本發(fā)明塑料米自動上料機屬于注塑機配套設備，特別涉及注塑機長時間運作料斗無人看管自動上料。

背景技術：

現(xiàn)有電源線及塑料制品生產企業(yè)，大都使用的是離心風機將塑料米從包裝袋通過軟管吸到風機內部，通過加壓送入螺旋分離器、將塑料米與空氣分離，塑料米落入料斗、空氣帶著塑料粉塵四處飄散，污染空氣，噪音大，危害車間工人健康。因此需要一種噪音小、不借助空氣作為動力的設備。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明塑料米自動上料機克服了上述缺陷，利用重力感應開關控制減速電機啟停、帶動柔性螺旋推進器旋轉、將包裝袋里面的塑料米經過鋼絲軟管提升至注塑機的料斗里面，此方法噪音小、不借助空氣作為動力，安全衛(wèi)生。

塑料米自動上料機：包括注塑機、料斗、重力感應開關、減速電機、鋼絲軟管、包裝袋、柔性螺旋推進器、控制箱、電源線，注塑機與料斗連接，料斗與重力感應開關、減速電機連接，減速電機與鋼絲軟管、柔性螺旋推進器連接，鋼絲軟管與包裝袋連接，控制箱通過電源線與注塑機、重力感應開關、減速電機連接。

所述減速電機通過支架設置于料斗的上面，減速電機與鋼絲軟管連接處設置了喇叭狀接頭、接頭的下面設置了出料口。

所述鋼絲軟管內部設置了相同長度的柔性螺旋推進器，推進器的一端與減速電機的中軸連接。

有益效果：現(xiàn)有電源線及塑料制品生產企業(yè)，大都使用的是離心風機將塑料米從包裝袋通過軟管吸到風機內部，通過加壓送入螺旋分離器、將塑料米與空氣分離，塑料米落入料斗、空氣帶著塑料粉塵四處飄散。塑料米自動上料機，利用重力感應開關控制減速電機啟停、帶動柔性螺旋推進器旋轉、將包裝袋里面的塑料米經過鋼絲軟管提升至注塑機的料斗里面，此方法噪音小、不借助空氣作為動力，安全衛(wèi)生。

附圖說明

為了進一步說明本發(fā)明的技術方案，下面對所需要使用的附圖作簡單地描述，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些示意圖，對于本領域技術人員來講，不需要創(chuàng)造性可以結合這些附圖獲得更多的附圖。

圖1為塑料米自動上料機的主視圖；

圖2為鋼絲軟管、柔性螺旋推進器及電路示意圖。

具體實施方式

現(xiàn)結合附圖進一步說明本發(fā)明的實施方案：

塑料米自動上料機：包括注塑機1、料斗2、重力感應開關3、減速電機4、鋼絲軟管5、包裝袋6、柔性螺旋推進器7、控制箱8、電源線9，注塑機與料斗連接，料斗與重力感應開關、減速電機連接，減速電機與鋼絲軟管、柔性螺旋推進器連接，鋼絲軟管與包裝袋連接，控制箱通過電源線與注塑機、重力感應開關、減速電機連接。

所述減速電機通過支架設置于料斗的上面，減速電機與鋼絲軟管連接處設置了喇叭狀接頭、接頭的下面設置了出料口。

所述鋼絲軟管內部設置了相同長度的柔性螺旋推進器，推進器的一端與減速電機的中軸連接。

根據(jù)上述塑料米自動上料機在使用過程中，先接通電源，通過控制箱開啟注塑機進行預熱，預熱溫度至設定值時，控制箱接通重力感應開關電源，重力感應開關感應到料斗內部塑料米不足、通知控制箱開啟減速電機，減速電機驅動柔性螺旋推進器旋轉、推進器將包裝袋里面的塑料米通過鋼絲軟管提升至減速電機前端的出料口、塑料米落入料斗、當塑料米的重量達到重力感應開關的上限設定值時、通知控制箱關閉減速電機，注塑機將料斗里面的塑料米消耗至重力感應開關下限時、重力感應開關通知控制箱開啟減速電機、至重力感應開關上限停機，待下一個循環(huán)。

以上所述僅為本發(fā)明的常規(guī)揭示，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制；凡熟悉本行業(yè)的技術人員在未脫離本發(fā)明的技術方案范圍內、實施對以上所述技術作出的任何等同變化的調整、修飾與演變等，均仍屬于本發(fā)明的技術方案的保護范圍內。

技術特征：

技術總結
本發(fā)明塑料米自動上料機屬于注塑機配套設備，利用重力感應開關控制減速電機啟停、帶動柔性螺旋推進器旋轉、將包裝袋里面的塑料米經過鋼絲軟管提升至注塑機的料斗里面，此方法噪音小、不借助空氣作為動力，安全衛(wèi)生。塑料米自動上料機：包括注塑機、料斗、重力感應開關、減速電機、鋼絲軟管、包裝袋、柔性螺旋推進器、控制箱、電源線。

技術研發(fā)人員：張虎;張清華
受保護的技術使用者：房縣兆豐實業(yè)有限公司
技術研發(fā)日：2017.03.14
技術公布日：2017.08.18