本發(fā)明屬于3d打印技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于3d打印機(jī)的打印頭模塊化設(shè)計。

背景技術(shù)：

3d打印技術(shù)是目前最具潛力的快速成型技術(shù)之一，是以計算機(jī)三維設(shè)計模型為藍(lán)本，通過軟件分層離散和數(shù)控成型系統(tǒng)，利用激光束、熱熔噴嘴等方式將金屬粉末、陶瓷粉末、塑料、細(xì)胞組織等特殊材料進(jìn)行逐層堆積黏結(jié)，最終疊加成型，制造出實(shí)體產(chǎn)品。它適用于適用于機(jī)械工程、電子工程、生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域的新產(chǎn)品開發(fā)。3d打印技術(shù)具有成本低、系統(tǒng)可靠性高、設(shè)備體積小、噪聲小、成型速度快等優(yōu)點(diǎn)，具有巨大的應(yīng)用潛能和廣闊的市場前景。

目前市面上傳統(tǒng)的桌面3d打印機(jī)打印頭采用近端送絲和遠(yuǎn)端送絲兩種方式：近端送絲機(jī)構(gòu)，電機(jī)裝配在打印頭模塊上，導(dǎo)致重量過大，限制了打印速度，而遠(yuǎn)端送絲缺少集成化設(shè)計，且傳統(tǒng)的3d打印機(jī)打印頭由于風(fēng)扇過多，自動調(diào)平模塊不能微型化造成空間利用率低；高檔的3d打印機(jī)打印頭由于采用了模具設(shè)計，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，開模成本高，僅能大規(guī)模生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種打印速度快，重量輕，成本低的基于3d打印機(jī)的打印頭模塊化設(shè)計。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種基于3d打印機(jī)的打印頭模塊化設(shè)計，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：包括上保護(hù)罩和下保護(hù)罩，所述上保護(hù)罩和下保護(hù)罩之間安裝有運(yùn)動塊，所述運(yùn)動塊上端安裝有接線板和快插接頭，所述運(yùn)動塊左端安裝有擠料模塊，所述運(yùn)動塊右端安裝有冷卻風(fēng)扇，所述運(yùn)動塊前端安裝有自動調(diào)平模塊，所述運(yùn)動塊前端和左端開有空心圓孔，所述空心圓孔內(nèi)安裝有直線軸承，所述直線軸承上安裝有軸承擋圈，所述擠料模塊通過直線軸承安裝在運(yùn)動塊上。

進(jìn)一步的，所述自動調(diào)平模塊包括固定件，所述自動調(diào)平模塊通過固定件安裝在運(yùn)動塊上，所述固定件上安裝有墊片，所述墊片固定有直線鴕機(jī)，所述直線鴕機(jī)上安裝有卡槽，所述卡槽內(nèi)部安裝有電路板，所述電路板下端安裝有微型輕觸開關(guān)。

進(jìn)一步的，所述劑料模塊包括散熱固定塊，所述擠料模塊通過散熱固定塊固定在運(yùn)動塊上，所述散熱固定塊右端安裝有散熱片，所述散熱固定塊底端安裝有喉管，所述喉管中部套有加熱塊，所述喉管下端安裝有特氟龍管，所述特氟龍管下端套有噴嘴，所述加熱塊上開有凹槽，所述凹槽內(nèi)安裝有加熱棒和溫度傳感器

進(jìn)一步的，所述保護(hù)罩通過六角銅柱固定在運(yùn)動塊上。

進(jìn)一步的，所述冷卻風(fēng)扇通過風(fēng)扇支架安裝在運(yùn)動塊上。

進(jìn)一步的，所述上保護(hù)罩開有與接線板相對應(yīng)的長方形卡槽，所述接線板可穿過長方形卡槽，所示下保護(hù)罩開有與噴嘴相對應(yīng)的孔。

本發(fā)明的有益效果如下：

（1）本發(fā)明通過安裝上保護(hù)罩和下保護(hù)罩，解決了線纜、吐料料噴嘴外露的問題，不僅起到了保護(hù)和遮擋線路的作用作用，而且具有冷風(fēng)分流的作用；

（2）本發(fā)明通過自動調(diào)平模塊化設(shè)計，將自動調(diào)平裝置小型化，解決了傳統(tǒng)的打印機(jī)頭缺少自動調(diào)平裝置，或者調(diào)平裝置采用舵機(jī)方式占用大量空間較笨重或采用光電式僅能檢測金屬的問題；

（3）本發(fā)明將擠料模塊通過直線軸承固定在運(yùn)動塊上，顯著減小3d打印機(jī)打印頭的重量，減小3d打印機(jī)工作過程中的負(fù)載，從而有效提高了打印質(zhì)量、速度和精度；

（4）本發(fā)明將快插接頭作為導(dǎo)料管接頭，方便插拔；

（5）本發(fā)明通過在運(yùn)動塊上安裝冷卻風(fēng)扇，不僅減少了3d打印機(jī)打印頭風(fēng)扇的數(shù)量，而且達(dá)到了散熱、防止熱量上移、冷卻打印模型的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本發(fā)明的分散圖；

