本發(fā)明涉及一種模具內(nèi)的斜頂機構(gòu)，特別涉及一種精密復(fù)位型斜頂機構(gòu)。

背景技術(shù)：

用模具加工塑料制品的過程中，需要將金屬的模具和塑料制品分開。在設(shè)備上都會安裝一個分離機構(gòu)。

現(xiàn)有的分離機構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精確度低，目前還沒有我司設(shè)計的斜頂機構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種精密復(fù)位型斜頂機構(gòu)。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的措施：

一種精密復(fù)位型斜頂機構(gòu)，包括底板、型芯板和型腔板，所述的底板與型芯板之間安裝有墊塊，墊塊將底板與型芯板之間頂開一個距離，型芯板與型腔板之間安裝有滑塊驅(qū)動鑲件，底板的上部安裝有頂針底板和頂針面板，頂針面板上連接有T型槽斜頂座，T型槽斜頂座上通過T型槽連接有斜頂桿連接座，斜頂桿連接座上連接有傾斜設(shè)置的斜頂桿，斜頂桿穿過型芯板上的斜滑孔，斜頂桿的頂部固定有斜頂頭；

所述的型芯板的上部和底部均固定有套設(shè)在斜頂桿上的耐磨板，耐磨板上的套孔內(nèi)壁緊貼在斜頂桿上，型芯板上的斜滑孔的孔壁與斜頂桿之間留有間隙。

本發(fā)明的有益效果：實用，生產(chǎn)成本低，結(jié)構(gòu)簡單，斜頂更加精確，提高了塑料制品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1，本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種精密復(fù)位型斜頂機構(gòu)，包括底板1、型芯板2和型腔板3，所述的底板1與型芯板2之間安裝有墊塊4，墊塊4將底板1與型芯板2之間頂開一個距離，型芯板2與型腔板3之間安裝有滑塊驅(qū)動鑲件5，底板1的上部安裝有頂針底板6和頂針面板7，頂針面板7上連接有T型槽斜頂座8，T型槽斜頂座8上通過T型槽連接有斜頂桿連接座9，斜頂桿連接座9上連接有傾斜設(shè)置的斜頂桿10，斜頂桿10穿過型芯板2上的斜滑孔，斜頂桿10的頂部固定有斜頂頭11。

滑塊驅(qū)動鑲件5帶動型芯板2左右水平運動的時候，斜頂桿10在型芯板2上的斜滑孔內(nèi)滑動，同時，斜頂桿連接座9在T型槽斜頂座8上傾斜設(shè)置的T型槽內(nèi)滑動，實現(xiàn)了斜頂桿連接座9高度的調(diào)節(jié)，即可實現(xiàn)斜頂桿10頂部的斜頂頭11的高度調(diào)節(jié)，實現(xiàn)斜頂頭11對塑料件的頂壓或松開，斜頂桿10傾斜設(shè)置，斜頂更加精確。

所述的型芯板2的上部和底部均固定有套設(shè)在斜頂桿10上的耐磨板12，耐磨板12上的套孔內(nèi)壁緊貼在斜頂桿10上，型芯板2上的斜滑孔的孔壁與斜頂桿10之間留有間隙。耐磨，機構(gòu)使用壽命長。

上文所描述的實施例是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。