本發(fā)明屬于雷達罩技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種雷達罩的修補方法。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)制造工藝復(fù)雜，成型依賴于大型熱壓罐成型技術(shù)，而便攜式快速維修技術(shù)和設(shè)備被西方國家禁運。據(jù)不完全統(tǒng)計，在目前的飛機種類中，從英國皇家空軍的vc-10、美國空軍的p-3、a4、f111、f14、f15、f16、rah66，美國海軍的ch47、sh60都已將快速維修技術(shù)作為關(guān)鍵件的維修技術(shù)。此外，在美國像nasa、navyus、airforce以及從事直升機研制生產(chǎn)的boeingvertol公司、bellhelicopter公司、sikorsky飛機公司等都將快速維修用于飛機維修方面。國內(nèi)民用航空公司都有自己負責維修的機務(wù)人員，大的航空公司會有獨資或者合資的大修廠，如北方航空北京飛機維修工程有限公司(ameco)，廣州飛機維修工程有限公司(gameco)，上海科技宇航有限公司(starco)，廈門太古飛機工程有限公司(taeco)幾個大修廠，目前國內(nèi)主要通過目視法檢查蒙皮的損傷情況，然后用敲擊法確定損傷區(qū)域的大小。修理方法一般為原廠維修，維修過程與制造過程相似，所以維修成本高，耗費時間長。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本發(fā)明的目的在于設(shè)計提供一種便攜式簡潔維修的雷達罩的修補方法的技術(shù)方案，其不依賴熱壓罐等重型裝備，采用新型維修復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，輕質(zhì)，高強度，高模量，雷達透波率高，雷達波吸收率低，性能高，維修成本低，耗費時間短。

所述的一種雷達罩的修補方法，其特征在于包括以下步驟：

1)材料準備：準備高強玻璃布、無堿布、斜紋布、平紋布四種玻璃布，每種玻璃布的厚度有0.1mm、0.2mm、1mm、2mm四種規(guī)格，準備聚四氟乙烯薄膜、pp隔離膜、高溫不干膠、高溫膠帶、吸膠氈、nomex蜂窩狀填充物、聚氨酯泡沫填充物，硅膠電加熱毯，備用；

2)膠液配制：將質(zhì)量比90-100:10-20:22-30:0-3的環(huán)氧樹脂e51：鄰苯二甲酸二丁脂：環(huán)氧固化劑a-50：二氧化硅，攪拌均勻，環(huán)境溫度保持20-30度；

3)雷達罩通孔破壞，則在原來雷達罩上銑工洗出全通的修補孔；

4)根據(jù)修補孔的大小，剪裁各種規(guī)格的玻璃布，準備聚氨酯泡沫填充物、nomex蜂窩狀填充物，備用；所述的修補孔填入修補材料，修補材料分為三層結(jié)構(gòu)，由外加強鋪層、中間填充層、內(nèi)加強鋪層通過膠液粘合制成；所述的中間填充層為聚氨酯泡沫填充物或nomex蜂窩狀填充物；所述的外加強鋪層、內(nèi)加強鋪層結(jié)構(gòu)相同，外加強鋪層從外到內(nèi)依次由第一層玻璃布a、第二層玻璃布a、第三層玻璃布a、第四層玻璃布a、第五層玻璃布a通過膠液粘合制成；所述的第一層玻璃布a由斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第二層玻璃布a由無堿布、斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第三層玻璃布a由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第四層玻璃布a由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第五層玻璃布a由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；第一層玻璃布a、第二層玻璃布a、第三層玻璃布a、第四層玻璃布a、第五層玻璃布a的寬度從外到內(nèi)每層依次遞減2-3mm；

所述的內(nèi)加強鋪層從外到內(nèi)依次由第一層玻璃布b、第二層玻璃布b、第三層玻璃布b、第四層玻璃布b、第五層玻璃布b通過膠液粘合制成；所述的第一層玻璃布b由斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第二層玻璃布b由無堿布、斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第三層玻璃布b由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第四層玻璃布b由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第五層玻璃布b由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；第一層玻璃布b、第二層玻璃布b、第三層玻璃布b、第四層玻璃布b、第五層玻璃布b的寬度從外到內(nèi)每層依次遞減2-3mm；

