本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)和注塑機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有模具注塑完成后需要開模，在開模時需要將目標(biāo)產(chǎn)品從模具中取出，但是由于產(chǎn)品形狀的限制，可能會存在模具中的某些區(qū)域與開模方向不一致，該干涉區(qū)域稱為倒扣，例如圓形的罐體內(nèi)有一向內(nèi)凸出的環(huán)形結(jié)構(gòu)，如果直接將模具制作成對應(yīng)的形狀，則注塑完成后，由于上述環(huán)形倒扣的存在，無法將模具取出?，F(xiàn)有技術(shù)中，通常把倒扣部分制作成活動的鑲件，并在注塑完成后，將活動的鑲件單獨取下。但是這種方式制作工藝復(fù)雜，同時產(chǎn)品質(zhì)量差。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的主要目的是提供一種斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)和注塑機，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中制作工藝復(fù)雜、產(chǎn)品質(zhì)量差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)，包括驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)、內(nèi)鏟機、內(nèi)斜頂和機架，所述內(nèi)鏟機穿設(shè)于機架上且下端通過所述傳動機構(gòu)與所述驅(qū)動裝置相連，所述內(nèi)鏟機的上端的側(cè)壁上設(shè)有斜頂槽，所述斜頂槽的內(nèi)側(cè)距離所述內(nèi)鏟機中軸線的距離由上到下逐漸增大，所述斜頂槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)斜頂，所述內(nèi)斜頂?shù)男螤钆c所述斜頂槽形狀相匹配，且所述內(nèi)斜頂和所述斜頂槽能在驅(qū)動裝置作用下相對滑動。

優(yōu)選的，所述機架上設(shè)有限位槽，所述內(nèi)斜頂上設(shè)有與所述限位槽相配合的限位塊。

優(yōu)選的，所述斜頂槽的截面呈T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)的自由端朝向背離所述內(nèi)鏟機中軸線的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述內(nèi)斜頂?shù)臄?shù)量為兩個，所述內(nèi)斜頂相對設(shè)置于所述內(nèi)鏟機的上端的兩側(cè)。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置為油缸。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置橫向設(shè)置，所述內(nèi)鏟機豎向設(shè)置，所述驅(qū)動裝置與所述內(nèi)鏟機之間的夾角大于90度且小于180度。

優(yōu)選的，所述機架包括固定塊和設(shè)于所述固定塊上的斜頂壓塊，所述斜頂壓塊套設(shè)于所述內(nèi)鏟機上且與所述固定塊固定連接。

優(yōu)選的，所述內(nèi)斜頂上設(shè)有形成倒扣的凸起。

本實用新型還提供一種注塑機，包括斜頂機構(gòu)，所述斜頂機構(gòu)為上述任一項所述的斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)。

本實用新型的技術(shù)方案，包括驅(qū)動裝置、傳動機構(gòu)、內(nèi)鏟機、內(nèi)斜頂和機架，所述內(nèi)鏟機穿設(shè)于機架上且下端通過所述傳動機構(gòu)與所述驅(qū)動裝置相連，所述內(nèi)鏟機的上端的側(cè)壁上設(shè)有斜頂槽，所述斜頂槽的內(nèi)側(cè)距離所述內(nèi)鏟機中軸線的距離由上到下逐漸增大，所述斜頂槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)斜頂，所述內(nèi)斜頂?shù)男螤钆c所述斜頂槽形狀相匹配，且所述內(nèi)斜頂和所述斜頂槽能在驅(qū)動裝置作用下相對滑動。本實用新型的技術(shù)方案可以有效克服模具中存在倒扣的問題，制作簡單、成品率高。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖示出的結(jié)構(gòu)獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖2中A處的局部放大圖；

圖3為本實用新型內(nèi)鏟機的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)號說明：

本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

需要說明，本實用新型實施例中所有方向性指示(諸如上、下、左、右、前、后……)僅用于解釋在某一特定姿態(tài)(如附圖所示)下各部件之間的相對位置關(guān)系、運動情況等，如果該特定姿態(tài)發(fā)生改變時，則該方向性指示也相應(yīng)地隨之改變。

另外，在本實用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示其相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個該特征。在本實用新型的描述中，“多個”的含義是至少兩個，例如兩個，三個等，除非另有明確具體的限定。

在本實用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“連接”、“固定”等應(yīng)做廣義理解，例如，“固定”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通或兩個元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

另外，本實用新型各個實施例之間的技術(shù)方案可以相互結(jié)合，但是必須是以本領(lǐng)域普通技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)為基礎(chǔ)，當(dāng)技術(shù)方案的結(jié)合出現(xiàn)相互矛盾或無法實現(xiàn)時應(yīng)當(dāng)認(rèn)為這種技術(shù)方案的結(jié)合不存在，也不在本實用新型要求的保護范圍之內(nèi)。

本實用新型提出一種斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)。

參見圖1至圖3所示，本實施例的斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)包括驅(qū)動裝置10、傳動機構(gòu)20、內(nèi)鏟機30、內(nèi)斜頂50和機架，所述內(nèi)鏟機30穿設(shè)于固定塊60內(nèi)且下端通過所述傳動機構(gòu)20與所述驅(qū)動裝置10相連，所述內(nèi)鏟機30的上端的側(cè)壁上設(shè)有斜頂槽31，所述斜頂槽31的內(nèi)側(cè)距離所述內(nèi)鏟機30中軸線的距離由上到下逐漸增大，所述斜頂槽31內(nèi)設(shè)有內(nèi)斜頂40，所述內(nèi)斜頂40的形狀與所述斜頂槽31形狀相匹配，且所述內(nèi)斜頂50和所述斜頂槽31能在驅(qū)動裝置10作用下相對滑動。

