本發(fā)明涉及注塑模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種風(fēng)扇出風(fēng)前殼注塑模具。

背景技術(shù)：

風(fēng)幕機又稱空氣幕、風(fēng)簾機、風(fēng)閘，其內(nèi)部構(gòu)件，包括高轉(zhuǎn)速電機，高轉(zhuǎn)速電機的旋轉(zhuǎn)軸上會連接有風(fēng)輪，風(fēng)幕機的外側(cè)會罩設(shè)有風(fēng)扇出風(fēng)前殼，該風(fēng)扇出風(fēng)前殼的整體結(jié)構(gòu)如附圖6所示，包括殼體a，該殼體a上設(shè)置有出風(fēng)口b，該出風(fēng)口b的整體形狀為柵欄狀；在實際使用過程中，內(nèi)部的高轉(zhuǎn)速電機帶動風(fēng)輪進行旋轉(zhuǎn)，風(fēng)輪吹出的風(fēng)會通過出風(fēng)口b吹出。

用于注塑上述風(fēng)扇出風(fēng)前殼的注塑模具，會在型芯上表面設(shè)置若干齒狀凸起，齒狀凸起所在位置，便可直接成型出柵欄狀的出風(fēng)口b；注塑成型完成之后，整個殼體a會直接貼合于型芯表面，另外，也會在型芯上設(shè)置頂桿，該頂桿一端穿過型芯的上端面，且另一端連接于動模的頂針板上，針對帶有柵欄狀出風(fēng)口b的殼體a來說，為了考慮到模具注塑成型的可行性，該頂桿靠近型芯的端部同樣會設(shè)置齒狀凸起；頂桿端部與殼體a相抵，并使殼體a與型芯分離的過程中，頂桿端部的齒狀凸起依舊會與柵欄狀的出風(fēng)口b相嵌合，其順利脫模的幾率較低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種風(fēng)扇出風(fēng)前殼注塑模具,其能順利將位于一次頂出機構(gòu)上的殼體順利頂出。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的：一種風(fēng)扇出風(fēng)前殼注塑模具，包括動模、定模，所述動模包括底板、頂針板組、后模架，所述動模上有用于一次頂出風(fēng)扇出風(fēng)前殼的一次頂出機構(gòu)，所述一次頂出機構(gòu)受頂針板組驅(qū)動，還包括二次頂出機構(gòu)，所述二次頂出機構(gòu)包括貫穿于頂針板組的觸發(fā)桿、旋轉(zhuǎn)塊、貫穿于頂針板組的頂出桿，所述旋轉(zhuǎn)塊內(nèi)從左到右依次設(shè)有觸發(fā)端、旋轉(zhuǎn)連接于頂針板組內(nèi)部的旋轉(zhuǎn)部、頂出端；

所述觸發(fā)桿一端與觸發(fā)端相抵，且另一端能與后模架相抵；

所述頂出桿一端與頂出端相抵，且另一端貫穿于一次頂出機構(gòu)；

所述底板上設(shè)有復(fù)位機構(gòu)，所述復(fù)位機構(gòu)通過驅(qū)動旋轉(zhuǎn)塊并使頂出桿復(fù)位至一次頂出機構(gòu)內(nèi)部。

通過上述技術(shù)方案，在風(fēng)扇出風(fēng)前殼注塑完成之后，動模與定模相互分離，頂針板組會帶動一次頂出機構(gòu)運動且將風(fēng)扇出風(fēng)前殼頂起，并使風(fēng)扇出風(fēng)前殼與動模內(nèi)型芯發(fā)生脫離，風(fēng)扇出風(fēng)前殼依舊會掛在一次頂出機構(gòu)上；