5)密閉維修區(qū)域，抽真空：在維修區(qū)域表面貼pp隔離膜，然后放置吸膠氈，再放置硅膠電加熱毯覆蓋維修區(qū)域；在維修區(qū)域20-30cm外，貼高溫不干膠，貼聚四氟乙烯薄膜，埋入電硅膠加熱毯、抽真空頭，抽走空氣，真空壓力在0.1-0.5個大氣壓；

6)用電硅膠加熱毯給維修區(qū)域加熱：加熱維修區(qū)域，0-40分鐘，0-60攝氏度；40-120分鐘，保持130攝氏度；120分鐘-150分鐘，130度冷卻至常溫；

7)拆除密封區(qū)域：去除薄膜，去除不干膠，用酒精清洗不干膠；

8)初修邊、打磨、清除雜物：用修邊機，打磨機去除毛刺，保持修補部位與原部位平齊；

9)精細修邊、精細打磨:采用500-800目水砂紙，光順修補部位；

10)噴漆:采用無雜質(zhì)清水油漆，添加色料調(diào)節(jié)顏色，試涂，噴涂修補表面；

11)晾干結(jié)束。

所述的一種雷達罩的修補方法，其特征在于包括以下步驟：

1)材料準備：準備高強玻璃布、無堿布、斜紋布、平紋布四種玻璃布，每種玻璃布的厚度有0.1mm、0.2mm、1mm、2mm四種規(guī)格，準備聚四氟乙烯薄膜、高溫不干膠、nomex蜂窩狀填充物、聚氨酯泡沫填充物，備用；

2)膠液配制：將質(zhì)量比90-100:10-20:22-30:1-3的環(huán)氧樹脂e51：鄰苯二甲酸二丁脂：環(huán)氧固化劑a-50：二氧化硅，攪拌均勻，環(huán)境溫度保持20-30度；

3)雷達罩不穿孔修補，則在原來雷達罩上銑工洗出半通修補孔；

4)根據(jù)半通修補孔的大小，剪裁各種規(guī)格的玻璃布，準備聚氨酯泡沫填充物、nomex蜂窩狀填充物，備用；所述的修補孔填入修補材料，修補材料分為兩層結(jié)構(gòu)，由外加強鋪層、中間填充層通過膠液粘合制成；所述的中間填充層為聚氨酯泡沫填充物或nomex蜂窩狀填充物；所述的外加強鋪層從外到內(nèi)依次由第一層玻璃布a、第二層玻璃布a、第三層玻璃布a、第四層玻璃布a、第五層玻璃布a通過膠液粘合制成；所述的第一層玻璃布a由斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第二層玻璃布a由無堿布、斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第三層玻璃布a由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第四層玻璃布a由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第五層玻璃布a由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；第一層玻璃布a、第二層玻璃布a、第三層玻璃布a、第四層玻璃布a、第五層玻璃布a的寬度從外到內(nèi)每層依次遞減2-3mm；

5)密閉維修區(qū)域，抽真空：在維修區(qū)域20-30cm外，貼高溫不干膠，貼聚四氟乙烯薄膜，埋入抽真空頭，抽走空氣，真空壓力在0.1-0.5個大氣壓；

6)輻射維修區(qū)域加熱：用紅外輻射燈泡距離1m之內(nèi)加熱維修區(qū)域，0-30分鐘，0-120攝氏度；30-150分鐘，保持120攝氏度；150分鐘-210分鐘，120度冷卻至常溫；

7)拆除密封區(qū)域：去除薄膜，去除不干膠，用酒精清洗不干膠；

8)初修邊、打磨、清除雜物：用修邊機，打磨機去除毛刺，保持修補部位與原部位平齊；

9)精細修邊、精細打磨:采用500-800目水砂紙，光順修補部位；

10)噴漆:采用無雜質(zhì)清水油漆，添加色料調(diào)節(jié)顏色，試涂，噴涂修補表面；

11)晾干結(jié)束。

所述的一種雷達罩的修補方法，其特征在于步驟2)中：環(huán)氧樹脂e51：鄰苯二甲酸二丁脂：環(huán)氧固化劑a-50：二氧化硅的質(zhì)量比為92-98:12-18:23-28:0-3，優(yōu)選95-96:15-16:24-26:1。

