一種玻璃貼膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于玻璃貼膜領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面。本發(fā)明玻璃隔膜具有良好的隔熱性和阻燃性；本發(fā)明對薄膜的原料進行了改進，使所得玻璃隔膜具有良好的抗紫外線性能和良好的抗暴性，當汽車玻璃受到外力撞擊時，不會瞬間破為碎片而給車內(nèi)人員造成傷害；本發(fā)明使用于汽車玻璃上時，在陰雨天或寒冷天氣時，可有效防止玻璃上形成霧氣，從而保障行車安全；本發(fā)明綜合性能優(yōu)異，有且配方中各原料易得，價格低廉，可廣泛應(yīng)用于汽車和家具建材領(lǐng)域。
【專利說明】一種玻璃貼膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于玻璃貼膜領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃貼膜。
[0002]

【背景技術(shù)】
[0003] 在現(xiàn)有的家具建材或汽車裝飾材料中，玻璃貼膜已逐漸成為人們生活不可缺少的 裝飾材料。玻璃貼膜可以保護玻璃不被外物劃傷，亦可保持玻璃的清潔和壽命。
[0004] 在家具建材領(lǐng)域，玻璃貼膜的使用可以有效改善室內(nèi)的溫度，在炎炎夏日或寒冷 的冬季，玻璃已貼膜的房間的溫度比室外溫度相比更舒適，且玻璃貼膜可阻隔透過玻璃的 有害紫外線，而且玻璃貼膜的使用有助于修正強日光的不均衡，從而使室內(nèi)的人們更舒適。
[0005] 在汽車裝飾材料領(lǐng)域，玻璃貼膜的作用更為關(guān)鍵，當車窗貼有玻璃薄膜時，不僅可 防止車窗被外物刮劃所造成的模糊，更可以防止在汽車受到外力撞擊時玻璃直接碎裂而給 人們帶來的傷害，此外，在冬季，由于車內(nèi)溫度和車外溫度溫差較大，車窗上通常會形成大 量霧氣，嚴重影響司機的判斷，當車窗上有貼膜時，可以有效防止霧氣的生成。
[0006] 但是，現(xiàn)有的玻璃貼膜其綜合性能仍有待提高，如申請?zhí)枮?01210106065. 5的中 國專利公開了一種隔紅外線隔紫外線的防爆玻璃膜，所述玻璃膜從左往右依次包括：抗刮 膠液、第一層光學級薄膜、復合膠液層、隔紫外紅外加強層、金屬或金屬氧化物層、第二層光 學級高透明PET薄膜、安裝膠層和離型膜。該隔紅外線隔紫外線的防爆玻璃膜雖然具有隔 熱佳、隔紫外線、紅外線性能好及具有防爆的功能等優(yōu)點，但是仍存在以下不足：需要在光 學級薄膜上涂覆多層具有相應(yīng)功能的涂層后再復合得到所述隔紅外線隔紫外線的防爆玻 璃膜，其工序繁瑣，在實際生產(chǎn)過程中其可控性較差，文中也并未公開其耐熱性如何；申請 號為201320279284. 3的中國專利公開一種前擋風玻璃用雙色貼膜，該貼膜雖具有較好的 隔熱性能和抗紫外線性能，且結(jié)構(gòu)較為簡單，但是并未揭示其是否具有良好的耐熱性、防霧 性及抗暴性；申請?zhí)枮?01310351688. 3的中國專利公開了一種自清潔抗菌防霧薄膜，將 Ti02納米粒子粉體經(jīng)酸化、加表面活性劑、穩(wěn)定劑、酸等配制、濃縮得Ti02納米粒子漿料， 漿料與有機高分子聚合物和助劑充分混合，干燥后得母粒；母粒通過普通的塑化、擠出、壓 延制備得到自清潔抗菌防霧薄膜。雖然該薄膜具有高可見光透過率和自潔凈抗菌防霧功 能，對紫外光線和遠紅外光線也有反射和控制作用，且具有抗靜電性，抗電磁輻射性能等優(yōu) 點，但是其是否在長時間使用后仍具有上述優(yōu)異性能也并未揭示，且其隔熱性、耐熱性及抗 暴性如何并未揭示。
[0007] 因此如何克服現(xiàn)有技術(shù)的不足已成為現(xiàn)有玻璃貼膜領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)難題。
[0008]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種玻璃貼膜，該玻璃貼膜具有 優(yōu)良的隔熱性、耐熱性、阻燃性及抗暴性，且在長時間持續(xù)使用后仍具有優(yōu)異的綜合性能。
[0010] 本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下： 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中，所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料2(Γ30份、PE樹脂1(Γ12 份、納米硅微粉5~10份、蘆薈提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕櫚酸異辛酯5~10份、殼聚糖 2~3份、乙二醇丁醚3~5份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯18~22 份、松香樹脂5?10份、乙二醇15?30份。
[0011] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分： PET母料24?28份、PE樹脂KTll份、納米硅微粉6?7份、蘆薈提取液1?2份、二聚甘油5?8 份、棕櫚酸異辛酯5~8份、殼聚糖2. 2~2. 6份、乙二醇丁醚3. 8~4份；所述膠層包括按照質(zhì)量 份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19~21份、松香樹脂5~8份、乙二醇16~22份。
[0012] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分： PET母料23?24份、PE樹脂1(Γ12份、納米硅微粉7?8份、蘆薈提取液1?2份、二聚甘油5?8 份、棕櫚酸異辛酯6~7份、殼聚糖2. 5~2. 8份、乙二醇丁醚3. 6~4份；所述膠層包括按照質(zhì)量 份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19~20份、松香樹脂8、份、乙二醇18~19份。
[0013] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分： PET母料21~22份、PE樹脂11~12份、納米硅微粉6~7份、蘆薈提取液1~2份、二聚甘油5飛 份、棕櫚酸異辛酯6~10份、殼聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù) 計的如下組分：丙烯酸乙酯19~20份、松香樹脂6~8份、乙二醇16~17份。
