)腔的一端均固定連接有攪拌葉，所述控制器與電機電性連接。

優(yōu)選的，所述第一旋轉軸與橫管之間設置有第二密封圈。

優(yōu)選的，所述第二旋轉軸與橫管之間設置有第三密封圈。

優(yōu)選的，所述攪拌葉的數(shù)量不少于三個，所述攪拌葉的表面開設有通孔。

優(yōu)選的，所述第二齒輪的表面設置有第一齒牙，所述第三齒輪的表面設置有與第一齒牙相適配的第二齒牙。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過在箱體的內(nèi)腔設置有電機，控制器控制電機的轉軸旋轉，電機的轉軸帶動第一旋轉軸旋轉，第一旋轉軸帶動第二齒輪旋轉，第二齒輪帶動第三齒輪旋轉，第三齒輪帶動第二旋轉軸旋轉，第二旋轉軸帶動攪拌葉旋轉，攪拌葉對物料進行攪拌，通過加熱管對橫管進行加熱，橫管對物料進行加熱，避免聚合松香結料，從而避免了布料管的堵塞，保證了聚合松香的正常生產(chǎn)。

2、本實用新型通過長孔和漏料孔的設置，便于對料的擠出，料可以通過方槽進入布料管的內(nèi)腔，第一密封圈的設置能夠增強橫管與布料管之間的密封性，第一齒輪的設置方便外部輸出動力帶動第一齒輪旋轉，從而帶動布料管旋轉，軸承的設置便于第一旋轉軸和第二旋轉軸的旋轉，箱體的設置可以對電機、第二齒輪和第三齒輪進行密封保護，通過在攪拌葉的表面開設有通孔，在攪拌物料的過程中物料可以穿過通孔，對物料進行更加細化的攪拌。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型布料管的結構剖視圖。

圖中：1橫管、2出料管、3控制器、4加熱管、5長孔、6布料管、7漏料孔、8圓孔、9方槽、10第一密封圈、11連接桿、12第一齒輪、13箱體、14電機、15軸承、16第一旋轉軸、17第二齒輪、18第二旋轉軸、19第三齒輪、20攪拌葉、21第二密封圈、22第三密封圈、23通孔。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-2，一種聚合松香布料裝置，包括橫管1，橫管1頂部的中心處連通有出料管2，出料管2的左側固定連接有控制器3，橫管1的背面設置有加熱管4，加熱管4的表面與橫管1的背面固定連接，橫管1的底部開設有長孔5，橫管1的內(nèi)腔設置有布料管6，布料管6的右端延伸至橫管1的外部，布料管6的表面開設有漏料孔7，通過長孔5和漏料孔7的設置，便于對物料的擠出，布料管6的左側開設有圓孔8，布料管6的頂部開設有方槽9，物料可以通過方槽9進入布料管6的內(nèi)腔，橫管1與布料管6之間設置有第一密封圈10，第一密封圈10的設置能夠增強橫管1與布料管6之間的密封性，布料管6的右側固定連接有連接桿11，連接桿11的右端固定連接有第一齒輪12，第一齒輪12的設置方便外部輸出動力帶動第一齒輪12旋轉，從而帶動布料管6旋轉，橫管1的左側固定連接有箱體13，箱體13內(nèi)腔的左側固定連接有電機14，橫管1的左側且位于箱體13的內(nèi)腔固定連接有軸承15，且軸承15的數(shù)量為三個，電機14的轉軸固定連接有第一旋轉軸16，第一旋轉軸16的右端依次貫穿軸承15、橫管1和圓孔8并延伸至布料管6的內(nèi)腔，第一旋轉軸16與橫管1之間設置有第二密封圈21，第一旋轉軸16位于箱體13內(nèi)腔的一端套設有第二齒輪17，箱體13的內(nèi)腔且位于第一旋轉軸16的頂部和底部均設置有第二旋轉軸18，箱體13的設置可以對電機14、第二齒輪17和第三齒輪19進行密封保護，第二旋轉軸18的右端依次貫穿軸承15、橫管1和圓孔8并延伸至布料管6的內(nèi)腔，軸承15的設置便于第一旋轉軸16和第二旋轉軸18的旋轉，第二旋轉軸18與橫管1之間設置有第三密封圈22，第二旋轉軸18位于箱體13內(nèi)腔的一端固定連接有與第二齒輪17相適配的第三齒輪19，第二齒輪17的表面設置有第一齒牙，第三齒輪19的表面設置有與第一齒牙相適配的第二齒牙，第一旋轉軸16和第二旋轉軸18的表面且位于布料管6內(nèi)腔的一端均固定連接有攪拌葉20，攪拌葉20的數(shù)量不少于三個，攪拌葉20的表面開設有通孔23，通過在攪拌葉20的表面開設有通孔23，在攪拌物料的過程中物料可以穿過通孔23，對物料進行更加細化的攪拌，控制器3與電機14電性連接，通過在箱體13的內(nèi)腔設置有電機14，控制器3控制電機14的轉軸旋轉，電機14的轉軸帶動第一旋轉軸16旋轉，第一旋轉軸16帶動第二齒輪17旋轉，第二齒輪17帶動第三齒輪19旋轉，第三齒輪19帶動第二旋轉軸18旋轉，第二旋轉軸18帶動攪拌葉20旋轉，攪拌葉20對物料進行攪拌，通過加熱管4對橫管1進行加熱，橫管1對物料進行加熱，避免聚合松香結料，從而避免了布料管6的堵塞，保證了聚合松香的正常生產(chǎn)。

使用時，控制器3控制電機14的轉軸旋轉，電機14的轉軸帶動第一旋轉軸16旋轉，第一旋轉軸16帶動第二齒輪17旋轉，第二齒輪17帶動第三齒輪19旋轉，第三齒輪19帶動第二旋轉軸18旋轉，第二旋轉軸18帶動攪拌葉20旋轉，攪拌葉20對物料進行攪拌，通過加熱管4對橫管1進行加熱，橫管1對物料進行加熱。

綜上所述：該聚合松香布料裝置，通過電機14和第一旋轉軸16配合、第二齒輪17與第三齒輪19配合、第二旋轉軸18和攪拌葉20配合、最后通過橫管1和布料管6配合，解決了布料管6容易造成堵塞的問題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。