專利名稱：風(fēng)管機室內(nèi)機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于空調(diào)器制造技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及風(fēng)管機(或天埋機) 系列空調(diào)內(nèi)機的改進(jìn)，具體說是一種風(fēng)管機室內(nèi)機。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的風(fēng)管機(或天埋機)系列空調(diào)內(nèi)機多采用與風(fēng)扇出風(fēng)方向垂直的方式安置換熱器，這樣空調(diào)制冷產(chǎn)生的冷凝水對空調(diào)換熱效果產(chǎn)品影響，同時由于存在出風(fēng)死角部分導(dǎo)致較大的空氣紊流，產(chǎn)生較大的翅片震動聲，同時易產(chǎn)生高風(fēng)速下水滴吹出問題。近幾年，空調(diào)產(chǎn)品的能效和噪音已成為行業(yè)關(guān)注的焦點。因此，如何有效利用離心風(fēng)扇的出風(fēng)特點，提高換熱器與風(fēng)扇出風(fēng)的交換效率；同時，利用換熱器與風(fēng)扇的關(guān)系，減少冷凝水對空調(diào)出風(fēng)的影響，消除風(fēng)扇出風(fēng)導(dǎo)致?lián)Q熱器震動產(chǎn)生的噪音。這已成為本技術(shù)領(lǐng)域亟待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種風(fēng)管機室內(nèi)機，能提高換熱器與風(fēng)扇出風(fēng)的交換效率，減少冷凝水對空調(diào)出風(fēng)的影響，消除風(fēng)扇出風(fēng)導(dǎo)致?lián)Q熱器震動產(chǎn)生的噪音。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的
一種風(fēng)管機室內(nèi)機，包括機殼、機殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、機殼內(nèi)換熱器、離心風(fēng)機及風(fēng)機蝸殼，所述離心風(fēng)機及風(fēng)機蝸殼設(shè)置在機殼內(nèi)的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在機殼的另一端面上，所述換熱器設(shè)置在離心風(fēng)機與出風(fēng)口之間，其特征在于所述的換熱器上端向后傾斜設(shè)置，換熱器上部靠近風(fēng)機蝸殼上部的排風(fēng)口。對上述技術(shù)方案的改進(jìn)所述換熱器與機殼底面的夾角為45° -75°。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的換熱器上端距離風(fēng)機蝸殼排風(fēng)口的水平距離至少為IOcm;所述的換熱器下端距離風(fēng)機蝸殼排風(fēng)口的水平距離至少為100cm。對上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在位于風(fēng)機蝸殼下方的機殼底面上。對上述技術(shù)方案的另一種改進(jìn)所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在靠近風(fēng)機蝸殼后部的機殼端面上。對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)所述的換熱器為翅片管換熱器，所述翅片管換熱器至少為2排。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比有許多優(yōu)點和積極效果
1、本發(fā)明將風(fēng)管機室內(nèi)機機殼內(nèi)的換熱器設(shè)置在離心風(fēng)扇前面，且換熱器向后傾斜， 換熱器上部靠近風(fēng)機蝸殼上部的排風(fēng)口。換熱器位置設(shè)置合理，可以使風(fēng)流方向與換熱器冷凝水的流向基本一致，加快其流動的同時防止出現(xiàn)水滴吹出問題，減少冷凝水對空調(diào)出風(fēng)的影響。同時，使渦旋氣流遠(yuǎn)離換熱器，沒有渦旋氣流引起換熱器震動，噪音低。能提高換熱器與風(fēng)扇出風(fēng)的交換效率，
2、本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，便于加工制作，成本較低。