圖3為本發(fā)明自動調(diào)平模塊的結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本發(fā)明自動調(diào)平模塊的分散圖；

圖5為本發(fā)明擠料模塊的結(jié)構(gòu)圖；

圖6為本發(fā)明擠料模塊的分散圖。

具體實(shí)施方式

以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。

如圖1和圖2所示，一種基于3d打印機(jī)的打印頭模塊化設(shè)計，包括上保護(hù)罩1和下保護(hù)罩6，上保護(hù)罩1和下保護(hù)罩2之間安裝有運(yùn)動塊11，上保護(hù)罩1和下保護(hù)罩6通過六角銅柱8固定在運(yùn)動塊11上，運(yùn)動塊11上端安裝有接線板2和快插接頭12，運(yùn)動塊11左端安裝有擠料模塊9，運(yùn)動塊11右端安裝有冷卻風(fēng)扇4，冷卻風(fēng)扇4通過風(fēng)扇支架5安裝在運(yùn)動塊上，運(yùn)動塊11前端安裝有自動調(diào)平模塊7，可以檢測到3d打印機(jī)打印平臺的傾斜度，然后通過軟件進(jìn)行補(bǔ)償，運(yùn)動塊11前端和左端開有空心圓孔13，空心圓孔13內(nèi)安裝有直線軸承3，十字交叉的兩只直線軸承3使運(yùn)動塊11可以順暢的在打印平臺上運(yùn)動，直線軸承3上安裝有軸承擋圈10，擠料模塊9通過直線軸承3安裝在空心塊11上，上保護(hù)罩1開有與接線板2相對應(yīng)的長方形卡槽14，接線板2可穿過長方形卡槽14。

如圖3和圖4所示，自動調(diào)平模塊7包括固定件71，自動調(diào)平模塊7通過固定件71安裝在運(yùn)動塊11上，固定件71上安裝有墊片72，墊片72上固定有直線鴕機(jī)73，直線鴕機(jī)73上安裝有卡槽74，卡槽74內(nèi)部安裝有電路板75，電路板75下端安裝有微型輕觸開關(guān)76。

如圖5和圖6所示，擠料模塊9包括散熱固定塊91，擠料模塊9通過散熱固定塊91固定在運(yùn)動塊11上，散熱固定塊91右端安裝有散熱片92，散熱固定塊91底端安裝有喉管98，喉管98中部套有加熱塊97，喉管98下端安裝有特氟龍管95，特氟龍管95下端套有噴嘴96，加熱塊97上開有凹槽99，凹槽99內(nèi)安裝有加熱棒94和溫度傳感器93，下保護(hù)罩6開有與噴嘴相對應(yīng)的孔15，噴嘴96可穿過孔15進(jìn)行噴墨。

本發(fā)明通過安裝上保護(hù)罩1和下保護(hù)罩6，解決了線纜、吐料料噴嘴外露的問題，不僅起到了保護(hù)和遮擋線路的作用，而且具有冷風(fēng)分流的作用；通過將自動調(diào)平模塊7小型化設(shè)計，解決了傳統(tǒng)的打印機(jī)頭缺少自動調(diào)平裝置，或者調(diào)平裝置采用舵機(jī)方式占用大量空間較笨重或采用光電式僅能檢測金屬的問題；將擠料模塊9通過直線軸承3固定在運(yùn)動塊11上，顯著減小3d打印機(jī)打印頭的重量，減小3d打印機(jī)工作過程中的負(fù)載，從而有效提高了打印質(zhì)量、速度和精度；將快插接頭12作為導(dǎo)料管接頭，方便插拔；同時通過在運(yùn)動塊11上安裝冷卻風(fēng)扇4，不僅減少了3d打印機(jī)打印頭風(fēng)扇的數(shù)量，而且達(dá)到了散熱、防止熱量上移、冷卻打印模型的效果。

上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種基于3D打印機(jī)的打印頭模塊化設(shè)計，包括上保護(hù)罩和下保護(hù)罩，所述上保護(hù)罩和下保護(hù)罩之間安裝有運(yùn)動塊，所述運(yùn)動塊上端安裝有接線板和快插接頭，所述運(yùn)動塊左端安裝有擠料模塊，所述運(yùn)動塊右端安裝有冷卻風(fēng)扇，所述運(yùn)動塊前端安裝有自動調(diào)平模塊。其優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過安裝上保護(hù)罩和下保護(hù)罩，不僅起到了保護(hù)和遮擋線路的作用，而且具有冷風(fēng)分流的作用；將自動調(diào)平小型化，解決了傳統(tǒng)的打印機(jī)頭缺少自動調(diào)平裝置，或者調(diào)平裝置過重的問題；通過擠料模塊，顯著減小3D打印機(jī)打印頭的重量，提高了打印質(zhì)量、速度和精度；同時通過在運(yùn)動塊上安裝冷卻風(fēng)扇，達(dá)到了散熱、防止熱量上移、冷卻打印模型的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：姚廣臣;秦峰;戴斌
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇時間環(huán)三維科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.24
技術(shù)公布日：2017.07.18