本實(shí)用新型涉及管材生產(chǎn)領(lǐng)域,尤其涉及一種短尺寸管材用的擴(kuò)口裝置。
背景技術(shù):
PVC塑料管材作為一種使用廣泛的管材,具有質(zhì)量輕,壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),在電力電纜、供水供氣等領(lǐng)域有著普遍的應(yīng)用。在使用過(guò)程中,常均將多段PVC塑料管材連接在一起,而將多段管材連接在一起的方法有很多種,如采用管接頭連接、熔融焊接、擴(kuò)口插接等。其中擴(kuò)口插接因無(wú)需采用另外的連接部件,且管材對(duì)接后的密封性能也較好,因而是一種較佳的連接方式。
目前現(xiàn)有技術(shù)的擴(kuò)口過(guò)程是:先將PVC管需擴(kuò)口的一端加熱軟化,然后在該端插入擴(kuò)口模具,通過(guò)擴(kuò)口模具沿PVC管的軸向移動(dòng)時(shí)擠壓PVC管,從而使PVC管向外擴(kuò)張形成擴(kuò)口形狀,最后冷卻定型,拆卸擴(kuò)口模具。然而這種方法由于是將擴(kuò)口模具在強(qiáng)力作用下擠進(jìn)PVC管中,使得PVC管材在沿徑向向外膨脹的同時(shí)還受著軸向上的力,會(huì)導(dǎo)致PVC管材沿軸向收縮;且因在多個(gè)方向受力,管壁厚度的均勻性較難保證;而且對(duì)于有圓柱狀的擴(kuò)口模具,PVC管材冷卻定型后,擴(kuò)口模具的抽出也存在困難。
因而,確有必要提供一種技術(shù)方案,以克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種短尺寸管材擴(kuò)口裝置,其擴(kuò)口的管材壁厚均勻,且擴(kuò)口后的管材取下方便,操作簡(jiǎn)單方便。
為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
一種短尺寸管材擴(kuò)口裝置,其包括操作機(jī)臺(tái)、安裝于所述操作機(jī)臺(tái)上的擴(kuò)口模具和加熱箱、用以控制加熱箱的加熱控制器以及用以控制擴(kuò)口模具的擴(kuò)口控制器,其中,所述擴(kuò)口模具包括多片伸縮片,所述多片伸縮片圍成空心圓柱體,所述多片伸縮片在所述擴(kuò)口控制器的控制下在所述空心圓柱體的徑向伸縮移動(dòng)。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述加熱箱包括圓柱狀的加熱腔,所述加熱腔的內(nèi)壁上布置有電阻加熱絲。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述擴(kuò)口模具包括安裝于所述操作機(jī)臺(tái)上的固定座,所述伸縮片設(shè)于所述固定座上的上方,所述伸縮片包括用以對(duì)管材擴(kuò)口的主體段以及位于所述主體段的頂部、并呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)引段。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述固定座上設(shè)有多個(gè)檔位,所述伸縮片移動(dòng)到不同檔位以對(duì)管材擴(kuò)口出不同直徑。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述短尺寸管材擴(kuò)口裝置還包括進(jìn)風(fēng)罩,所述進(jìn)風(fēng)罩罩設(shè)在所述擴(kuò)口模具的外圍,所述進(jìn)風(fēng)罩上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述伸縮片為結(jié)構(gòu)相同的5片。
作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)的技術(shù)方案,所述進(jìn)風(fēng)口至少為3個(gè)。
本實(shí)用新型提供的短尺寸管材擴(kuò)口裝置,其包括操作機(jī)臺(tái)、安裝于所述操作機(jī)臺(tái)上的擴(kuò)口模具和加熱箱、用以控制加熱箱的加熱控制器以及用以控制擴(kuò)口模具的擴(kuò)口控制器,其中,所述擴(kuò)口模具包括多片伸縮片,所述多片伸縮片圍成空心圓柱體,所述多片伸縮片在所述擴(kuò)口控制器的控制下在所述空心圓柱體的徑向伸縮移動(dòng)。通過(guò)將擴(kuò)口模具設(shè)置為包括多片可徑向伸縮移動(dòng)的伸縮片,在擴(kuò)口時(shí),將管材插到擴(kuò)口模具上后通過(guò)伸縮片的徑向移動(dòng)可實(shí)現(xiàn)擴(kuò)口;擴(kuò)口完成后,再控制伸縮片徑向收縮,可方便將擴(kuò)口后的管材取下。本實(shí)用新型提供的短尺寸管材擴(kuò)口裝置,擴(kuò)口后的管材壁厚均勻,性能好。
附圖說(shuō)明
為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實(shí)用新型短尺寸管材擴(kuò)口裝置一較佳實(shí)施例的示意圖;
圖2為圖1中的擴(kuò)口模具處于收縮狀態(tài)時(shí)的立體示意圖;
圖3為圖1中的擴(kuò)口模具處于伸張狀態(tài)時(shí)的立體示意圖;
圖4為本實(shí)用新型短尺寸管材擴(kuò)口裝置另一實(shí)施例的示意圖。
附圖標(biāo)記:
操作機(jī)臺(tái)1;擴(kuò)口模具2;伸縮片21;主體段211;導(dǎo)引段212;固定座22;擴(kuò)口控制器25;加熱箱3;加熱腔31;加熱控制器32;進(jìn)風(fēng)罩4;進(jìn)風(fēng)口41。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
