本實(shí)用新型涉及攪拌裝置領(lǐng)域，特別涉及一種塑料生產(chǎn)用攪拌裝置。

背景技術(shù)：

在塑料生產(chǎn)過程中，人們需要往塑料顆粒中添加多種添加劑，以通過塑料顆粒和添加劑的共混改性塑料顆粒的性能。

公開號(hào)為CN204429205U的中國專利公開了一種有機(jī)肥生產(chǎn)用攪拌裝置。待混合的化肥在筒體內(nèi)的螺旋輸送輥的作用下被逐漸提升，再從筒體的上部開口端被均勻地灑向筒體與殼體之間并下落。下落過程中可以實(shí)現(xiàn)化肥的均勻混合，混合后的化肥在傾斜的導(dǎo)板上，并沿傾斜導(dǎo)板匯集到出料口處，從出料口輸出。

鑒于此，本發(fā)明人將該攪拌裝置應(yīng)用于塑料顆粒和添加劑混合過程中，以促進(jìn)塑料顆粒和添加劑之間的混合均勻度。而在應(yīng)用的過程中，本發(fā)明人在此基礎(chǔ)上，進(jìn)一步改進(jìn)攪拌裝置，使塑料顆粒和添加劑經(jīng)過攪拌裝置后混合更加均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種塑料生產(chǎn)用攪拌裝置。該塑料生產(chǎn)用攪拌裝置能夠使塑料顆粒和添加劑混合更加均勻。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：

一種塑料生產(chǎn)用攪拌裝置，包括殼體，所述殼體從上往下包括依次連接的第一豎直部、匯聚部和第二豎直部，所述第一豎直部和第二豎直部均為圓管狀且第一豎直部的直徑大于第二豎直部，所述第二豎直部內(nèi)設(shè)置有豎直朝向的螺旋輸送輥，所述螺旋輸送輥從第二豎直部延伸至第一豎直部，所述螺旋輸送輥位于第一豎直部和匯聚部的部分套設(shè)有與第二豎直部一體成型的筒體，所述第一豎直部內(nèi)設(shè)置有混料板，所述混料板圍成圓圈的直徑從與第一豎直部連接的一端往第二豎直部延伸方向逐漸變小，所述混料板遠(yuǎn)離第一豎直部一端與筒體之間存在用于物料經(jīng)過的空隙。

通過采用上述技術(shù)方案，物料包括塑料顆粒和添加劑。當(dāng)物料從筒體的上端出來后，在重力作用下在第一豎直部發(fā)生自由落體運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料掉落到混料板上時(shí)，由于具有初速度且混料板也呈傾斜設(shè)置，因此物料會(huì)進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，朝混料板遠(yuǎn)離第一豎直部的一端移動(dòng)，并從混料板遠(yuǎn)離第一豎直部的一端與筒體之間的空隙繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。而在這個(gè)過程中，從混料板的圓周方向匯聚的物料會(huì)發(fā)生相互碰撞，從而促進(jìn)物料的進(jìn)一步混合，使物料混合更加均勻。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述混料板背離第二豎直部的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凸塊，所述環(huán)形凸塊包括均從第一豎直部朝第二豎直部傾斜的第一傾斜面和第二傾斜面，所述第一傾斜面與水平面的夾角小于第二傾斜面與水平面的夾角。

通過采用上述技術(shù)方案，物料掉落到混料板后會(huì)沿著混料板滑動(dòng)。當(dāng)物料滑到環(huán)形凸塊的第一斜面處會(huì)進(jìn)一步沿著第一斜面滑動(dòng)并在慣性作用下暫時(shí)脫離混料板，隨后物料會(huì)再次掉落到混料板。而在物料多次掉落到混料板的過程中，物料會(huì)對(duì)混料板產(chǎn)生撞擊，而物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)發(fā)生改變。而不同的物料物料的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)改變程度各不相同，從而能夠促進(jìn)物料的碰撞，最終增大物料的混合程度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一豎直部內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述加強(qiáng)筋沿著第一豎直部的周向分布。