[0014] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分： PET母料2(Γ30份、PE樹脂1(Γ12份、納米硅微粉5?10份、蘆薈提取液1?2份、二聚甘油5?8 份、棕櫚酸異辛酯5~10份、殼聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù) 計的如下組分：丙烯酸乙酯If 22份、松香樹脂5?10份、乙二醇15?17份。
[0015] 以上任一項所述的玻璃貼膜，其中所述改性PET基層的制備方法如下：步驟一： 按照質(zhì)量份數(shù)計，將PET母料、PE樹脂、納米硅微粉混合，升溫至6(T70°C、攪拌4(T50min， 得混合物料A ;步驟二：將蘆薈提取液、二聚甘油、棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，攪拌均 勻，得混合物B ;步驟三：將殼聚糖、乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料 于18(T200°C下壓延成型，即得改性PET基層；所述膠層的制備方法如下：將丙烯酸乙酯、松 香樹脂、乙二醇于5(T58°C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層；所述蘆薈提取液的制備方法如 下：將新鮮蘆薈粉碎，加入5~7倍當量的乙醇，升溫至6(T70°C，攪拌:T5h，減壓蒸餾，得褐色 粘稠狀液體，即為蘆薈提取液。
[0016] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述改性PET基層的制備方法中，步驟一中的攪拌速 度為 20(T300r/min，攪拌時間為 2(T30min。
[0017] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述膠層的制備方法中，攪拌速度為20(T300r/min。
[0018] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述蘆薈提取液的制備方法中，將新鮮蘆薈粉碎至 100?200 目。
[0019] 以上所述的玻璃貼膜，其中所述蘆薈提取液的制備方法中，攪拌速度為20(T250r/ min〇
[0020] 本發(fā)明的原理：本發(fā)明對現(xiàn)有的玻璃膜的原材料進行改進，尤其對所用基層材料 進行改進，首先將PET母料、PE樹脂和納米硅微粉混合均勻，在溫度升高的過程中使納米 硅微粉均勻地分散在PET母料和PE樹脂中，再加入蘆薈提取液、二聚甘油、棕櫚酸異辛酯， 蘆薈提取液在二聚甘油和棕櫚酸異辛酯的分散作用下使得納米硅微粉牢固地附著在PET 母料和PE樹脂表面，最后，加入殼聚糖以及乙二醇丁醚，殼聚糖以及乙二醇丁醚更進一步 地促進各組分之間的相容性和分散性，壓延成型后粘附膠層，在改性PET基層的下表面形 成一層牢固致密的保護膜，保證了改性PET基層的使用壽命及在使用過程中各性能的穩(wěn)定 性，從而使所得玻璃貼膜具有良好的隔熱性、抗暴性和防紫外線性能。
[0021] 本發(fā)明玻璃貼膜與現(xiàn)有的玻璃貼膜相比較，其有益效果為： 第一，本發(fā)明所得玻璃隔膜具有良好的隔熱性、阻燃性和耐熱性，阻燃等級可達V-O 級，在KKTC高溫下持續(xù)20h仍可保持良好的性能且可有效阻隔90%以上的熱量； 第二，本發(fā)明對薄膜基材的原料進行了改進，使所得玻璃隔膜具有良好的抗紫外線性 能和良好的抗暴性，當汽車玻璃受到外力撞擊破碎時，不會瞬間破為碎片墜落而給車內(nèi)人 員造成傷害，且當玻璃貼膜于45°C，90%的濕度下持續(xù)使用2000h后，仍具有優(yōu)異的抗暴 性； 第三，本發(fā)明所得玻璃貼膜使用于汽車玻璃上時，在陰雨天或寒冷天氣時，可有效防止 玻璃上形成霧氣，從而保障行車安全； 第四，本發(fā)明玻璃貼膜結(jié)構(gòu)簡單，制備方法簡單易行，對生產(chǎn)設(shè)備要求低，可大范圍推 廣應(yīng)用； 第五，本發(fā)明綜合性能優(yōu)異，有且配方中各原料易得，價格低廉，可廣泛應(yīng)用于汽車和 家具建材領(lǐng)域。
[0022]

【具體實施方式】
[0023] 下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步的詳細描述，本發(fā)明中使用的原料若無特別說 明，均可通過市購獲得。
[0024] 實施例1 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料20份、PE樹脂10份、納米 硅微粉5份、蘆薈提取液1份、二聚甘油5份、棕櫚酸異辛酯5份、殼聚糖2份、乙二醇丁醚 3份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯18份、松香樹脂5份、乙二醇 15份。
[0025] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將20份PET母料、10份PE樹脂、5份納米硅微粉混合，升溫 至6(TC、攪拌40min，得混合物料A ; 步驟二：將1份蘆薈提取液、5份二聚甘油、5份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 200r/min下攪拌20min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至ΚΚΓ200目，加入5倍當量的乙醇，升溫至60°C，攪拌3h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將2份殼聚糖、3份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料于 180°C下壓延成型，即得改性PET基層； 所述膠層的制備方法如下：將18份丙烯酸乙酯、5份松香樹脂、15份乙二醇于50°C下 攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0026] 實施例2 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料30份、PE樹脂12份、納米 硅微粉10份、蘆薈提取液2份、二聚甘油8份、棕櫚酸異辛酯10份、殼聚糖3份、乙二醇丁 醚5份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯22份、松香樹脂10份、乙二 醇30份。
