本發(fā)明涉及頂出跌落斜頂機(jī)構(gòu)，屬于注塑模具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

圖1-3所示的吸口座(吸塵器頭罩)8作為吸塵器產(chǎn)品關(guān)鍵零部件，包含結(jié)構(gòu)內(nèi)容之多，涵蓋面之廣，對整套產(chǎn)品的使用起到?jīng)Q定性的效果，其中出風(fēng)過濾口81的設(shè)計和密封塵室的設(shè)計對使用起到關(guān)鍵左右，根絕流體力學(xué)及人機(jī)工程學(xué)原理，出風(fēng)過濾口81必須保持對垃圾最小的阻力吸進(jìn)密封塵室，且要滿足使用操作方便，工作時候人體姿勢舒適，長時間使用不容易疲勞等等。這樣出風(fēng)過濾口81的設(shè)計和模具開模方向有一個夾角存在，在注塑成型上就不能單純的靠型芯型腔開模實(shí)現(xiàn)。必須采用側(cè)向抽芯機(jī)構(gòu)才能完成脫模動作，而作為一款時尚，精美，高性能的吸塵器，必須具備較多的實(shí)用功能和吸引目光的外形。比如在出風(fēng)過濾口后面附近有，風(fēng)量管窗口，及密封塵室的筋位82，限制了空間，使的常規(guī)的模具設(shè)計方法，無法成行。

國內(nèi)外市場上常規(guī)的做法一般是：1.無耐之下改變設(shè)計，違背了完美的設(shè)計理念2.將干涉部分部件或出風(fēng)過濾口分成多個零部件，采用超聲波焊接工藝。增多了分型線，影響產(chǎn)品美觀，增多了工序，影響生產(chǎn)效率，且塑料之間的焊接遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及整體的強(qiáng)度好。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了克服已有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種能使得圖2所示的吸塵器頭罩整體成型，并能成功脫模，且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高的頂出跌落斜頂機(jī)構(gòu)。

為實(shí)現(xiàn)目的本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

頂出跌落斜頂機(jī)構(gòu)，其特征在于包括長條形的跌落頂塊，所述跌落頂塊的一端為芯子，所述跌落頂塊的另一端固定有工字連接塊，所述工字連接塊下部設(shè)置有頂塊基座，所述頂塊基座兩側(cè)均制有斜頂連接塊，所述兩斜頂連接塊之間形成與所述工字連接塊配合的斜頂工字槽，所述跌落頂塊上制有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌由直軌和斜軌兩部分構(gòu)成，所述導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷，所述導(dǎo)向銷固定在動模上，所述動模上還安裝有結(jié)構(gòu)與所述芯子側(cè)面相配合的鑲塊，還包括頂桿，所述頂桿和所述頂塊基座均固定在頂針板上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能使得圖2所示的吸塵器頭罩整體成型，并能成功脫模，且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高，制造成本低。

附圖說明

圖1是本發(fā)明(帶吸塵器頭罩)的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1中的機(jī)構(gòu)沿對稱面方向的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明進(jìn)行跌落抽芯狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本發(fā)明頂塊基座和工字連接塊配合結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1-4所示，頂出跌落斜頂機(jī)構(gòu)，包括長條形的跌落頂塊1，所述跌落頂塊1的一端為芯子11，所述跌落頂塊1的另一端固定有工字連接塊4，所述工字連接塊4下部設(shè)置有頂塊基座3，所述頂塊基座3兩側(cè)均制有斜頂連接塊31，所述兩斜頂連接塊31之間形成斜頂工字槽32，工字連接塊4的兩側(cè)工字41與斜頂工字槽32配合并能相對滑動，所述跌落頂塊1上制有導(dǎo)軌12，所述導(dǎo)軌12由直軌和斜軌兩部分構(gòu)成，所述導(dǎo)軌12內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷6，所述導(dǎo)向銷6固定在動模7上，所述動模7上還安裝有結(jié)構(gòu)與所述芯子11側(cè)面相配合的鑲塊2，鑲塊2與芯子11組合使得吸塵器頭罩的密封塵室成型；還包括頂桿5，所述頂桿5和所述頂塊基座3均固定在注塑機(jī)的頂針板上。

本發(fā)明的工作過程如下，注塑模具開模后，吸塵器頭罩與動模的型芯一起離開定模的型腔，此狀態(tài)如圖1所示。然后動模靜止不動，頂針板帶動頂桿5和頂塊基座3以及跌落頂塊1同步上升，該過程中吸塵器頭罩逐漸脫離動模7的型芯，固定在動模7上的鑲塊2也離開了吸塵器頭罩的密封塵室，導(dǎo)向銷6在導(dǎo)軌12也移動到直軌和斜軌交界的位置，如如3所示。接著頂針板帶動頂桿5和頂塊基座3以及跌落頂塊1繼續(xù)同步上升，此過程中，頂桿5繼續(xù)支撐吸塵器頭罩，而跌落頂塊1在導(dǎo)向銷6與斜軌、工字連接塊4與斜頂工字槽32雙重配合導(dǎo)向作用下發(fā)生旋轉(zhuǎn)(跌落)，使得芯子11沿出風(fēng)過濾口81軸向擺動，直至與出風(fēng)過濾口81完全脫離，至此完成了整個脫模動作。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種頂出跌落斜頂機(jī)構(gòu)，包括長條形的跌落頂塊，跌落頂塊的一端為芯子，跌落頂塊的另一端固定有工字連接塊，工字連接塊下部設(shè)置有頂塊基座，頂塊基座兩側(cè)均制有斜頂連接塊，兩斜頂連接塊之間形成與工字連接塊配合的斜頂工字槽，跌落頂塊上制有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌由直軌和斜軌兩部分構(gòu)成，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)有導(dǎo)向銷，導(dǎo)向銷固定在動模上，動模上還安裝有結(jié)構(gòu)與芯子側(cè)面相配合的鑲塊，還包括頂桿，頂桿和頂塊基座均固定在頂針板上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明能使吸塵器頭罩整體成型，并能成功脫模，且結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)效率高，制造成本低。

技術(shù)研發(fā)人員：林婭丹;李素君
受保護(hù)的技術(shù)使用者：臺州市黃巖西諾模具有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.05.22
技術(shù)公布日：2017.10.13