頂針板繼續(xù)向運動，觸發(fā)桿一端會與底板一側(cè)相抵，觸發(fā)桿對觸發(fā)端產(chǎn)生擠壓作用，旋轉(zhuǎn)塊繞著旋轉(zhuǎn)部發(fā)生周向旋轉(zhuǎn)，頂出端便會將頂出桿往定模方向頂起，且頂出桿的端部擠壓風(fēng)扇出風(fēng)前殼，整個風(fēng)扇出風(fēng)前殼與動模上的型芯徹底分離，實現(xiàn)將位于一次頂出機構(gòu)上的殼體順利頂出的目的；

當(dāng)動模與定模相互靠近時，位于底板上的復(fù)位機構(gòu)能使頂出桿回縮至一次頂出機構(gòu)內(nèi)部，避免因頂出桿凸出于一次頂出機構(gòu)而影響下一次注塑成型。

優(yōu)選的，所述觸發(fā)端上設(shè)有凹槽，所述凹槽位于靠近于旋轉(zhuǎn)部一側(cè)。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)觸發(fā)桿對觸發(fā)端產(chǎn)生擠壓時，旋轉(zhuǎn)塊能繞著旋轉(zhuǎn)部進行周向旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)塊周向旋轉(zhuǎn)的過程中，觸發(fā)桿的端部會逐漸進入到凹槽內(nèi)，首先，能提升觸發(fā)桿對于旋轉(zhuǎn)塊驅(qū)動的驅(qū)動穩(wěn)定性；其次，凹槽給予了觸發(fā)桿足夠的讓位空間，避免因旋轉(zhuǎn)塊的旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的干涉問題。

優(yōu)選的，所述觸發(fā)桿靠近觸發(fā)端的桿端上設(shè)有觸發(fā)大端。

通過上述技術(shù)方案，觸發(fā)大端的設(shè)置，第一，能提升該端部與旋轉(zhuǎn)塊觸發(fā)端的有效接觸面積，增加觸發(fā)桿與旋轉(zhuǎn)塊之間的觸發(fā)穩(wěn)定性；第二，能降低觸發(fā)桿端部與旋轉(zhuǎn)塊之間的單位面積磨損度，提升使用壽命；第三，觸發(fā)大端能限制觸發(fā)桿上下滑移位置，避免觸發(fā)桿過度上移而出現(xiàn)不必要的卡滯現(xiàn)象，提升機構(gòu)運行平穩(wěn)度；第四，能有效增加觸發(fā)桿靠近觸發(fā)端桿端的整體重量，提升觸發(fā)桿的運動靈敏度。

優(yōu)選的，所述頂出端上設(shè)有夾持槽，所述夾持槽的槽壁上設(shè)有夾持爪；所述頂出桿靠近頂出端的桿端設(shè)有頂出大端，所述夾持爪抵觸于頂出桿外桿壁上。

通過上述技術(shù)方案，由于頂出桿的整體長度較長，且頂出桿貫穿于一次頂出機構(gòu)，而一次頂出機構(gòu)自身會存在動作，頂出桿要保持較靈活的頂出動作，勢必需要對頂出桿的自由度做出限制；該頂出桿的頂出大端位于夾持槽內(nèi)且受到夾持爪抵觸，夾持爪能限制頂出桿的單一橫向方向自由度，從而能提升頂出桿的滑移穩(wěn)定性，最終提升頂出桿的頂起順暢度。

優(yōu)選的，所述頂出桿的外桿壁上設(shè)有夾持平面，所述夾持爪的爪面與夾持平面相對應(yīng)。

通過上述技術(shù)方案，在頂出桿受頂出端的頂出力作用，頂出桿外桿壁會與夾持爪發(fā)生相對移動，此時，夾持平面會與夾持爪的爪面之間產(chǎn)生平面接觸，能有效提升頂出桿與夾持爪之間的滑移穩(wěn)定性。