[0027] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將30份PET母料、12份PE樹脂、10份納米硅微粉混合，升溫 至70°C、攪拌50min，得混合物料A ; 步驟二：將2份蘆薈提取液、8份二聚甘油、10份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 300r/min下攪拌30min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至ΚΚΓ200目，加入7倍當量的乙醇，升溫至70°C，攪拌5h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將3份殼聚糖、5份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料于 200°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層的制備方法如下：將22份丙烯酸乙酯、10份松香樹脂、30份乙二醇于 58 °C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0028] 實施例3 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料21份、PE樹脂11份、納米 硅微粉6份、蘆薈提取液1份、二聚甘油6份、棕櫚酸異辛酯6份、殼聚糖2份、乙二醇丁醚 5份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19份、松香樹脂6份、乙二醇 16份。
[0029] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將21份PET母料、11份PE樹脂、6份納米硅微粉混合，升溫 至62°C、攪拌45min，得混合物料A ; 步驟二：將1份蘆薈提取液、6份二聚甘油、6份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 300r/min下攪拌30min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至ΚΚΓ200目，加入6倍當量的乙醇，升溫至6(T70°C，攪拌3h，減壓蒸餾，得褐色粘稠 狀液體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將2份殼聚糖、5份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料于 200°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層的制備方法如下：將19份丙烯酸乙酯、6份松香樹脂、16份乙二醇于 52 °C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0030] 實施例4 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料22份、PE樹脂12份、納米 硅微粉7份、蘆薈提取液1份、二聚甘油5份、棕櫚酸異辛酯10份、殼聚糖3份、乙二醇丁醚 3份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯20份、松香樹脂8份、乙二醇 17份。
[0031] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將22份PET母料、12份PE樹脂、7份納米硅微粉混合，升溫 至64°C、攪拌45min，得混合物料A ; 步驟二：將1份蘆薈提取液、5份二聚甘油、10份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 200r/min下攪拌20min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至ΚΚΓ200目，加入6倍當量的乙醇，升溫至65°C，攪拌4h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將3份殼聚糖、3份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料于 190°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層的制備方法如下：將20份丙烯酸乙酯、8份松香樹脂、17份乙二醇于 55 °C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0032] 實施例5 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料23份、PE樹脂10份、納米 硅微粉7份、蘆薈提取液2份、二聚甘油8份、棕櫚酸異辛酯7份、殼聚糖2. 5份、乙二醇丁 醚3. 6份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯20份、松香樹脂8份、乙 二醇18份。
[0033] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將23份PET母料、10份PE樹脂、7份納米硅微粉混合，升溫 至65°C、攪拌45min，得混合物料A ; 步驟二：將2份蘆薈提取液、8份二聚甘油、7份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 250r/min下攪拌25min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至ΚΚΓ200目，加入6倍當量的乙醇，升溫至65°C，攪拌3h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將2. 5份殼聚糖、3. 6份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料 于195°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層的制備方法如下：將20份丙烯酸乙酯、8份松香樹脂、18份乙二醇于 55 °C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0034] 實施例6 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料24份、PE樹脂10份、納米 硅微粉8份、蘆薈提取液2份、二聚甘油5份、棕櫚酸異辛酯7份、殼聚糖2. 8份、乙二醇丁 醚4份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯20份、松香樹脂9份、乙二 醇19份。