通過采用上述技術(shù)方案，加強(qiáng)筋的設(shè)置能夠起到增強(qiáng)第一豎直部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度的作用。而加強(qiáng)筋沿著第一豎直部的周向分布，能夠均勻地增強(qiáng)第一豎直部的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述加強(qiáng)筋位于混料板與第一豎直部連接的一端圍成圓圈所在平面和混料板遠(yuǎn)離第一豎直部的一端圍成圓圈所在平面之間。

通過采用上述技術(shù)方案，避免物料離開混料板后掉落在加強(qiáng)筋上，從而影響物料的收集。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第一豎直部外側(cè)設(shè)置有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管一端連通于第一豎直部遠(yuǎn)離匯聚部一端的側(cè)面，所述進(jìn)料管遠(yuǎn)離與第一豎直部連通的一端向下延伸至與第二豎直部和匯聚部連接處齊平。

通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)料管的設(shè)置起到輔助進(jìn)料的目的。當(dāng)螺旋輸送輥發(fā)生故障時(shí)，在緊急情況下可以利用進(jìn)料管進(jìn)行進(jìn)料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二豎直部固定連接有第一側(cè)板和第二側(cè)板，所述第一側(cè)板和第二側(cè)板之間連接有連接板，所述連接板呈傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，第一側(cè)板、第二側(cè)板和連接板構(gòu)成進(jìn)料斗。連接板呈傾斜設(shè)置，從而使連接板、第一側(cè)板和第二側(cè)板上端圍成的進(jìn)料斗開口增大，有利于更多的物料進(jìn)行進(jìn)料。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述第二豎直部設(shè)置有與第二豎直部抵接且沿著第二豎直部表面延伸的抵接桿，所述連接板固設(shè)有連接桿，所述連接桿和抵接桿設(shè)置有用于連接連接桿和抵接桿的多根分隔桿。

通過采用上述技術(shù)方案，連接桿、抵接桿和多根分隔桿構(gòu)成篩網(wǎng)板，能夠起到對(duì)物料的初步篩網(wǎng)作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述連接桿套接有固定桿，所述連接板設(shè)置有用于固定桿插入的固定孔。

通過采用上述技術(shù)方案，固定桿插入固定孔，從而能夠起到增強(qiáng)對(duì)連接桿的定位作用。而連接板呈傾斜設(shè)置，因此第一側(cè)板、第二側(cè)板和第二豎直部也起到限制抵接桿發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)的作用。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述匯聚部設(shè)置有兩個(gè)出料管，兩個(gè)所述出料管關(guān)于第二豎直部的軸心線對(duì)稱。

通過采用上述技術(shù)方案，兩個(gè)出料管的設(shè)置能夠加快物料的收集，提供工作效率。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

物料包括塑料顆粒和添加劑。當(dāng)物料從筒體的上端出來后，在重力作用下在第一豎直部發(fā)生自由落體運(yùn)動(dòng)。當(dāng)物料掉落到混料板上時(shí)，由于具有初速度且混料板也呈傾斜設(shè)置，因此物料會(huì)進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，朝混料板遠(yuǎn)離第一豎直部的一端移動(dòng)，并從混料板遠(yuǎn)離第一豎直部的一端與筒體之間的空隙繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。而在這個(gè)過程中，從混料板的圓周方向匯聚的物料會(huì)發(fā)生相互碰撞，從而促進(jìn)物料的進(jìn)一步混合，使物料混合更加均勻。

附圖說明

圖1為實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為實(shí)施例第一側(cè)板、第二側(cè)板和連接板部分的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的放大圖；

圖4為實(shí)施例去除殼體頂蓋后的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4俯視圖；

圖6為圖5中B-B方向的剖視圖。

附圖標(biāo)記：1、殼體；2、第一豎直部；3、匯聚部；4、第二豎直部；5、進(jìn)料管；6、出料管；7、第一側(cè)板；8、第二側(cè)板；9、連接板；10、抵接桿；11、分隔桿；12、連接桿；13、固定桿；14、固定孔；15、螺旋輸送輥；16、筒體；17、混料板；18、空隙；19、加強(qiáng)筋；20、支撐桿；21、頂蓋；22、轉(zhuǎn)動(dòng)桿；23、聯(lián)動(dòng)塊；24、電機(jī)；25、環(huán)形凸塊；26、第一傾斜面；27、第二傾斜面。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