優(yōu)選的，所述旋轉(zhuǎn)塊靠近底板的側(cè)壁上設(shè)有第一復(fù)位平面，所述復(fù)位機構(gòu)包括固定于底板的復(fù)位塊，所述復(fù)位塊上設(shè)有用于與第一復(fù)位平面相抵的第二復(fù)位平面。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)頂針板組往底板方向運動時，復(fù)位塊上的第二復(fù)位平面會與旋轉(zhuǎn)塊上的第一復(fù)位平面相抵，并使旋轉(zhuǎn)塊發(fā)生復(fù)位旋轉(zhuǎn)，復(fù)位之后，頂出桿會復(fù)位至一次頂出機構(gòu)內(nèi)部，且因觸發(fā)桿受重力作用，觸發(fā)桿的端部會時刻與旋轉(zhuǎn)塊的觸發(fā)端相抵；上述復(fù)位機構(gòu)合理地利用了模具內(nèi)部頂針板組和底板之間的特殊結(jié)構(gòu)以及運動關(guān)系，其結(jié)構(gòu)緊湊，且不需要額外動力源。

優(yōu)選的，所述頂出桿靠近定模的端部橫向滑移設(shè)置有橫滑塊，所述橫滑塊上設(shè)有能用于與風(fēng)扇出風(fēng)前殼相抵的抵觸面，所述頂出桿內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動橫滑塊往頂出桿外側(cè)頂出的驅(qū)動部。

通過上述技術(shù)方案，驅(qū)動部能施加橫滑塊向頂出桿外側(cè)的驅(qū)動力，且橫滑塊的抵觸面能用于與風(fēng)扇出風(fēng)前殼相抵，當(dāng)橫滑塊向頂出桿外側(cè)進行頂出時，頂出桿桿端與風(fēng)扇出風(fēng)前殼接觸的覆蓋范圍得到有效擴大，大幅度降低了頂出桿與風(fēng)扇出風(fēng)前殼之間局部受力大小，提升了風(fēng)扇出風(fēng)前殼的成型質(zhì)量。

優(yōu)選的，所述一次頂出機構(gòu)內(nèi)設(shè)有供頂出桿穿過的貫穿滑移孔，所述貫穿滑移孔的孔壁上設(shè)有驅(qū)動齒面；所述驅(qū)動部包括上下滑移連接于頂出桿內(nèi)部的驅(qū)動齒條、旋轉(zhuǎn)連接于頂出桿的驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪一側(cè)齒面嚙合于驅(qū)動齒面，且另一側(cè)齒面嚙合于驅(qū)動齒條，所述驅(qū)動齒條上端部與橫滑塊之間連接有連接塊。

通過上述技術(shù)方案，當(dāng)頂出桿沿著貫穿滑移孔向定模一側(cè)滑移時，旋轉(zhuǎn)連接于頂出桿的驅(qū)動齒輪會時刻與驅(qū)動齒面進行嚙合，驅(qū)動齒輪發(fā)生順時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒條配合，驅(qū)動齒條向定模一側(cè)運動，驅(qū)動齒條可通過連接塊，驅(qū)動橫滑塊往頂出桿外側(cè)進行滑移，并使橫滑塊凸出于頂出桿外桿壁；

反之，當(dāng)頂出桿沿貫穿滑移孔向動模一側(cè)滑移時，旋轉(zhuǎn)連接于頂出桿的驅(qū)動齒輪會時刻與驅(qū)動齒面進行嚙合，驅(qū)動齒輪發(fā)生逆時針旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪與驅(qū)動齒條配合，驅(qū)動齒條向動模一側(cè)運動，驅(qū)動齒條可通過連接塊，驅(qū)動橫滑塊往頂出桿內(nèi)部進行滑移，并使橫滑塊移動至頂出桿內(nèi)側(cè)；上述機構(gòu)結(jié)構(gòu)巧妙，合理地利用了頂出桿的上下滑移動作，無其他額外動力源，即可實現(xiàn)橫滑塊的滑移動作。

