一種新型塑料粒子攪拌機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種攪拌設備，更具體的說，它涉及一種新型塑料粒子攪拌機。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有的線纜行業(yè)中，常常需要將線纜深埋在地下進行傳輸信號，但是因為地下的環(huán)境比較惡劣，常常需要PC管材進行保護。
[0003]傳統(tǒng)的PC管材在制作時是通過先將塑料粒子加入各種添加劑等輔料在攪拌機內(nèi)進行攪拌熔融，然后注入大型擠塑機進行擠塑成型，但是在現(xiàn)有技術中，塑料粒子攪拌機通常由電機帶動轉(zhuǎn)軸使攪拌葉輪轉(zhuǎn)動將塑料粒子和輔料進行攪拌混合，而在現(xiàn)有技術中攪拌葉輪通常設置成螺旋狀，在將塑料粒子和輔料進行攪拌熔融時，常常有攪拌不均勻的現(xiàn)象發(fā)生，并且因為攪拌葉輪的設置結(jié)構(gòu)不夠合理，不能夠把各個位置的塑料粒子以及輔料同時帶動進行攪拌動作，這樣導致塑料粒子和輔料不能夠進行很好的混合，混合動力比較大，想要混合均勻需要很長的時間，這樣會影響到擠塑成型時的質(zhì)量以及工作效率，影響到PC管材的使用壽命，并且會影響到攪拌機的使用壽命，因此需要提出一種方案來解決這個問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠同時帶動各個位置的塑料粒子進行攪拌動作并且能夠攪拌更加均勻，保證擠塑成型時的質(zhì)量以及效率的塑料粒子攪拌機。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種新型塑料粒子攪拌機，包括攪拌筒，所述攪拌筒下方固定設置有電機，所述攪拌筒傳動連接有轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸的一端與電機傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸的另一端伸進攪拌筒內(nèi)與攪拌葉輪固定連接，所述攪拌葉輪包括多個能將攪拌筒內(nèi)的塑料粒子全部帶動攪拌的攪拌桿，所述多個攪拌桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，所述攪拌筒的底面呈臺階狀設置，所述攪拌筒的底面由轉(zhuǎn)軸處朝向攪拌筒的筒壁呈由高到低設置。
[0006]作為優(yōu)選，所述多個攪拌桿以轉(zhuǎn)軸的軸線為圓心均勻分布在轉(zhuǎn)軸周圍，所述多個攪拌桿均連接有攪拌擋板，多個所述攪拌擋板圍繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)一圈所經(jīng)過的區(qū)域?qū)嚢柰驳牡酌嫱耆采w。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌擋板相對于攪拌筒的底面呈傾斜設置。
[0008]作為優(yōu)選，所述攪拌桿與轉(zhuǎn)軸之間設置有用于增加攪拌桿與轉(zhuǎn)軸之間結(jié)構(gòu)強度的加強筋。
[0009]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)軸還套設有用于保護轉(zhuǎn)軸的套筒。
[0010]作為優(yōu)選，所述套筒與轉(zhuǎn)軸之間設置有用于增加套筒與轉(zhuǎn)軸之間密封性的密封墊。
[0011]作為優(yōu)選，所述攪拌桿與轉(zhuǎn)軸均固定焊接。
[0012]作為優(yōu)選，所述攪拌桿與攪拌擋板可拆卸固定連接。
[0013]與現(xiàn)有技術相比本實用新型具有下述優(yōu)點:通過設置多根攪拌桿與轉(zhuǎn)軸固定連接，攪拌桿以轉(zhuǎn)軸為圓心均勻分布，且設置在攪拌桿末端的攪拌擋板將攪拌筒的底面完全覆蓋，這樣當電機帶動轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動時，攪拌桿帶動攪拌擋板在攪拌筒內(nèi)進行轉(zhuǎn)動攪拌，因為攪拌擋板將攪拌筒的底面完全覆蓋，這樣可以使各個地方的塑料粒子以及輔料均能進行攪拌，達到攪拌均勻的目的，而且攪拌桿以轉(zhuǎn)軸為圓心均勻分布，這樣在攪拌時可以使筒內(nèi)大部分塑料粒子以及輔料同時進行攪拌，同時將攪拌筒的底面以每個攪拌擋板為單位由轉(zhuǎn)軸朝向外側(cè)由高到低設置，這樣在攪拌時塑料粒子以及輔料能夠進行高度差的位移交換，使塑料粒子以及輔料能夠不斷的進行交換攪拌，這樣不僅能夠達到攪拌均勻的目的，還能夠提高攪拌效率，這樣就能夠?qū)崿F(xiàn)能夠同時帶動各個位置的塑料粒子以及輔料進行攪拌動作的目的，這樣就達到了攪拌均勻，提高攪拌效率，保證攪拌質(zhì)量以及設備的使用壽命的目的。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型一種新型塑料粒子攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0015]圖2為本實用新型一種新型塑料粒子攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0016]圖3為本實用新型一種新型塑料粒子攪拌機的剖視圖。
[0017]圖中:1、電機；2、攪拌筒；3、轉(zhuǎn)軸；4、攪拌桿；5、套筒；6、加強筋；7、攪拌擋板；8、螺栓；9、密封墊；10、底面；11、斜槽。
【具體實施方式】
[0018]參照圖1至圖3對本實施例的一種新型塑料粒子攪拌機的實施例作進一步說明。
[0019]如圖1和圖2所示，攪拌機的攪拌筒2是由一圓型的鐵筒制成，鐵筒的下端面固定焊接有支腳進行支撐，在攪拌筒2的中心處開設有通孔，轉(zhuǎn)軸3為圓形鐵柱，并且轉(zhuǎn)軸3的一端從攪拌筒2的底面10的通孔處伸出，且伸出的一端與固定設置在攪拌筒2下方的電機I通過皮帶連接，這樣當電機I轉(zhuǎn)動時能夠帶動轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，當然較為優(yōu)選的是在攪拌筒2和轉(zhuǎn)軸3之間還固定設置軸承，這樣可以方便轉(zhuǎn)軸3更好的轉(zhuǎn)動，而轉(zhuǎn)軸3位于攪拌筒2內(nèi)的一端固定焊接有攪拌桿4，攪拌桿4設置有多根，圖中較為優(yōu)選的設置有三根，并且多根攪拌桿4以轉(zhuǎn)軸3為中心均勻分布在攪拌筒2內(nèi)，攪拌桿4為彎曲的鐵桿，且彎曲的方向與攪拌筒2的開口方向相反即伸入到攪拌筒2內(nèi)，并且每根攪拌桿4的彎曲程度均不相同使得攪拌桿4伸入到攪拌筒2內(nèi)的末端處于的位置均不一樣，在攪拌桿4的末端開設有斜槽11，斜槽11的槽壁上開設有螺紋孔，攪拌擋板7為開設有固定孔的方形鐵板，將攪拌擋板7插設在斜槽11內(nèi)并且用螺栓8依次穿設過螺紋孔和固定孔后將攪拌擋板7可拆卸固定連接在攪拌桿的末端，當攪拌擋板7使用時間久了可以拆卸下來方便更換，此時攪拌擋板7相對于攪拌筒2的底面10呈傾斜設置，且攪拌擋板7伸出斜槽一部分，如圖2所示的狀態(tài)，這樣因為每根攪拌桿4的彎曲程度不同使得攪拌擋板7位于攪拌筒2內(nèi)的位置離轉(zhuǎn)軸3的位置均不相同，這樣當轉(zhuǎn)軸3帶動攪拌桿4轉(zhuǎn)動時，攪拌擋板7可以將攪