[0035] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將24份PET母料、10份PE樹脂、8份納米硅微粉混合，升溫 至65°C、攪拌48min，得混合物料A ; 步驟二：將2份蘆薈提取液、5份二聚甘油、7份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 260r/min下攪拌25min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至ΚΚΓ200目，加入6倍當量的乙醇，升溫至62°C，攪拌3h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將2. 8份殼聚糖、4份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料于 195°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層的制備方法如下：將20份丙烯酸乙酯、9份松香樹脂、19份乙二醇于 56 °C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0036] 實施例7 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料28份、PE樹脂10份、納米 硅微粉7份、蘆薈提取液1份、二聚甘油8份、棕櫚酸異辛酯8份、殼聚糖2. 6份、乙二醇丁 醚3. 8份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯21份、松香樹脂8份、乙 二醇22份。
[0037] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將28份PET母料、10份PE樹脂、7份納米硅微粉混合，升溫 至66°C、攪拌46min，得混合物料A ; 步驟二：將1份蘆薈提取液、8份二聚甘油、8份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 280r/min下攪拌28min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至ΚΚΓ200目，加入6倍當量的乙醇，升溫至62°C，攪拌5h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將2. 6份殼聚糖、3. 8份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料 于200°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層由以下步驟制備而得：將21份丙烯酸乙酯、8份松香樹脂、22份乙二醇于 53 °C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0038] 實施例8 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，其 中所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料24份、PE樹脂11份、納米 硅微粉6份、蘆薈提取液1份、二聚甘油5份、棕櫚酸異辛酯5份、殼聚糖2. 2份、乙二醇丁 醚4份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19份、松香樹脂8份、乙二 醇16份。
[0039] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將24份PET母料、11份PE樹脂、6份納米硅微粉混合，升溫 至65°C、攪拌46min，得混合物料A ; 步驟二：將1份蘆薈提取液、5份二聚甘油、5份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 200r/min下攪拌20min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至10(Γ200目，加入6倍當量的乙醇，升溫至64°C，攪拌4h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將2. 2份殼聚糖、4份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料于 185°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層的制備方法如下：將19份丙烯酸乙酯、8份松香樹脂、16份乙二醇于 54°C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0040] 實施例9 一種玻璃貼膜，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基層的下表面，所 述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料28份、PE樹脂10份、納米硅微 粉5份、蘆薈提取液2份、二聚甘油5份、棕櫚酸異辛酯10份、殼聚糖2. 9份、乙二醇丁醚3 份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19份、松香樹脂8份、乙二醇24 份。