優(yōu)選的，所述橫滑塊的數(shù)量設(shè)置有兩個，且兩個橫滑塊之間呈對稱設(shè)置，所述連接塊設(shè)置有兩個，每個連接塊的兩端與橫滑塊、驅(qū)動齒條之間的連接關(guān)系為鉸接。

通過上述技術(shù)方案，兩個橫滑塊分別通過對應(yīng)的連接塊進行驅(qū)動，兩個橫滑塊會同時突出于頂出桿的外桿壁，從而進一步擴大頂出桿與風(fēng)扇出風(fēng)前殼的接觸的覆蓋范圍。

綜上所述，本發(fā)明對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為：

（1）在一次頂出機構(gòu)發(fā)生頂起作用之后，二次頂出機構(gòu)利用頂針板組的結(jié)構(gòu)特點，實現(xiàn)了較佳的二次頂出動作，風(fēng)扇出風(fēng)前殼脫模非常順暢；

（2）合理地利用了頂出桿的滑移動作，橫滑塊發(fā)生了橫滑動作，以大幅度增加頂出桿端部與風(fēng)扇出風(fēng)前殼之間的接觸覆蓋范圍。

附圖說明

圖1為動模的結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示一次頂出機構(gòu)、二次頂出機構(gòu)、動模之間的位置連接情況；

圖2為實施例的局部剖視圖，用于展示實施例的內(nèi)部結(jié)構(gòu)情況；

圖3為圖2的a部放大圖；

圖4為圖2的b部放大圖；

圖5為二次頂出機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示二次頂出機構(gòu)的整體結(jié)構(gòu);

圖6為欲注塑成型的風(fēng)扇出風(fēng)前殼結(jié)構(gòu)示意圖，用于展示風(fēng)扇出風(fēng)前殼的整體結(jié)構(gòu)情況。

附圖標(biāo)記：1、定模；2、動模；21、底板；22、頂針板組；23、后模架；4、一次頂出機構(gòu)；5、二次頂出機構(gòu)；51、觸發(fā)桿；52、觸發(fā)大端；53、旋轉(zhuǎn)塊；531、觸發(fā)端；532、旋轉(zhuǎn)部；533、頂出端；6、凹槽；7、夾持槽；8、夾持爪；9、頂出桿；91、頂出大端；10、夾持平面；11、復(fù)位機構(gòu)；111、復(fù)位塊；12、第二復(fù)位平面；13、第一復(fù)位平面；14、橫滑塊；15、抵觸面；16、驅(qū)動部；161、驅(qū)動齒面；162、驅(qū)動齒條；163、驅(qū)動齒輪；17、連接塊；18、貫穿滑移孔；19、型芯；200、一次頂出塊；201、齒狀面；a、殼體；b、出風(fēng)口。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。

一種風(fēng)扇出風(fēng)前殼注塑模具，參見圖1以及圖2所示,包括動模2和定模1，動模2和定模1能實現(xiàn)相互分離或靠近的動作，在動模2上設(shè)有用于注塑成型風(fēng)扇出風(fēng)前殼的型芯19，動模2整體從下往上分為底板21、頂針板組22、后模架23，在動模2上設(shè)有一次頂出機構(gòu)4以及二次頂出機構(gòu)5，一次頂出機構(gòu)4可用于一次頂出風(fēng)扇出風(fēng)前殼，二次頂出機構(gòu)5的頂出部位穿過一次頂出機構(gòu)4，一次頂出機構(gòu)4以及二次頂出機構(gòu)5的動力源均來自頂針板組22，在動模2上還設(shè)置了復(fù)位機構(gòu)11；當(dāng)頂針板組22發(fā)生移動時，一次頂出機構(gòu)4會先將風(fēng)扇出風(fēng)前殼頂出于型芯19，且風(fēng)扇出風(fēng)前殼會依舊連接于一次頂出機構(gòu)4上，之后，二次頂出機構(gòu)5受到驅(qū)動，對位于一次頂出機構(gòu)4上的風(fēng)扇出風(fēng)前殼進行頂出，從而使風(fēng)扇出風(fēng)前殼徹底脫離于一次頂出機構(gòu)4，復(fù)位機構(gòu)11則可用于對二次頂出機構(gòu)5進行初始復(fù)位作用。

