本發(fā)明屬于玻璃膜熱壓工藝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種玻璃膜的成型設(shè)備。

背景技術(shù)：

玻璃膜的制作過程現(xiàn)在很多目前采用熱壓成型，兩層材料在經(jīng)過熱壓輥的過程中經(jīng)過融合、成型，但是很多熱壓輥只能熱壓出一種圖案的玻璃膜，要是想要不同的圖案的玻璃膜需要更換熱壓輥，十分的不方便。而且不能實(shí)現(xiàn)玻璃膜厚度的調(diào)節(jié)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明旨在提出一種玻璃膜的成型設(shè)備，既可以調(diào)節(jié)玻璃膜的厚度，也適用于不同圖案的玻璃膜的壓制，方便。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種玻璃膜的成型設(shè)備，包括壓制機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)依次排列，壓制機(jī)構(gòu)包括上下對應(yīng)設(shè)置的上熱壓輥和下熱壓輥，所述上熱壓輥和下熱壓輥的兩端均通過連接桿可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在固定座上，且上熱壓輥可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，所述上熱壓輥外側(cè)設(shè)有外殼，所述外殼與上熱壓輥之間可拆卸，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的冷卻輥，所述牽引機(jī)構(gòu)包括上牽引輥和下牽引輥。

進(jìn)一步的，所述外殼套在上熱壓輥外面，且外殼的長度與上熱壓輥的長度相等，所述外殼的表面設(shè)有凸出的圖案，所述上液壓輥的周壁上沿軸心線方向設(shè)有若干個(gè)平行的第一凸楞，所述外殼的內(nèi)側(cè)周壁的相應(yīng)位置上設(shè)有與第一凸楞相配合的第一凹槽，所述上熱壓輥的兩端設(shè)有限制外殼沿軸心線方向移動(dòng)的限位桿，所述限位桿的中心位置上設(shè)有穿過限位桿厚度方向上的內(nèi)螺紋，靠近所述上熱壓輥一側(cè)的連接桿上設(shè)有外螺紋，所述限位桿與連接桿通過內(nèi)螺紋和外螺紋相配合。

進(jìn)一步的，所述上熱壓輥兩端的連接桿分別通過設(shè)置在可沿固定座上下移動(dòng)的移動(dòng)座上實(shí)現(xiàn)上下可調(diào)節(jié)，所述移動(dòng)座設(shè)于固定座內(nèi)，移動(dòng)座的兩側(cè)與固定座之間通過第二凸楞與第二凹槽相互配合，所述移動(dòng)座穿過豎直設(shè)置在固定座上的豎桿，所述豎桿上設(shè)有外螺紋，移動(dòng)座的上下設(shè)有與所述外螺紋相配合的螺母對移動(dòng)座進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步的，所述冷卻輥分為上冷卻輥和下冷卻輥，所述下冷卻輥靠近壓制機(jī)構(gòu)，上冷卻輥遠(yuǎn)離壓制機(jī)構(gòu)，所述下冷卻輥比下熱壓輥的水平位置低，所述上冷卻輥比上熱壓輥的水平位置高。

進(jìn)一步的，所述上熱壓輥的外殼的表面積與凸出的圖案的面積比為10:7。滿足玻璃膜的透光率。

進(jìn)一步的，所述上牽引輥和下牽引輥上下相對設(shè)置，玻璃膜通過上牽引輥和下牽引輥的牽引向前移動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述壓制機(jī)構(gòu)之前分別設(shè)有pet放卷棍和pvc放卷棍。

相對于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明所述的玻璃膜的成型設(shè)備具有以下優(yōu)勢：

本發(fā)明所述的玻璃膜的成型設(shè)備，通過將上熱壓輥設(shè)置在可沿固定座上下調(diào)節(jié)的移動(dòng)座上，實(shí)現(xiàn)上熱壓輥與下熱壓輥之間的垂直距離的可調(diào)節(jié)，上熱壓輥的外面套有帶有凸出圖案的外殼，通過第一凸楞和第一凹槽的配合實(shí)現(xiàn)可拆卸。

附圖說明

構(gòu)成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1為本發(fā)明實(shí)施例所述的玻璃膜的成型設(shè)備的主視圖；

圖2為本發(fā)明實(shí)施例所述的玻璃膜的成型設(shè)備中壓制機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖；