參照?qǐng)D1，一種塑料生產(chǎn)用攪拌裝置，包括殼體1。殼體1包括依次連接的第一豎直部2、匯聚部3和第二豎直部4。第一豎直部2和第二豎直部4均為圓管狀。第一豎直部2的直徑大于第二豎直部4的直徑。第一豎直部2遠(yuǎn)離匯聚部3的一端的側(cè)面固設(shè)有與第一豎直部2內(nèi)部連通的進(jìn)料管5。第一豎直部2的側(cè)面還固設(shè)有四根支撐桿20，支撐桿20沿著第一豎直部2的周向距離分布。進(jìn)料管5遠(yuǎn)離與第一豎直部2連通的一端延伸至與第二豎直部4與匯聚部3連通處水平對(duì)齊。匯聚部3設(shè)置有兩根出料管6。兩根出料管6關(guān)于第二豎直部4的軸心線對(duì)稱。參照?qǐng)D1、2和3，第二豎直部4連接有第一側(cè)板7和第二側(cè)板8。第一側(cè)板7和第二側(cè)板8之間連接有連接板9。第一側(cè)板7和第二側(cè)板8垂直于水平面，連接板9呈傾斜設(shè)置。第二豎直部4設(shè)置有與第二豎直部4抵接的抵接桿10。抵接桿10沿著第二豎直部4表面延伸。抵接桿10沿著抵接桿10等間距連接有多根分隔桿11。多根分隔桿11遠(yuǎn)離抵接桿10的一端連接有同一連接桿12。連接桿12的兩端套接有固定桿13，連接板9設(shè)置有用于固定桿13插入的固定孔14。

參照?qǐng)D1、4、5和6，第二豎直部4內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送輥15。螺旋輸送輥15的軸心線和第二豎直部4的軸心線重合。螺旋輸送輥15從第二豎直部4向上延伸，穿過匯聚部3并延伸至第一豎直部2。螺旋輸送輥15位于第一豎直部2和匯聚部3的部分套設(shè)有筒體16。筒體16與第二豎直部4一體成型。第一豎直部2內(nèi)設(shè)置有混料板17?；炝习?7圍成圓圈的直徑從與第一豎直部2連接的一端往第二豎直部4延伸方向逐漸變小?；炝习?7背離第二豎直部4的一側(cè)設(shè)置有多個(gè)環(huán)形凸塊25。環(huán)形凸塊25包括均從第一豎直部2朝第二豎直部4傾斜的第一傾斜面26和第二傾斜面27。第一傾斜面26與水平面的夾角小于第二傾斜面27與水平面的夾角?；炝习?7遠(yuǎn)離第一豎直部2一端與筒體16之間存在空隙18。第一豎直部2的內(nèi)壁設(shè)置有呈環(huán)形的加強(qiáng)筋19。加強(qiáng)筋19沿著第一豎直部2的內(nèi)壁的周向分布。加強(qiáng)筋19的高度低于混料板17與第一豎直部2連接處，但是高于混料板17遠(yuǎn)離第一豎直部2的一端。第一豎直部2的底部設(shè)置有封閉第一豎直部2的頂蓋21。螺旋輸送輥15的轉(zhuǎn)動(dòng)桿22貫穿頂蓋21后套接有聯(lián)動(dòng)塊23，聯(lián)動(dòng)塊23連接有用于驅(qū)動(dòng)聯(lián)動(dòng)塊23轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)24。

工作過程：打開電機(jī)24，帶動(dòng)聯(lián)動(dòng)塊23轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿22轉(zhuǎn)動(dòng)，螺旋輸送輥15開始工作。當(dāng)物料進(jìn)入第一側(cè)板7、第二側(cè)板8和連接板9后，物料在螺旋輸送輥15的作用下，從第二豎直部4進(jìn)入筒體16并最終從筒體16上方掉出筒體16。當(dāng)物料從筒體16上方掉落到混料板17上時(shí)，由于具有初速度且混料板17也呈傾斜設(shè)置，因此物料會(huì)進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)，朝混料板17遠(yuǎn)離第一豎直部2的一端移動(dòng)，并從混料板17遠(yuǎn)離第一豎直部2的一端與筒體16之間的空隙18繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。最終從位于匯聚部3的兩個(gè)出料管6離開殼體1。