以下針對一次頂出機構(gòu)4做詳細說明：

參見圖1以及圖2所示，一次頂出機構(gòu)4包括一次頂出塊200，該一次頂出塊200貫穿于后模架23以及型芯19，一次頂出塊200下端連接于頂針板組22，且上端設(shè)有用于成型出風(fēng)口b的齒狀面201。

以下針對二次頂出機構(gòu)5做詳細說明：

參見圖5所示，二次頂出機構(gòu)5包括旋轉(zhuǎn)塊53、觸發(fā)桿51、頂出桿9；

其中，參見3以及圖5所示，旋轉(zhuǎn)塊53內(nèi)從左到右依次分為觸發(fā)端531、旋轉(zhuǎn)部532、頂出端533，旋轉(zhuǎn)部532旋轉(zhuǎn)連接于頂針板組22，旋轉(zhuǎn)部532的旋轉(zhuǎn)中心方向與動定模的開合模方向垂直，在觸發(fā)端531靠近后模架23的一側(cè)設(shè)有凹槽6，該凹槽6位于靠近旋轉(zhuǎn)部532的一側(cè)；在頂出端533上設(shè)有夾持槽7，該夾持槽7的槽壁上設(shè)有兩個夾持爪8，兩個夾持爪8呈對稱設(shè)置；

其中，參見圖2以及圖3所示，觸發(fā)桿51上端貫穿于頂針板組22，且觸發(fā)桿51的上端與后模架23之間存在間距，觸發(fā)桿51靠近于觸發(fā)端531的桿端上設(shè)有觸發(fā)大端52，觸發(fā)大端52的直徑大小大于觸發(fā)桿51的桿徑大小，觸發(fā)大端52能用于與觸發(fā)端531相抵；

其中，參見圖3以及圖5所示，頂出桿9與觸發(fā)桿51的長度方向均與動定模的開合模方向保持一致，頂出桿9的上端依次貫穿于頂針板組22、后模架23、一次頂出塊200，頂出桿9的下端則設(shè)有頂出大端91，頂出大端91的直徑大小大于頂出桿9的桿徑大小，并且在頂出桿9的外桿壁上設(shè)有兩道夾持平面10，兩道夾持平面10呈對稱設(shè)置，頂出桿9的下端位于夾持槽7內(nèi)，兩個夾持爪8分別相抵于兩個夾持平面10，兩個夾持爪8之間的間距小于頂出大端91的直徑大??；

其中，參見圖3所示，旋轉(zhuǎn)塊53的下側(cè)壁為第一復(fù)位平面13。

以下針對復(fù)位機構(gòu)11做詳細說明：

參見圖2以及圖3所示，該復(fù)位機構(gòu)11包括固定于底板21的復(fù)位塊111，該復(fù)位塊111的上側(cè)壁為第二復(fù)位平面12，頂針板組22往復(fù)位塊111一側(cè)運動時，第一復(fù)位平面13會與第二復(fù)位平面12發(fā)生平面貼合，旋轉(zhuǎn)塊53會自動旋轉(zhuǎn)復(fù)位。

另外，參見圖1、圖2以及圖4所示，在頂出桿9靠近定模1的端部橫向滑移設(shè)置有兩個呈相互間對稱設(shè)置的橫滑塊14，該橫滑塊14的上端面與一次頂出塊200的上端面相齊平并形成抵觸面15，該抵觸面15能用于與風(fēng)扇出風(fēng)前殼體a相抵，在頂出桿9內(nèi)設(shè)有用于驅(qū)動橫滑塊14往頂出桿9外側(cè)頂出的驅(qū)動部16。