所述的一種雷達罩的修補方法，其特征在于步驟6)中：0-40分鐘，0-60攝氏度；40-120分鐘，保持130攝氏度；120分鐘-150分鐘，130度冷卻至常溫。

所述的一種雷達罩的修補方法，其特征在于步驟6)中：0-30分鐘，50-80攝氏度；30-150分鐘，保持80攝氏度；150分鐘-210分鐘，80度冷卻至常溫。

上述一種雷達罩的修補方法，其不依賴熱壓罐等重型裝備，采用新型維修復(fù)合結(jié)構(gòu)材料，輕質(zhì)，高強度，高模量，性能高，雷達透波率高，雷達波吸收率低，維修成本低，耗費時間短。

附圖說明

圖1為本發(fā)明帶修補孔的雷達罩結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明修補通孔填充材料的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明外加強鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明內(nèi)加強鋪層的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-外加強鋪層、2-中間填充層、3-內(nèi)加強鋪層、101-第一層玻璃布a、102-第二層玻璃布a、103-第三層玻璃布a、104-第四層玻璃布a、105-第五層玻璃布a、301-第一層玻璃布b、302-第二層玻璃布b、303-第三層玻璃布b、304-第四層玻璃布b、305-第五層玻璃布b。

具體實施方式

以下結(jié)合說明書附圖1-3和實施例對本發(fā)明作進一步說明。

實施例1

一種雷達罩的修補方法，包括以下步驟：

1)材料準備：準備高強玻璃布、無堿布、斜紋布、平紋布四種玻璃布，每種玻璃布的厚度有0.1mm、0.2mm、1mm、2mm四種規(guī)格，準備聚四氟乙烯薄膜、pp隔離膜、高溫不干膠、高溫膠帶、吸膠氈、nomex蜂窩狀填充物、聚氨酯泡沫填充物，硅膠電加熱毯，備用；

2)膠液配制：將質(zhì)量比90-100:10-20:22-30:0-3的環(huán)氧樹脂e51：鄰苯二甲酸二丁脂：環(huán)氧固化劑a-50：二氧化硅，攪拌均勻，環(huán)境溫度保持20-30度；

3)雷達罩通孔破壞，則在原來雷達罩上銑工洗出全通的修補孔；

4)根據(jù)修補孔的大小，剪裁各種規(guī)格的玻璃布，準備聚氨酯泡沫填充物、nomex蜂窩狀填充物，備用；所述的修補孔填入修補材料，修補材料分為三層結(jié)構(gòu)，由外加強鋪層1、中間填充層2、內(nèi)加強鋪層3通過膠液粘合制成；所述的中間填充層2為聚氨酯泡沫填充物或nomex蜂窩狀填充物；所述的外加強鋪層1、內(nèi)加強鋪層3結(jié)構(gòu)相同，外加強鋪層1從外到內(nèi)依次由第一層玻璃布a101、第二層玻璃布a102、第三層玻璃布a103、第四層玻璃布a104、第五層玻璃布a105通過膠液粘合制成；所述的第一層玻璃布a101由斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第二層玻璃布a102由無堿布、斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第三層玻璃布a103由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第四層玻璃布a104由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第五層玻璃布a105由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；第一層玻璃布a101、第二層玻璃布a102、第三層玻璃布a103、第四層玻璃布a104、第五層玻璃布a105的寬度從外到內(nèi)每層依次遞減2-3mm；

所述的內(nèi)加強鋪層3從外到內(nèi)依次由第一層玻璃布b301、第二層玻璃布b302、第三層玻璃布b303、第四層玻璃布b304、第五層玻璃布b305通過膠液粘合制成；所述的第一層玻璃布b301由斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第二層玻璃布b302由無堿布、斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第三層玻璃布b303由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第四層玻璃布b304由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第五層玻璃布b305由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；第一層玻璃布b301、第二層玻璃布b302、第三層玻璃布b303、第四層玻璃布b304、第五層玻璃布b305的寬度從外到內(nèi)每層依次遞減2-3mm；