圖1為本發(fā)明一種風(fēng)管機室內(nèi)機機殼內(nèi)的連接結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。參見圖1，本發(fā)明一種風(fēng)管機室內(nèi)機的實施例，一種風(fēng)管機室內(nèi)機，包括機殼1、機殼1上的進(jìn)風(fēng)口 6或7和出風(fēng)口 5、機殼1內(nèi)換熱器4、離心風(fēng)機8及風(fēng)機蝸殼2。所述的換熱器4為翅片管換熱器，翅片管換熱器4至少為2排(本實施例為3排)。所述離心風(fēng)機2及風(fēng)機蝸殼8設(shè)置在機殼1內(nèi)的一端，所述出風(fēng)口 5設(shè)置在機殼 1的另一端面上。風(fēng)機蝸殼2的排風(fēng)口 3位于上部，排風(fēng)口 3朝向機殼1的出風(fēng)口 5。所述換熱器4設(shè)置在離心風(fēng)機8與出風(fēng)口 5之間，所述的換熱器4上端向后傾斜設(shè)置，所述換熱器與機殼底面的夾角為45° -75°。換熱器4上部靠近風(fēng)機蝸殼1上部的排風(fēng)口 3。上述的換熱器4上端距離風(fēng)機蝸殼排風(fēng)口的水平距離至少為10cm，換熱器4下端距離風(fēng)機蝸殼排風(fēng)口 3的水平距離至少為100cm。機殼1上的進(jìn)風(fēng)口有兩種進(jìn)風(fēng)方式一種是下回風(fēng)方式，將進(jìn)風(fēng)口 7設(shè)置在位于風(fēng)機蝸殼2下方的機殼1底面上；另一種是后回風(fēng)方式，將進(jìn)風(fēng)口 6設(shè)置在靠近風(fēng)機蝸殼2后部的機殼1端面上。如圖1所示，本發(fā)明是通過利用左側(cè)使用螺旋線風(fēng)道的送風(fēng)系統(tǒng)送出具有沿螺旋線方向流動的風(fēng)流與上部左傾的換熱器4進(jìn)行熱交換，實現(xiàn)風(fēng)流方向與換熱器4上的冷凝水的方向相同的同時防止了換熱器4與渦旋氣流的接觸，提高換熱器4的換熱效果，降低渦旋氣流產(chǎn)生的噪音。當(dāng)然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例。本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的實質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)管機室內(nèi)機，包括機殼、機殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、機殼內(nèi)換熱器、離心風(fēng)機及風(fēng)機蝸殼，所述離心風(fēng)機及風(fēng)機蝸殼設(shè)置在機殼內(nèi)的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在機殼的另一端面上，所述換熱器設(shè)置在離心風(fēng)機與出風(fēng)口之間，其特征在于所述的換熱器上端向后傾斜設(shè)置，換熱器上部靠近風(fēng)機蝸殼上部的排風(fēng)口。
2.按照權(quán)利要求1所述的風(fēng)管機室內(nèi)機，其特征在于所述換熱器與機殼底面的夾角為 45° -75°。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)管機室內(nèi)機，其特征在于所述的換熱器上端距離風(fēng)機蝸殼排風(fēng)口的水平距離至少為IOcm;所述的換熱器下端距離風(fēng)機蝸殼排風(fēng)口的水平距離至少為100cm。
4.按照權(quán)利要求3所述的風(fēng)管機室內(nèi)機，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在位于風(fēng)機蝸殼下方的機殼底面上。
5.按照權(quán)利要求3所述的風(fēng)管機室內(nèi)機，其特征在于所述的進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在靠近風(fēng)機蝸殼后部的機殼端面上。
6.按照權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)管機室內(nèi)機，其特征在于所述的換熱器為翅片管換熱器，所述翅片管換熱器至少為2排。
7.按照權(quán)利要求4所述的風(fēng)管機室內(nèi)機，其特征在于所述的換熱器為翅片管換熱器， 所述翅片管換熱器至少為2排。
8.按照權(quán)利要求5所述的風(fēng)管機室內(nèi)機，其特征在于所述的換熱器為翅片管換熱器， 所述翅片管換熱器至少為2排。
全文摘要
本發(fā)明提供一種風(fēng)管機室內(nèi)機，包括機殼、機殼上的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口、機殼內(nèi)換熱器、離心風(fēng)機及風(fēng)機蝸殼，所述離心風(fēng)機及風(fēng)機蝸殼設(shè)置在機殼內(nèi)的一端，所述出風(fēng)口設(shè)置在機殼的另一端面上，所述換熱器設(shè)置在離心風(fēng)機與出風(fēng)口之間，其特點是所述的換熱器上端向后傾斜設(shè)置，換熱器上部靠近風(fēng)機蝸殼上部的排風(fēng)口。所述換熱器與機殼底面的夾角為45°-75°。能提高換熱器與風(fēng)扇出風(fēng)的交換效率，減少冷凝水對空調(diào)出風(fēng)的影響，消除風(fēng)扇出風(fēng)導(dǎo)致?lián)Q熱器震動產(chǎn)生的噪音。
文檔編號F24F13/24GK102538078SQ20121004875
公開日2012年7月4日 申請日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者國德防, 崔昌學(xué), 王元, 韓偉濤 申請人:海爾集團(tuán)公司, 青島海爾空調(diào)電子有限公司