以下針對驅(qū)動部16做詳細介紹：

參見圖2以及圖4所示，該驅(qū)動部16包括上下滑移連接于頂出桿9內(nèi)部的驅(qū)動齒條162、旋轉(zhuǎn)連接于頂出桿9的驅(qū)動齒輪163，驅(qū)動齒輪163的旋轉(zhuǎn)軸心垂直于觸發(fā)桿51的上下移動方向，在一次頂出塊200上設(shè)有貫穿滑移孔18，頂出桿9能穿過貫穿滑移孔18，該貫穿滑移孔18的孔壁上設(shè)有驅(qū)動齒面161，該驅(qū)動齒輪163一側(cè)齒面嚙合于驅(qū)動齒面161，另一側(cè)則嚙合于驅(qū)動齒條162，該驅(qū)動齒條162上端部設(shè)有兩個連接塊17，兩個連接塊17的下端均鉸接于驅(qū)動齒條162的上端，而兩個連接塊17的上端則分別對應(yīng)鉸接于兩個橫滑塊14。

在實際使用過程中：

風(fēng)扇出風(fēng)前殼在注塑成型過程，頂針板組22靠近于底板21一側(cè)，第一復(fù)位平面13與第二復(fù)位平面12相互貼合，觸發(fā)桿51的上端部與后模架23的下側(cè)壁之間留有空間，頂出桿9的上端部與齒狀面201相齊平。

風(fēng)扇出風(fēng)前殼注塑完成之后，動模2與定模1發(fā)生分離，頂針板組22往后模架23方向運動，首先，頂針板組22推動一次頂出塊200往定模1方向頂出，殼體a與型芯19發(fā)生分離，與此同時，第一復(fù)位平面13與第二復(fù)位平面12相分離；其次，當(dāng)觸發(fā)桿51的觸發(fā)端531與后模架23相抵時，觸發(fā)桿51因受到擠壓力作用，而往底板21方向進行運動，觸發(fā)桿51的觸發(fā)大端52會對旋轉(zhuǎn)塊53產(chǎn)生擠壓力，整個旋轉(zhuǎn)塊53會發(fā)生逆時針旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)塊53的頂出端533則會對頂出桿9產(chǎn)生向上的頂起力，隨著頂出桿9的向上運動，驅(qū)動齒輪163與驅(qū)動齒面161相嚙合，驅(qū)動齒輪163往順時針方向轉(zhuǎn)動，驅(qū)動齒輪163會帶動驅(qū)動齒條162往上運動，進而通過連接塊17驅(qū)動橫滑塊14往左右兩側(cè)滑動，頂出桿9的上端部以及橫滑塊14的抵觸面15均會與殼體a相抵，并使得殼體a與一次頂出塊200發(fā)生脫離；

動模2與定模1合模時，頂針板組22往底板21方向進行移動，首先，頂針板組22會將一次頂出塊200往底板21方向拉動，且當(dāng)?shù)谝粡?fù)位平面13與第二復(fù)位平面12相抵時，旋轉(zhuǎn)塊53會發(fā)生順時針轉(zhuǎn)動，觸發(fā)桿51受自身重力作用，下端部會時刻與旋轉(zhuǎn)塊53的觸發(fā)端531相抵，同樣的，頂出桿9也受自身重力作用，下端部會時刻與旋轉(zhuǎn)塊53的頂出端533相抵，在頂出桿9向下移動的過程中，驅(qū)動齒輪163依舊會時刻與驅(qū)動齒面161嚙合，驅(qū)動齒輪163會往逆時針方向旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動齒輪163與驅(qū)動齒條162相嚙合，驅(qū)動齒條162往下運動，進而拉動橫滑塊14往觸發(fā)桿51內(nèi)部滑移。

以上所述僅是本發(fā)明的示范性實施方式，而非用于限制本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明的保護范圍由所附的權(quán)利要求確定。