圖3為本發(fā)明實(shí)施例所述的玻璃膜的成型設(shè)備中固定座和移動(dòng)座配合的俯視圖；

圖4為本發(fā)明實(shí)施例所述的玻璃膜的成型設(shè)備中上熱壓輥與外殼配合的主視圖；

圖5為本發(fā)明實(shí)施例所述的玻璃膜的成型設(shè)備中限位桿的主視圖。

附圖標(biāo)記說明：

1-上熱壓輥；101-第一凸楞；2-下熱壓輥；3-連接桿；4-固定座；401-第二凹槽；5-外殼；501-第一凹槽；6-上牽引輥；7-下牽引輥；8-限位桿；9-移動(dòng)座；901-第二凸楞；10-豎桿；11-上冷卻輥；12-下冷卻輥；13-pet放卷棍；14-pvc放卷棍。

具體實(shí)施方式

需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，除非另有說明，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以通過具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。

一種玻璃膜的成型設(shè)備，包括壓制機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)，所述壓制機(jī)構(gòu)、冷卻機(jī)構(gòu)和牽引機(jī)構(gòu)依次排列，壓制機(jī)構(gòu)包括上下對應(yīng)設(shè)置的上熱壓輥1和下熱壓輥2，所述上熱壓輥1和下熱壓輥2的兩端均通過連接桿3可轉(zhuǎn)動(dòng)的設(shè)置在固定座4上，且上熱壓輥1可進(jìn)行高度調(diào)節(jié)，所述上熱壓輥1外側(cè)設(shè)有外殼5，所述外殼5與上熱壓輥1之間可拆卸，所述冷卻機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)上下交錯(cuò)設(shè)置的冷卻輥，所述牽引機(jī)構(gòu)包括上牽引輥6和下牽引輥7。

上述外殼5套在上熱壓輥1外面，且外殼5的長度與上熱壓輥1的長度相等，所述外殼5的表面設(shè)有凸出的圖案，所述上液壓輥1的周壁上沿軸心線方向設(shè)有若干個(gè)平行的第一凸楞101，所述外殼5的內(nèi)側(cè)周壁的相應(yīng)位置上設(shè)有與第一凸楞101相配合的第一凹槽501，所述上熱壓輥1的兩端設(shè)有限制外殼5沿軸心線方向移動(dòng)的限位桿8，所述限位桿8的中心位置上設(shè)有穿過限位桿8厚度方向上的內(nèi)螺紋，靠近所述上熱壓輥1一側(cè)的連接桿3上設(shè)有外螺紋，所述限位桿8與連接桿3通過內(nèi)螺紋和外螺紋相配合。

上述上熱壓輥1兩端的連接桿3分別通過設(shè)置在可沿固定座4上下移動(dòng)的移動(dòng)座9上實(shí)現(xiàn)上下可調(diào)節(jié)，所述移動(dòng)座9設(shè)于固定座4內(nèi)，移動(dòng)座9的兩側(cè)與固定座4之間通過第二凸楞901與第二凹槽401相互配合，所述移動(dòng)座9穿過豎直設(shè)置在固定座4上的豎桿10，所述豎桿10上設(shè)有外螺紋，移動(dòng)座9的上下設(shè)有與所述外螺紋相配合的螺母對移動(dòng)座9進(jìn)行高度調(diào)節(jié)。

上述冷卻輥分為上冷卻輥11和下冷卻輥12，所述下冷卻輥12靠近壓制機(jī)構(gòu)，上冷卻輥11遠(yuǎn)離壓制機(jī)構(gòu)，所述下冷卻輥12比下熱壓輥2的水平位置低，所述上冷卻輥11比上熱壓輥1的水平位置高。

上述上熱壓輥1的外殼5的表面積與凸出的圖案的面積比為10:7。

上述上牽引輥6和下牽引輥7上下相對設(shè)置，玻璃膜通過上牽引輥6和下牽引輥7的牽引向前移動(dòng)。

上述壓制機(jī)構(gòu)之前分別設(shè)有pet放卷棍13和pvc放卷棍14。

pet膜和pvc膜分別通過pet放卷棍13和pvc放卷棍14進(jìn)行放卷，然后pet膜和pvc膜通過上熱壓輥1和下熱壓輥2后壓合并進(jìn)行壓花。然后再通過下冷卻輥12、上冷卻輥11進(jìn)行冷卻。最后在牽引機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下向前移動(dòng)。由于上熱壓輥1外側(cè)設(shè)有外殼5，上液壓輥1的周壁上沿軸心線方向設(shè)有若干個(gè)平行的第一凸楞101，外殼5的內(nèi)側(cè)周壁的相應(yīng)位置上設(shè)有與第一凸楞101相配合的第一凹槽501，實(shí)現(xiàn)了上熱壓輥1與外殼5之間的可拆卸，可以根據(jù)需要更換外殼5。由于上熱壓輥1可以通過移動(dòng)座9調(diào)節(jié)與下熱壓輥2之間的距離，因此可以根據(jù)需要改變玻璃膜的薄厚，方便。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。