本實施例中，當(dāng)驅(qū)動裝置10啟動時，通過傳動機構(gòu)20帶動內(nèi)鏟機30運動。本實施例中，機架是固定設(shè)置的，例如焊接或通過緊固件固定在機身上、直接固定在墻壁或地面上。內(nèi)鏟機30在驅(qū)動轉(zhuǎn)軸的帶動下沿其中軸線方向往復(fù)運動。

所述斜頂槽31的內(nèi)側(cè)距離所述內(nèi)鏟機30的中軸線的距離由上到下逐漸增大，即斜頂槽31相對于所述內(nèi)鏟機30的中軸線是傾斜的而不是平行的，所以內(nèi)斜頂40將向靠近內(nèi)鏟機30中軸線的方向運動。反之，當(dāng)內(nèi)鏟機30向上運動時，內(nèi)斜頂40將向遠(yuǎn)離內(nèi)鏟機30的中軸線的方向運動。

本實施例的技術(shù)方案中，當(dāng)內(nèi)鏟機30向上運動時，將模具套設(shè)于內(nèi)鏟機30上端，在注塑完成后，使內(nèi)鏟機30向下運動，并帶動內(nèi)斜頂40向靠近內(nèi)鏟機30中軸線的方向運動，可以使得內(nèi)鏟機30和內(nèi)斜頂40從完成注塑的目標(biāo)產(chǎn)品中脫離，完成對含有倒扣的產(chǎn)品的注塑，整個過程方便快捷、成品率高。

所述機架上設(shè)有限位槽61，所述內(nèi)斜頂40上設(shè)有與所述限位槽61相配合的限位塊31。

本實施例中，所述限位槽61的開口向上，當(dāng)內(nèi)鏟機30向下運動的時候，所述限位塊41卡設(shè)于所述限位槽61內(nèi)，限制了所述內(nèi)斜頂40向下移動，此時，所述內(nèi)斜頂40向所述內(nèi)鏟機30的中軸線方向移動，實現(xiàn)了從模具中的脫離。

請參閱圖2，所述斜頂槽31的截面呈T形結(jié)構(gòu)，所述T形結(jié)構(gòu)的自由端朝向背離所述內(nèi)鏟機中軸線的一側(cè)，應(yīng)當(dāng)理解的是，T形結(jié)構(gòu)的自由端指的是T形的豎直部分的下端所對應(yīng)的位置。所述內(nèi)斜頂40的數(shù)量為兩個，所述內(nèi)斜頂40相對設(shè)置于所述內(nèi)鏟機30的上端的兩側(cè)。

本實施例中，將斜頂槽31設(shè)置為T形，可以保證內(nèi)斜頂40僅在斜頂槽31內(nèi)滑動，而不會脫離內(nèi)鏟機30。此外，針對指定形狀的目標(biāo)產(chǎn)品，設(shè)置了兩個相對的內(nèi)斜頂40。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動裝置10為油缸或氣缸，考慮到油缸的動力和操控性更勝一籌，優(yōu)選使用油缸。所述驅(qū)動裝置10的輸出端通過傳動機構(gòu)20與所述內(nèi)鏟機30相連，并帶動所述內(nèi)鏟機30沿所述內(nèi)鏟機30的中軸線方向往復(fù)運動。

本實施例中的驅(qū)動裝置10可以是公知的氣缸或油缸，尤其以油缸為佳，可以更加精準(zhǔn)的控制移動。本實施例中為了節(jié)約空間將驅(qū)動裝置10橫向設(shè)置，所述內(nèi)鏟機30豎向設(shè)置，所述驅(qū)動裝置10與所述內(nèi)鏟機30之間的夾角大于90度且小于180度。并通過驅(qū)動裝置10帶動傳動機構(gòu)20為內(nèi)鏟機30的運動提供動力，顯然，傳動機構(gòu)20的具體結(jié)構(gòu)是可以根據(jù)具體情況結(jié)合公知常識所設(shè)置的。

進一步的，本實施例中的機架包括固定塊60和斜頂壓塊50，所述斜頂壓塊50套設(shè)于所述內(nèi)鏟機30上且與所述固定塊60固定連接。

本實施例中進一步在固定塊60上套設(shè)輔助固定所述內(nèi)斜頂40的斜頂壓塊50，斜頂壓塊50通過緊固件固定于固定塊60上。具體的，所述斜頂壓塊50用于限制內(nèi)斜頂40沿著內(nèi)鏟機30中軸線方向上的移動。

優(yōu)選的，所述內(nèi)斜頂40上設(shè)有形成倒扣部的凸起42。本實施例中，相應(yīng)的凸起42是根據(jù)目標(biāo)產(chǎn)品的形狀所設(shè)定的，本實施例中的目標(biāo)產(chǎn)品中內(nèi)側(cè)包括兩個倒扣部分，所以相應(yīng)的內(nèi)斜頂40上各設(shè)置了兩個凸起42，形成目標(biāo)產(chǎn)品的倒扣。

本實用新型還提供一種注塑機，包括斜頂機構(gòu)，所述斜頂機構(gòu)為上述任一項所述的斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)。該斜內(nèi)行位斜頂機構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)參照上述實施例，由于本注塑機采用了上述所有實施例的全部技術(shù)方案，因此至少具有上述實施例的技術(shù)方案所帶來的所有有益效果，在此不再一一贅述。

以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是在本實用新型的構(gòu)思下，利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接/間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域均包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。