5)密閉維修區(qū)域，抽真空：在維修區(qū)域表面貼pp隔離膜，然后放置吸膠氈，再放置硅膠電加熱毯覆蓋維修區(qū)域；在維修區(qū)域20-30cm外，貼高溫不干膠，貼聚四氟乙烯薄膜，埋入電硅膠加熱毯、抽真空頭，抽走空氣，真空壓力在0.1-0.5個大氣壓；

6)用電硅膠加熱毯給維修區(qū)域加熱：加熱維修區(qū)域，0-40分鐘，0-60攝氏度；40-120分鐘，保持130攝氏度；120分鐘-150分鐘，130度冷卻至常溫；

7)拆除密封區(qū)域：去除薄膜，去除不干膠，用酒精清洗不干膠；

8)初修邊、打磨、清除雜物：用修邊機，打磨機去除毛刺，保持修補部位與原部位平齊；

9)精細修邊、精細打磨:采用500-800目水砂紙，光順修補部位；

10)噴漆:采用無雜質(zhì)清水油漆，添加色料調(diào)節(jié)顏色，試涂，噴涂修補表面；

11)晾干結(jié)束。

實施例2

一種雷達罩的修補方法，包括以下步驟：

1)材料準備：準備高強玻璃布、無堿布、斜紋布、平紋布四種玻璃布，每種玻璃布的厚度有0.1mm、0.2mm、1mm、2mm四種規(guī)格，準備聚四氟乙烯薄膜、高溫不干膠、nomex蜂窩狀填充物、聚氨酯泡沫填充物，備用；

2)膠液配制：將質(zhì)量比90-100:10-20:22-30:1-3的環(huán)氧樹脂e51：鄰苯二甲酸二丁脂：環(huán)氧固化劑a-50：二氧化硅，攪拌均勻，環(huán)境溫度保持20-30度；

3)雷達罩不穿孔修補，則在原來雷達罩上銑工洗出半通修補孔；

4)根據(jù)半通修補孔的大小，剪裁各種規(guī)格的玻璃布，準備聚氨酯泡沫填充物、nomex蜂窩狀填充物，備用；所述的修補孔填入修補材料，修補材料分為兩層結(jié)構(gòu)，由外加強鋪層1、中間填充層2通過膠液粘合制成；所述的中間填充層2為聚氨酯泡沫填充物或nomex蜂窩狀填充物；所述的外加強鋪層1從外到內(nèi)依次由第一層玻璃布a101、第二層玻璃布a102、第三層玻璃布a103、第四層玻璃布a104、第五層玻璃布a105通過膠液粘合制成；所述的第一層玻璃布a101由斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第二層玻璃布a102由無堿布、斜紋布或平紋布剪裁成所需大小，其厚度為0.1-0.2mm；所述的第三層玻璃布a103由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第四層玻璃布a104由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；所述的第五層玻璃布a105由高強玻璃布所需大小，其厚度為1-2mm；第一層玻璃布a101、第二層玻璃布a102、第三層玻璃布a103、第四層玻璃布a104、第五層玻璃布a105的寬度從外到內(nèi)每層依次遞減2-3mm；

5)密閉維修區(qū)域，抽真空：在維修區(qū)域20-30cm外，貼高溫不干膠，貼聚四氟乙烯薄膜，埋入抽真空頭，抽走空氣，真空壓力在0.1-0.5個大氣壓；

6)輻射維修區(qū)域加熱：用紅外輻射燈泡距離1m之內(nèi)加熱維修區(qū)域，0-30分鐘，0-120攝氏度；30-150分鐘，保持120攝氏度；150分鐘-210分鐘，120度冷卻至常溫；

7)拆除密封區(qū)域：去除薄膜，去除不干膠，用酒精清洗不干膠；

8)初修邊、打磨、清除雜物：用修邊機，打磨機去除毛刺，保持修補部位與原部位平齊；

9)精細修邊、精細打磨:采用500-800目水砂紙，光順修補部位；

10)噴漆:采用無雜質(zhì)清水油漆，添加色料調(diào)節(jié)顏色，試涂，噴涂修補表面；

11)晾干結(jié)束。