請(qǐng)參閱圖1至圖4,本實(shí)用新型提供一種短尺寸管材擴(kuò)口裝置,用于對(duì)短尺寸的管材進(jìn)行擴(kuò)口,例如長(zhǎng)度在30-50cm的PVC或其他管材,其尺寸較短,不便在流水線上操作,可使用本裝置進(jìn)行一端或兩端的擴(kuò)口。所述短尺寸管材擴(kuò)口裝置包括操作機(jī)臺(tái)1、安裝于所述操作機(jī)臺(tái)1上的擴(kuò)口模具2和加熱箱3、用以控制加熱箱3的加熱控制器32以及用以控制擴(kuò)口模具2的擴(kuò)口控制器25,其中,加熱箱3橫臥于操作機(jī)臺(tái)1上,擴(kuò)口模具2豎立于加熱箱3的一側(cè)。
請(qǐng)參閱圖1,所述加熱箱3包括圓柱狀的加熱腔31,所述加熱腔31的內(nèi)壁上布置有電阻加熱絲,用以對(duì)需要擴(kuò)口的管材進(jìn)行加熱軟化。所述加熱控制器32與所述加熱箱3電控連接,用以控制加熱腔31內(nèi)的電阻加熱絲工作發(fā)熱。將需要擴(kuò)口的管材放入加熱腔31中,通過(guò)操作加熱控制器32控制電阻加熱絲發(fā)熱,可使得管材軟化,方便后續(xù)擴(kuò)口操作。
請(qǐng)重點(diǎn)參閱圖2和圖3,所述擴(kuò)口模具2為金屬材質(zhì),所述擴(kuò)口模具2包括安裝于所述操作機(jī)臺(tái)1上的固定座22和設(shè)于固定座22上方的多個(gè)伸縮片21,所述多片伸縮片21圍成空心圓柱體,所述多片伸縮片21在所述擴(kuò)口控制器25的控制下在所述空心圓柱體的徑向伸縮移動(dòng)。所述伸縮片21包括用以對(duì)管材擴(kuò)口的主體段211以及位于所述主體段211的頂部、并呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)引段212。所述導(dǎo)引段212的設(shè)置可以方便引導(dǎo)管材安裝在所述伸縮片21上。在一優(yōu)選實(shí)施例中,所述固定座22上設(shè)有多個(gè)檔位,所述伸縮片21可在所述擴(kuò)口控制器25的控制下移動(dòng)到不同檔位,所述伸縮片21在不同的檔位可對(duì)管材擴(kuò)口出不同直徑,從而使得該擴(kuò)口模具2具有較好的通用性。在本實(shí)施例中,所述伸縮片21為結(jié)構(gòu)相同的5片。若伸縮片21設(shè)置得較少,會(huì)使得每一片伸縮片21的受力較大,對(duì)驅(qū)動(dòng)伸縮片21移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置,如氣缸,要求較高;當(dāng)設(shè)置得較多時(shí),會(huì)使得擴(kuò)口模具2結(jié)構(gòu)復(fù)雜,生產(chǎn)成本增加,因而設(shè)置成5片較為理想。圖2為擴(kuò)口模具2的伸縮片21處于收縮狀態(tài)時(shí)的圖示,圖3為伸縮片21處于伸張狀態(tài)時(shí)的圖示。
請(qǐng)參閱圖4,其為本實(shí)用新型短尺寸管材擴(kuò)口裝置另一實(shí)施例的圖示。在該實(shí)施例中,所述短尺寸管材擴(kuò)口裝置還包括進(jìn)風(fēng)罩4,所述進(jìn)風(fēng)罩4罩設(shè)在所述擴(kuò)口模具2的外圍,所述進(jìn)風(fēng)罩4上設(shè)有進(jìn)風(fēng)口41。通過(guò)設(shè)置進(jìn)風(fēng)罩4可方便設(shè)置吹風(fēng)裝置,如風(fēng)扇,進(jìn)行吹風(fēng)冷卻,使得管材快速冷卻定型,提高擴(kuò)口效率。所述進(jìn)風(fēng)口41設(shè)置為至少3個(gè),可從多個(gè)方向向管材吹風(fēng),保證管材各部分冷卻速度趨于一致。
采用本實(shí)用新型提供的短尺寸管材擴(kuò)口裝置對(duì)管材進(jìn)行擴(kuò)口的過(guò)程如下:先將管材需擴(kuò)口的一端放入加熱箱3中加熱軟化;然后將加熱軟化的管材取出,自上而下套在所述擴(kuò)口模具2上,此時(shí)因擴(kuò)口模具2是的伸縮片21是收縮狀態(tài),其形成的空心圓柱直徑較小,管材容易套入;管材套在擴(kuò)口模具2上以后,通過(guò)擴(kuò)口控制器25控制伸縮片21脹開(kāi),伸縮片21沿徑向擠壓軟化的管材,將其脹大形成擴(kuò)口,同時(shí)吹風(fēng)冷卻;最后等管材冷卻定型后,控制伸縮片21收縮,將擴(kuò)口后的管材取下即可。其操作方便,擴(kuò)口后的管材壁厚均勻,管材性能好。
在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上,除非另有明確具體的限定。在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語(yǔ)應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或成一體;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
在本實(shí)用新型中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸,或第一和第二特征通過(guò)中間媒介間接接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。
以上所述,僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi),可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此,本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。