[0041] 所述改性PET基層的制備方法如下： 步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將28份PET母料、10份PE樹脂、5份納米硅微粉混合，升溫 至70°C、攪拌50min，得混合物料A ; 步驟二：將2份蘆薈提取液、5份二聚甘油、10份棕櫚酸異辛酯加入混合物料A中，于 300r/min下攪拌30min，得混合物B ;其中，所述蘆薈提取液按照以下方法制備：將新鮮蘆薈 粉碎至10(Γ200目，加入6倍當量的乙醇，升溫至60°C，攪拌4h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液 體，即為蘆薈提取液； 步驟三：將2. 9份殼聚糖、3份乙二醇丁醚加入混合物B中，攪拌均勻，后將混合物料于 180°C下壓延成型，即得改性PET基層； 其中所述膠層的制備方法如下：將19份丙烯酸乙酯、8份松香樹脂、24份乙二醇于 55 °C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0042] 對照例1 本實施例與實施例3相同，區(qū)別在于：所述PET基層為未改性PET，具體如下： 玻璃貼膜，包括普通PET基層和膠層，所述膠層粘附于普通PET基層的下表面，其中所 述膠層的制備方法如下：將19份丙烯酸乙酯、6份松香樹脂、16份乙二醇于52°C下攪拌均 勻，后經(jīng)涂覆即得膠層。
[0043] 對照例2 為市售普通玻璃貼膜。
[0044] 性能測試 對本發(fā)明實施例Γ9產(chǎn)品及對照例1至2所得產(chǎn)品的性能進行測試，結(jié)果如下表1 : 表1產(chǎn)品性能測試數(shù)據(jù)

【權(quán)利要求】
1. 一種玻璃貼膜，其特征在于，包括改性PET基層和膠層，所述膠層粘附于改性PET基 層的下表面，其中，所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：PET母料2(Γ30份、 ΡΕ樹脂1(Γ12份、納米硅微粉5~10份、蘆薈提取液1~2份、二聚甘油5~8份、棕櫚酸異辛酯 5~10份、殼聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份；所述膠層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙 烯酸乙酯18?22份、松香樹脂5?10份、乙二醇15?30份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份 數(shù)計的如下組分：PET母料24~28份、PE樹脂l(Tll份、納米硅微粉6~7份、蘆薈提取液1~2 份、二聚甘油5~8份、棕櫚酸異辛酯5~8份、殼聚糖2. 2~2. 6份、乙二醇丁醚3. 8~4份；所述膠 層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19~21份、松香樹脂5~8份、乙二醇16~22 份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份 數(shù)計的如下組分：PET母料23~24份、PE樹脂1(Γ12份、納米硅微粉7~8份、蘆薈提取液1~2 份、二聚甘油5~8份、棕櫚酸異辛酯6~7份、殼聚糖2. 5~2. 8份、乙二醇丁醚3. 6~4份；所述膠 層包括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19~20份、松香樹脂8、份、乙二醇18~19 份。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份 數(shù)計的如下組分：PET母料21~22份、PE樹脂11~12份、納米硅微粉6~7份、蘆薈提取液1~2 份、二聚甘油5飛份、棕櫚酸異辛酯6~10份、殼聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份；所述膠層包 括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯19~20份、松香樹脂6~8份、乙二醇16~17份。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述改性PET基層包括按照質(zhì)量份數(shù) 計的如下組分：PET母料2(Γ30份、PE樹脂1(Γ12份、納米硅微粉5?10份、蘆薈提取液1?2 份、二聚甘油5~8份、棕櫚酸異辛酯5~10份、殼聚糖2~3份、乙二醇丁醚3~5份；所述膠層包 括按照質(zhì)量份數(shù)計的如下組分：丙烯酸乙酯18~22份、松香樹脂5~10份、乙二醇15~17份。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的玻璃貼膜，其特征在于，其中所述改性PET 基層的制備方法如下：步驟一：按照質(zhì)量份數(shù)計，將PET母料、PE樹脂、納米硅微粉混合，升 溫至6(T70°C、攪拌4(T50min，得混合物料A ;步驟二：將蘆薈提取液、二聚甘油、棕櫚酸異辛 酯加入混合物料A中，攪拌均勻，得混合物B ;步驟三：將殼聚糖、乙二醇丁醚加入混合物B 中，攪拌均勻，后將混合物料于18(T200°C下壓延成型，即得改性PET基層；所述膠層的制備 方法如下：將丙烯酸乙酯、松香樹脂、乙二醇于5(T58°C下攪拌均勻，后經(jīng)涂覆即得膠層；所 述蘆薈提取液的制備方法如下：將新鮮蘆薈粉碎，加入5~7倍當量的乙醇，升溫至6(T70°C， 攪拌:T5h，減壓蒸餾，得褐色粘稠狀液體，即為蘆薈提取液。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述改性PET基層的制備方法中，步 驟一中的攪拌速度為20(T300r/min，攪拌時間為2(T30min。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述膠層的制備方法中，攪拌速度為 20(T300r/min。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述蘆薈提取液的制備方法中，將新 鮮蘆薈粉碎至10(Γ200目。
10. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃貼膜，其特征在于，所述蘆薈提取液的制備方法中，攪 拌速度為 20(T250r/min。
【文檔編號】C09J4/02GK104277729SQ201410491558
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】張學平, 朱忠海 申請人:蘇州長盛機電有限公司